聚合釜气相冷却系统技术方案

技术编号:8278550 阅读:310 留言:0更新日期:2013-01-31 19:39
本实用新型专利技术公开了一种聚合釜气相冷却系统,包括聚合釜和冷凝器,所述聚合釜的上端设有供气化的轻组分排出的出气口,以及供液化的轻组分进入的进液口;所述冷凝器的进气口连通所述出气口,所述冷凝器的出液口连通所述进液口;且所述冷凝器设置于所述聚合釜的上方。该聚合釜气相冷却系统中,原料在聚合釜内反应放热而使压力和温度同步升高时,气化的轻组分可以排出并经冷凝器冷凝为液态后回流至聚合釜,从而降低了聚合釜内的压力,相应地,也降低了聚合釜内的温度,从而保证原料能够始终在恒定的压力和温度范围内进行反应,进而确保反应的正常进行。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚合反应生产
,特别涉及一种聚合釜气相冷却系统
技术介绍
聚合釜是目前制备高分子化合物的主要设备之一,常见的聚合釜一般是立式圆柱形高压聚合釜,其外部设有连通内部的夹套,以便通入蒸汽加热。聚合釜的外壁常用碳钢制成,内衬不锈钢,也可以内衬搪瓷。聚合釜上可以设置上料口和产品出口,待聚合反应的原料可以从上料口加入聚合釜内,反应后产品可以从产品出口排出。为了保持较好的反应效果,原料聚合反应时,需要处于压力、温度范围恒定的环境当中,因此,需要使聚合釜内的压力和温度保持稳定。·然而,原料聚合反应时,会产生大量热量,从而提升聚合釜内的压力和温度;而当聚合釜内反应原料的轻组分较多时,聚合放热造成的压力波动就更大,因为,轻组分一般指沸点比氨低的易气化的部分,比如,CH4、H2、N2、02等组分,该类组分在温度升高时,极易气化从而导致压力波动,影响了原料的反应进程和效果。有鉴于此,如何避免聚合反应时轻组分气化而导致聚合爸内压力升高,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种聚合釜气相冷却系统,该系统能够使气化的轻组分冷凝为液态后回流至聚合釜内,从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚合釜气相冷却系统,其特征在于,包括聚合釜(20)和冷凝器(10),所述聚合釜(20)包括依次相接的釜盖(21)、釜体(22)、釜底(23);所述釜盖(21)上设有供气化的轻组分排出的出气口(211),以及供液化的轻组分进入的进液口(212);所述冷凝器(10)具有进气口(11)和出液口(14),所述冷凝器(10)的进气口(11)连通所述出气口(211),所述冷凝器(10)的出液口(14)连通所述进液口(212);且所述冷凝器(10)设置于所述聚合釜(20)的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李鸿
申请(专利权)人:抚顺齐隆化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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