一种钢材料电焊后期处理的美化设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢材料电焊后期处理的美化设备，其特征在于：包括抛丸除锈系统、提升装置、辊刷装置、喷漆系统、清除装置、清扫机构、吹扫机构，所述提升装置设在主框架上；所述辊刷装置固定在提升装置上；所述喷漆系统包括喷漆室，所述喷漆室中设有喷雾处理装置，所述喷漆室中还包括两台高压风机；所述吹扫机构设置在辊刷装置前端；所述清扫机构包括刷座和钢丝刷，刷座固定于横梁上，钢丝刷设于刷座上；所述吹扫机构设于清扫机构一侧，包括一排压缩空气喷嘴，通过管道与气源相连；本新型抛丸清除装置通过钢丝将钢板下表面吸附的钢丸刷下，并通过压缩空气对钢板下表面进行吹扫，双重清除，在钢板下线前除去钢板表面残余丸料，减少丸料对钢板的压痕及丸料的收集。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢材料电焊后期处理设备。
技术介绍
目前，世界上所生产的钢板抛丸机要求对钢板的不平度小于15mm/m，否则将无法保证抛丸后钢板表面丸粒清扫干净，如果遇到钢铁瓢曲变形，将会导致丸料刮板无法贴紧钢板表面，从而使过多的丸料被带入下一道工序，导致丸料被带出设备，人们很早就开始研究用抛丸法代替酸洗，但在钢板抛丸机的使用过程中，输送棍固定在横梁上，钢丸打在钢板上，钢板产生静电，有些钢丸粘附在钢板下表面上，钢板在输送棍道上行走时，粘附在钢丸易被压入钢板下表面，造成钢板表面缺陷。·
技术实现思路
本技术针对上述问题提供了一种可有效除去吸在钢板表面的残余丸料，对残余钢丸进行有效的吹扫，较少丸料对钢板压痕的处理设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种钢材料电焊后期处理的美化设备，包括抛丸除锈系统、提升装置、辊刷装置、喷漆系统、清除装置、清扫机构、吹扫机构，所述提升装置设在主框架上；所述辊刷装置固定在提升装置上；所述喷漆系统包括喷漆室，所述喷漆室中设有喷雾处理装置，所述喷漆室中还包括两台高压风机；所述吹扫机构设置在辊刷装置前端；所述清扫机构包括刷座和钢丝刷，刷座固定于横梁上，钢丝刷设于刷座上；所述吹扫机构设于清扫机构一侧，包括一排压缩空气喷嘴，通过管道与气源相连。所述辊刷装置整体固定在提升装置上，所述辊刷装置由刷毛、电机及连接轴组成，所述刷毛通过螺栓固定在连接轴上。所述清除装置还包括一收集机构，设于清扫机构的另一侧，所述收集机构包括一收集桶和导槽，收集筒设于导槽下方。所述吹扫机构包括风机、吹风嘴、通风管，所述吹风嘴设在通风管的末端，所述通风管与风机相连。所述抛丸除锈系统包括抛丸室、丸料循环系统、清扫室和弹丸除尘系统。上述技术方案的有益之处在于I、抛丸除锈系统的除锈室内采用大功率抛丸器，提高了抛丸速度，减少了叶片磨损提高传动效率，保证丸料清理彻底；2、本新型抛丸清除装置通过钢丝将钢板下表面吸附的钢丸刷下，并通过压缩空气对钢板下表面进行吹扫，双重清除，有效的克服钢板表面缺陷；3、本技术操作简便，可根据钢板厚度、不平度调节辊刷高度，在钢板下线前除去钢板表面残余丸料，减少丸料对钢板的压痕及丸料的收集。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图I为本技术抛丸机结构示意图；图2为本技术抛丸室结构示意图；图3为本技术清除结构示意图；图2为本技术测高部分俯视图。具体实施方式实施例如图1-3所示，本技术的一种钢材料电焊后期处理的美化设备，包括抛丸除锈系统7、提升装置2、辊刷装置3、喷漆系统、清扫装置4、吹扫装置，所述提升装置2设在主 框架6上，提升装置2采用丝杆传动控制升降，丝杆孔位置在框架两头，辊刷装置3连接在提升装置2上，转动丝杆可根据钢板9厚度自由调节高度，使得刷毛8紧贴钢板9表面，同时保证钢板9下线前除去钢板表面残余丸料，减少丸料对钢板9的压痕及丸料的收集，同时减少辊刷的工作负荷；所述辊刷装置3固定在提升装置2上，辊刷装置3由绞龙电机、刷毛8、辊刷电机及连接轴11组成，刷毛8通过螺栓10固定在连接轴11，刷毛8由辊刷电机带动清扫钢板表面丸料；所述喷漆系统包括喷漆室，所述喷漆室中设有喷雾处理装置，所述喷漆室中还包括两台高压风机，自动喷漆是预处理的重要处理部分，除锈清理后的钢板通过喷枪进行喷漆处理。如图I所示，主框架6两头有丝杆孔，提升装置2通过丝杆与主框架6转动连接，主框架底座用地脚螺栓固定在安装面上。如图2-3所示，清扫装置包括清扫机构、收集机构及吹扫机构，其中清扫机构包括刷座13和钢丝刷14，刷座13通过螺栓10固定于横梁上，钢丝14设于刷座13上，所述钢丝刷14可对料钢板9下表面吸附的钢丸进行清扫；所述收集机构设于清扫机构的前侧，并通过焊接固设于刷座13上，所述收集机构包括一收集桶15和导槽12，收集筒15设于导槽12下方，被钢丝刷14清扫和压缩空气的吹扫下落的钢丸进入导槽12落入收集筒15 ;所述吹扫机构包括风机、吹风嘴、通风管，所述吹风嘴设在通风管的末端，所述通风管与风机相连，扫机构设于清扫机构后侧，通过喷嘴喷出压缩空气对来料钢板7下表面吸附的钢丸进行吹扫，避免钢板下表面有钢丸残留。如图2、4所示，所述抛丸除锈7系统包括抛丸室71、密封室内72、丸料循环系统、清扫室73和弹丸除尘系统等组成，在抛丸室71入口之前和自动喷漆室的入口前，设有压辊装置5和光电测高装置1，改变了以往抛丸室内加中间辅室测高的弊端，不会发生发光头、反射板被灰尘堵塞的现象。上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述实施例，本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围内，应可作些适当更改，其均属于本技术所附权利要求书请求保护的范围内。权利要求1.一种钢材料电焊后期处理的美化设备，其特征在于包括抛丸除锈系统、提升装置、辊刷装置、喷漆系统、清除装置、清扫机构、吹扫机构，所述提升装置设在主框架上；所述辊刷装置固定在提升装置上；所述喷漆系统包括喷漆室，所述喷漆室中设有喷雾处理装置，所述喷漆室中还包括两台高压风机；所述吹扫机构设置在辊刷装置前端；所述清扫机构包括刷座和钢丝刷，刷座固定于横梁上，钢丝刷设于刷座上；所述吹扫机构设于清扫机构一侧，包括一排压缩空气喷嘴，通过管道与气源相连。2.如权利要求I所述一种钢材料电焊后期处理的美化设备，其特征在于所述辊刷装置整体固定在提升装置上，所述辊刷装置由刷毛、电机及连接轴组成，所述刷毛通过螺栓固定在连接轴上。3.如权利要求I所述一种钢材料电焊后期处理的美化设备，其特征在于所述清除装置还包括一收集机构，设于清扫机构的另一侧，所述收集机构包括一收集桶和导槽，收集筒设于导槽下方。4.如权利要求I所述一种钢材料电焊后期处理的美化设备，其特征在于所述吹扫机构包括风机、吹风嘴、通风管，所述吹风嘴设在通风管的末端，所述通风管与风机相连。5.如权利要求I所述一种钢材料电焊后期处理的美化设备，其特征在于所述抛丸除锈系统包括抛丸室、丸料循环系统、清扫室和弹丸除尘系统。专利摘要本技术提供了一种钢材料电焊后期处理的美化设备，其特征在于包括抛丸除锈系统、提升装置、辊刷装置、喷漆系统、清除装置、清扫机构、吹扫机构，所述提升装置设在主框架上；所述辊刷装置固定在提升装置上；所述喷漆系统包括喷漆室，所述喷漆室中设有喷雾处理装置，所述喷漆室中还包括两台高压风机；所述吹扫机构设置在辊刷装置前端；所述清扫机构包括刷座和钢丝刷，刷座固定于横梁上，钢丝刷设于刷座上；所述吹扫机构设于清扫机构一侧，包括一排压缩空气喷嘴，通过管道与气源相连；本新型抛丸清除装置通过钢丝将钢板下表面吸附的钢丸刷下，并通过压缩空气对钢板下表面进行吹扫，双重清除，在钢板下线前除去钢板表面残余丸料，减少丸料对钢板的压痕及丸料的收集。文档编号B24C3/14GK202702040SQ201220420748公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日专利技术者陈少川 申请人:福建鑫晟钢业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢材料电焊后期处理的美化设备，其特征在于：包括抛丸除锈系统、提升装置、辊刷装置、喷漆系统、清除装置、清扫机构、吹扫机构，所述提升装置设在主框架上；所述辊刷装置固定在提升装置上；所述喷漆系统包括喷漆室，所述喷漆室中设有喷雾处理装置，所述喷漆室中还包括两台高压风机；所述吹扫机构设置在辊刷装置前端；所述清扫机构包括刷座和钢丝刷，刷座固定于横梁上，钢丝刷设于刷座上；所述吹扫机构设于清扫机构一侧，包括一排压缩空气喷嘴，通过管道与气源相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少川，
申请(专利权)人：福建鑫晟钢业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：