铝水分配器制造技术

本实用新型专利技术为一种新型结构的铝水分配器。其特点是：出铝口设计为鹰嘴结构，即外部与内腔均为弧形结构，并采用焊接方法后进行消除应力退火。改变铝水浇注口的结构，使其浇注形式发生根本性的改变，可免于打渣，节约了铝水，从而为企业增加了可观的经济效益，且采用消除应力退火后又增加其使用寿命，寿命为原来铝水分配器的２倍以上。使用该铝水分配器后，节约大量的铝水，也就是在同等条件下减少铝水的消耗，生产出更多的铝锭，创造了更好的经济效益。该铝水分配器制作简单，成本低，经济实用。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电解法生产铝的设备，尤其是一种铝水分配器。
技术介绍
目前国内自动浇注铝水分配器是采用不锈钢为筒体，普通钢材作为加强筋围制焊接而制成的结构件，其出铝口也是不锈钢管焊接而成，结构如图1所示。此种结构的铝水分配器在工作中铝水从铝锭模的顶端直接注入铝锭模，在浇注铝锭的过程中铝水飞溅，翻腾相当严重，以至产生了很多的氧化渣，而且这种铝水分配器在使用过程中不能实现免打渣的功能，铝锭表面出现很多铝渣，需要人工进行刮打、清除，每一块铝锭都要进行这样的操作，增加了工人的劳动强度，浪费了大量的铝水，使用这种铝水分配器在一定程度上制约了企业的经济效益。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种新型结构的铝水分配器，使分配器在运行过程中在免于打渣同时还可以使铝锭的表面质量达到合格，消除了打渣的工作岗位，简化生产工序。本技术采取的技术解决方案具体的内容有以下几点(1)改变原来的分配器出铝口直冲铝锭的形式，改为鹰嘴形式，如图5、6、7所示，铝水不再直冲入铝锭模，而是从铝锭模的中下部离铝锭模最低部仅10mm处平缓的流入铝锭模内腔以至全部充满。这种浇注方式以最平缓的流速进入了铝锭模，最大限度的减少了氧化渣的产生。从面实现了免打渣也能很好的保证了铝锭的表面质量。此原理可见图4。(2)分配器的成型是采用不锈钢作为筒体，普通钢筋为辅材，并用铸造的出铝口也就是鹰嘴焊接而成。(3)分配器的各部件制作完成后焊接到一起，即可完成整个铝水分配器的构件。焊接完成后进行消除应力退火，目的是消除加工应力，增加抗变形能力从而增加使用寿命。结构特征是在现有铝水分配器基础上改进，即由筒体、加强筋、轴孔套、触头及出铝口组成，出铝口设计为鹰嘴结构，即外部与内腔均为弧形结构。焊接完毕后进行消除应力退火，去应力退火加热至500℃保温3小时以上。本技术使浇注形式发生了根本性的改变。可免于打渣，还可使铝锭的表面质量达到合格，简化了生产工序，节约了铝水，从而为企业增加了可观的经济效益，且采用消除应力退火后又增加其使用寿命，寿命为原来铝水分配器的2倍以上。使用该铝水分配器后，节约大量的铝水，也就是说在同等条件下减少铝水的消耗，生产出更多的铝锭，创造了更好的经济效益。该铝水分配器制作简单，成本低，经济实用。以下结合附图说明铝水分配器的具体实施方案图1是已有铝水分配器结构剖视图。图2是本技术铝水分配器主视图。图3是图2的A-A视图。图4是本铝水分配器的工作简图。图5是铝水分配器的鹰嘴结构主视图。图6是图5的左视图。图7是图5的俯视图。具体实施方式(1)首先制作如下构件，如附图2、3。鹰嘴结构1为分配器中最重要的部份，是一四份之一圆弧形的饼状物，内腔为光滑的弧形，开口方向与铸模平行，采用铸造或模锻成型方法来达到较好的弧形过渡效果。此结构如图5、6、7或图2、3所示。筒体2为一筒状物，是由不锈钢板卷制而成，如图2、3所示。加强筋3为一组钢筋构件，与轴孔套焊接为一整体，如图2所示。轴孔套4是一加工的圆柱形轴孔套，作为旋转轴的支承，如图2所示。触头5是一组用于传动的厚10mm的钢板部件，其形状如将一正方形的钢板的一个角改为圆弧过渡，使用时圆弧处与运动的铝锭模接触，在铝锭模的带动下分配器作圆周运动。如图2、3所示。将鹰嘴结构1、加强筋3、轴孔套4、触头5各构件按图中的位置要求分别组焊到一起，首先将轴孔套4与加强筋3焊接成为一个整体，再将这个整体焊接到筒体2上使得筒体在加强筋3的作用下更为坚固。然后在筒体上按12等份划线，鹰嘴结构也要划出中心线，将鹰嘴结构1的中心线与筒体2的12等份线重合对准后实施焊接，使之与筒体结合为一整体，最后按图中定位尺寸要求将触头焊接到筒体的背面。焊接完毕后对整个构件进行消除应力退火，即为新型结构的铝水分配器成品。(2)铝水分配器装配到铸机上，经过预热后，铝水达到相关的技术指标参数时，就可以开槽出铝，此时铸机运转，铝水分配器也做相应的圆周运动，铝水流入分配器中，如图4所示，分配器在运动中开始分配铝水到铝锭模中去。铝水进入新型分配器内腔时由鹰嘴形浇口缓冲进入铝锭模的底部。平缓的充满铝锭模的内腔。避免和大大减少了氧化渣的产生，从而实现免打渣。权利要求1.一种铝水分配器，由筒体(2)、加强筋(3)、轴孔套(4)、触头(5)及出铝口组成，其特征是出铝口设计为鹰嘴结构(1)，即外部与内腔均为弧形结构。专利摘要本技术为一种新型结构的铝水分配器。其特点是出铝口设计为鹰嘴结构，即外部与内腔均为弧形结构，并采用焊接方法后进行消除应力退火。改变铝水浇注口的结构，使其浇注形式发生根本性的改变，可免于打渣，节约了铝水，从而为企业增加了可观的经济效益，且采用消除应力退火后又增加其使用寿命，寿命为原来铝水分配器的2倍以上。使用该铝水分配器后，节约大量的铝水，也就是在同等条件下减少铝水的消耗，生产出更多的铝锭，创造了更好的经济效益。该铝水分配器制作简单，成本低，经济实用。文档编号B22D5/00GK2928312SQ20062009701公开日2007年8月1日 申请日期2006年5月29日 优先权日2006年5月29日专利技术者陈柱, 乔贵林, 林琳, 唐骞, 于晓强, 苏元机, 赵昌坡, 唐祖田, 卢锐, 李勇智 申请人:中国铝业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝水分配器，由筒体（２）、加强筋（３）、轴孔套（４）、触头（５）及出铝口组成，其特征是：出铝口设计为鹰嘴结构（１），即外部与内腔均为弧形结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柱，乔贵林，林琳，唐骞，于晓强，苏元机，赵昌坡，唐祖田，卢锐，李勇智，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]