【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种球型浓缩器。
技术介绍
制药、食品、化工等行业在对物料进行浓缩处理时多采用浓缩器，现有的浓缩器其浓缩罐大多为圆筒、方形等形状，占地面积较大，且容量相对较小，在生产过程中，直接将蒸汽通入罐体，因罐体体积较大，罐体内药液无法均匀受热，进而影响药液质量。现有的浓缩器大多采用将浓缩罐、冷凝器和储液装置直接管道连接，浓缩罐与冷凝器之间没有回流装置，冷凝不合格的药液要么直接排出，要么直接流入储液装置，若直接排出则浪费了大量的药液，加大了生产成本，若直接流入储液装置，则影响了储液装置内整体药液的质量。·
技术实现思路
本技术的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种球型浓缩器，采用循环管道结构的冷凝器，在确保冷凝效果的同时，节省了原料消耗，浓缩罐采用球型结构，在同等占地面积情况下增大了容量，浓缩罐外套有一层或多层夹套，可根据具体需要设置夹套层数，确保浓缩罐内药液受热均匀。本技术的目的通过以下技术方案来实现球型浓缩器，它包括浓缩罐、冷凝器、气液分离器和储液罐，浓缩罐外包覆有一层或多层夹套，浓缩罐底部设有下料口，浓缩罐下部设有冷凝水口和蒸汽口，浓缩罐上部设有加料口，浓缩罐与冷凝器之间通过管道循环连通，冷凝器、气液分离器和储液罐通过管道顺次连通，气液分离器的上部和下部分别设有循环水回水口、循环水进水口，气液分离器下部与储液罐相连处设有真空口，储液罐底部设有出料口。所述的夹套上连有温度检测仪。本技术的有益效果是本技术提供一种球型浓缩器，适用于制药、食品、化工等行业对物料进行浓缩的需求，冷凝器为循环的管道结构，在确保冷凝效果的同时，节省了原料消耗，浓缩罐采用球型结构，容量较...
【技术保护点】
球型浓缩器，其特征在于：它包括浓缩罐（1）、冷凝器（2）、气液分离器（3）和储液罐（4），浓缩罐（1）外包覆有一层或多层夹套（5），浓缩罐（1）底部设有下料口（6），浓缩罐（1）下部设有冷凝水口（7）和蒸汽口（8），浓缩罐（1）上部设有加料口（9），浓缩罐（1）与冷凝器（2）之间通过管道循环连通，冷凝器（2）、气液分离器（3）和储液罐（4）通过管道顺次连通，气液分离器（3）的上部和下部分别设有循环水回水口（10）、循环水进水口（11），气液分离器（3）下部与储液罐（4）相连处设有真空口（12），储液罐（4）底部设有出料口（13）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江松林，谭鸿波，程勇，邓茂林，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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