横向烘干室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种横向烘干室，其包括室体，室体长度方向的前方设有物料进出门，室体内装有隔板，隔板围成与物料进出门连通的烘干腔，隔板与室体内壁之间形成送风腔和回风腔，室体上分别连接有与送风腔和回风腔连通的送风管和回风管，位于送风腔的隔板上设有送风口，位于回风腔的隔板上设有回风口，室体内底部还设有平行间隔排布且分别与送风腔连通的多个底部送风室，底部送风室的上表面上也设有送风口，室体内底部装有位于相邻两底部送风室之间的轨道。本实用新型专利技术具有占地面积小、烘干效果好、烘干速度快和烘干效率高的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种横向烘干室。
技术介绍
当汽车车身、动车车身等超长超大工件的喷漆工作完成后，需要进行烘干，现有的烘干室都是直通式，即工件从烘干室的前端部进入，烘干后从烘干室的后端部运出，对于烘干上述超长超大工件的烘干室需要占地面积大，尤其是动车车身等超长工件，不能建立如此超长的烘干室，现有的方法是采用旋转轨道将车身转弯后运出，建立旋转轨道的运转半径大，不仅结构复杂而且占地面积大，因而生产的成本大大增加。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种适用于超长工件的烘干且结构简单、占 地面积小的横向烘干室。为解决上述技术问题，所提供的横向烘干室包括室体，其结构特点是室体长度方向的前方设有物料进出门，室体内装有隔板，隔板围成与物料进出门连通的烘干腔，隔板与室体内壁之间形成送风腔和回风腔，室体上分别连接有与送风腔和回风腔连通的送风管和回风管，位于送风腔的隔板上设有送风口，位于回风腔的隔板上设有回风口，室体内底部还设有平行间隔排布且分别与送风腔连通的多个底部送风室，底部送风室的上表面上也设有送风口，室体内底部装有位于相邻两底部送风室之间的轨道。采用上述结构的横向烘干室后，如动车车身等超长工件可沿轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横向烘干室，包括室体（1），其特征是：室体（1）长度方向的前方设有物料进出门（2），室体（1）内装有隔板（3），隔板（3）围成与物料进出门（2）连通的烘干腔（4），隔板（3）与室体（1）内壁之间形成送风腔（5）和回风腔（6），室体（1）上分别连接有与送风腔（5）和回风腔（6）连通的送风管（10）和回风管（12），位于送风腔（5）的隔板（3）上设有送风口（11），位于回风腔（6）的隔板上设有回风口（13），室体（1）内底部还设有平行间隔排布且分别与送风腔（5）连通的多个底部送风室（7），底部送风室（7）的上表面上也设有送风口（11），室体内底部装有位于相邻两底部送风室（7）之间的轨道（14）...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：臧运利，张斌，
申请(专利权)人：山东迈赫自动化装备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：