用于提高主轴定位精度的检测装置制造方法及图纸

技术编号:8279995 阅读:166 留言:0更新日期:2013-01-31 20:49
本实用新型专利技术提供了一种用于提高主轴定位精度的检测装置,安装于滑枕内,包括主轴、编码器、轴承支座和设置在滑枕前的盖板,所述主轴尾部安装有第一同步齿形带轮,所述轴承支座设置在第一同步齿形带轮一侧,所述轴承支座一端支承有第二同步齿形带轮,所述第一同步齿形带轮与第二同步齿形带轮传动连接,所述第二同步齿形带轮的输出轴与编码器通过联轴器同轴安装,所述轴承支座另一端与盖板固定连接,所述轴承支座与盖板之间还设置有调整垫。本实用新型专利技术传动环节少、连接间隙小、定位准确、使用稳定、可靠。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于提高主轴定位精度的检测装置
技术介绍
随着国内外机床行业的发展和进步,对机床产品的需求不断求新和扩大,尤其对复合机床的需求更是求中之求,急中更急。为了适应市场,提高国产数控机床竞争力,五面体加工中心应运而生。五面体加工中心具有不需要更换主轴头,在一次装夹下完成箱体除安装底面以外其他五面的孔系和平面加工的良好性能,但五面体C轴转位必须要主轴的精确定位,主轴数据的采集一般是由编码器来完成。由于传动环节多,间隙大,定位不准,在这种场合下,需要使用旋转编码器,编码器的安装位置十分重要。目前在机床的生产中,主轴 编码器一般安装在变速箱上面,中间轴之间首先通过花键套连接,然后再通过渐开线圆柱齿轮传动获得速度,这种结构中间的传动环节多、连接间隙大、定位不准,很容易产生误差,使主轴自动换刀出现故障或者主轴驱动附件头转位定位不准。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了解决现有的主轴编码器安装结构传动环节多、连接间隙的大、定位不准的技术问题,本技术提供了一种用于提高主轴定位精度的检测装置,利用同步齿形带轮传动来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于提高主轴定位精本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于提高主轴定位精度的检测装置,其特征在于:安装于滑枕内,包括主轴(1)、编码器(2)、轴承支座(3)和设置在滑枕前的盖板(4),所述主轴(1)尾部安装有第一同步齿形带轮(5),所述轴承支座(3)设置在第一同步齿形带轮(5)一侧,所述轴承支座(3)一端支承有第二同步齿形带轮(6),所述第一同步齿形带轮(5)与第二同步齿形带轮(6)传动连接,所述第二同步齿形带轮(6)的输出轴与编码器(2)通过联轴器(7)同轴安装,所述轴承支座(3)另一端与盖板(4)固定连接,所述轴承支座(3)与盖板(4)之间还设置有调整垫(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高渊姚天舜鞠文棋潘建刚
申请(专利权)人:常州协润精机有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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