分丸轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分丸轮，包括筒状轮体，轮体侧壁上均布有贯通轮体内外的抛丸口，轮体外周壁上设有凹槽。凹槽呈沿轮体轴向延伸的长条状。不但可以增大辅助抛丸的抛丸数量，而且可以对进入凹槽的弹丸施加相同的推动力，有助于各弹丸以相同的速度抛出。相邻抛丸口之间的轮体外壁上只设有一个凹槽。可以在保证轮体结构强度的前提下，实现辅助抛丸功能，结构更加合理。采用这种结构的分丸轮，结构合理，抛丸量大、初速度高，且使用寿命较长，适合在各种抛丸器或抛丸机上使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分丸轮。
技术介绍
抛丸器，又称抛丸机，是通过控制磨料流来迅速冲击材料物体的表面处理技术。通过抛丸器对工件表面进行处理，不但可以清除铸件表面的氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。使用抛丸器进行工件表面处理，还可以增加金属内部的错位密度，是提高金属工件强度的主要手段，因此抛丸器在铸造行业应用非常广泛。传统的抛丸器包含安装在支架上并铆接成一体的双圆盘，构成叶轮体。叶轮体上·装有八片叶片，叶轮体内同轴依次套装有定向套和分丸轮，三者一起装在由电动机驱动的主轴上。传统的分丸轮包括筒状轮体，轮体侧壁上均布有贯通轮体内外的抛丸口，其数量一般为与叶片对应的八个。工作时，弹丸由与分丸轮对应的进丸管流入分丸轮，由分丸轮对弹丸进行抛甩以得到初速度。当抛丸轮上的抛丸口与定向套的窗口对应时，弹丸经定向套的窗口飞出，抛到定向套外面的高速旋转的叶片上，并被叶片进一步加速。这样，最终抛射到工件表面的弹丸就具有了较高的速度，起到了较好的表面处理效果。抛丸器的抛丸量除跟电机功率有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分丸轮，包括筒状轮体（1），轮体（1）侧壁上均布有贯通轮体（1）内外的抛丸口（2），其特征是：轮体（1）外周壁上设有凹槽（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建平，李洛滨，孙淑军，陈焕友，
申请(专利权)人：诸城市东亚铸造机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：