叶菜清洗线制造技术

一种叶菜清洗线，它包括切菜装置(1)、洗菜机和沥水装置(5)，所述切菜装置(1)、洗菜机、沥水装置(5)上均设有输送带，所述洗菜机包括第一洗菜机(3)和与冰水存储装置连接的第二洗菜机(4)，所述第一洗菜机(3)一端接切菜装置(1)输出端，所述第一洗菜机(3)另一端接第二洗菜机(4)的一端，所述第二洗菜机(4)另一端接沥水装置(5)，所述第一洗菜机(3)和第二洗菜机(4)的清洗槽内均设有去毛发机构(8)、搅拌机构(9)、鼓泡机构(10)和冲涌机构(11)。该叶菜清洗线省时、省力、清洗更干净且能满足叶菜保鲜要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于厨具领域，具体来讲涉及一种叶菜清洗线。
技术介绍
学校、部队和机关等团体用餐的食堂，农产品加工厂、大型调料厂、食品加工厂、净菜配送中心等，这些地方常需要大量的叶菜，但大量叶菜的切菜和清洗是一项很浩大的工程，耗费大量人力和时间，因此很多企业和单位开始引进叶菜清洗机或清洗线，现有叶菜清洗机或清洗线一般只具备切菜装置、一个清洗槽或一个洗菜机，有些叶菜清洗线设有抖动浙水装置，但现有叶菜清洗机或清洗线一般一次清洗叶菜量小，需要人力辅助去除叶菜里面的毛发等杂物，清洗费力，且不易完全清洗干净，清洗大量叶菜时耗费时间较长；尤其是夏天，由于温度较高，叶菜经过切菜和清洗后放置容易脱水，保鲜时间短。·
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种省时、省力、清洗更干净且能基本满足叶菜保鲜要求的叶菜清洗线。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的叶菜清洗线，它包括切菜装置、清洗槽和浙水装置，所述切菜装置、洗菜机、浙水装置上均设有输送带，所述洗菜机包括第一洗菜机和与冰水存储装置连接的第二洗菜机，所述第一洗菜机一端接切菜装置输出端，所述第一洗菜机另一端接第二洗菜机的一端，所述第二洗菜机另一端接浙水装置，所述第一洗菜机和第二洗菜机的清洗槽内均设有去毛发机构、搅拌机构、鼓泡机构和冲涌机构。采用以上结构后，本技术叶菜清洗线与现有技术相比，具有以下优点叶菜经过切菜装置切好后，通过输送带输送到第一洗菜机内进行清洗，在第一洗菜机内冲涌机构输出的水流不断将叶菜从第一洗菜机一端冲到另一端，鼓泡机构鼓出气泡对叶菜进行清洗，搅拌机构对叶菜进行翻动，去毛发机构去除叶菜中的毛发，通过鼓泡、冲涌和翻动，去除叶菜中的泥沙等杂物，叶菜随着水流方向被冲到第一洗菜机后端的输送带上，经第一洗菜机的输送带输送后进入第二洗菜机，第二洗菜机的冲涌机构输出冰水，在第二洗菜机的冰水中叶菜被二次清洗并被冷却降温，降温后的叶菜通过第二洗菜机上的输送带进入浙水装置浙水，浙水后的叶菜即可分装待用，切菜和洗菜过程完成。本技术的叶菜清洗线一个小时能清洗IOOOkg叶菜,相比现有叶菜清洗机或清洗线,清洗大量叶菜更省时、更省力；叶菜在第一洗菜机和第二洗菜机中经过两次冲涌、鼓泡、翻动和去毛发等清洗，在第二洗菜机的冰水中虫子被冻浮起，能清洗更干净；叶菜在第二洗菜机的冰水中清洗的同时得到降温冷却，输出的叶菜由于温度较低保险度更好，保存期更长，能基本满足叶菜的保鲜要求。作为一种改进，所述去毛发机构包括毛刷辊筒和用于支撑毛刷辊筒的辅助机构，所述辅助机构与去毛发机构所在的清洗槽固定连接，所述毛刷辊筒与搅拌机构的转轴带传动，搅拌机构转轴转动带动毛刷辊筒转动去除叶菜中的毛发，一台电机即可驱动搅拌机构和毛刷辊筒，节省成本且结构紧凑。作为优选，所述去毛发机构有两个，所述两个去毛发机构与搅拌机构在清洗槽内前后顺序排列，所述两个去毛发机构的毛刷辊筒之间为带传动，即前面为搅拌机构，搅拌机构工作的同时带动一个毛刷辊筒转动，这个毛刷辊筒带动后面的毛刷辊筒转动，两个毛刷辊筒一起转动能更好地去除毛发。作为另一种改进，所述浙水装置输出口下端设有过磅辊道，过磅辊道方便对叶菜进行称重和分装，同时菜筐在辊道上移动比较省力。作为还有一种改进，所述切菜装置与第一洗菜机之间设有输高机，所述输高机底端接切菜装置的输送带，所述输高机的高端出口接第一洗菜机，由于一般的切菜装置都不够高，而直接将切菜装置与第一洗菜机连接，叶菜容易掉落地上造成浪费，设有输高机后， 切过的叶菜先掉落输高机底端，通过输高机高端出口进入第一洗菜机，这样对切菜装置的高度没有要求，方便安装。作为还有一种改进，所述输高机高端出口和第一洗菜机输出口均设有吹风装置，所述吹风装置能吹下粘在输高机高端出口、第一洗菜机输出口的叶菜，使叶菜顺利进入下一个环节，减少叶菜浪费，也避免卫生问题。作为还有一种改进，所述切菜装置包括用于切大量叶菜的第一切菜机和切少量叶菜的第二切菜机，所述第一切菜机和第二切菜机垂直设置，第一切菜机和第二切菜机垂直设置相互不干涉，用户可以根据待切叶菜的量来选择是单独使用第一切菜机或第二切菜机，还是两台切菜机同时使用。附图说明图I所示是本技术叶菜清洗线的结构示意图。图2所示是图I的俯视结构示意图。图3所示是图I中第一洗菜机的结构示意图。图4所示为图3的俯视结构示意图。图5所示为图3的A-A视图。图中所示1、切菜装置，I. I、第一切菜机，I. 2、第二切菜机，2、输高机，3、第一洗菜机，4、第二洗菜机，5、浙水装置，6、过磅辊道，7、吹风装置，8、去毛发装置，8. I、毛刷辊筒，8.2、辅助机构，9、搅拌机构，10、鼓泡机构，11、冲涌机构。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。请参阅图I、图2、图3、图4和图5所示，本技术叶菜清洗线，它包括切菜装置I、洗菜机和浙水装置5，所述切菜装置I、洗菜机、浙水装置5上均设有输送带，所述洗菜机包括第一洗菜机3和与冰水存储装置连接的第二洗菜机4，所述第一洗菜机3 —端接切菜装置I输出端，所述第一洗菜机3另一端接第二洗菜机4的一端，所述第二洗菜机4另一端接浙水装置5，所述第一洗菜机3和第二洗菜机4的清洗槽内均设有去毛发机构8、搅拌机构9、鼓泡机构10和冲涌机构11。所述搅拌机构9、鼓泡机构10和冲涌机构11的具体结构均为现有清洗槽的成熟技术，此处不再展开阐述。所述去毛发机构8包括毛刷辊筒8. I和用于支撑毛刷辊筒8. I的辅助机构8. 2，所述辅助机构8. 2与去毛发机构8所在的清洗槽固定连接，所述毛刷辊筒8. I与搅拌机构9的转轴带传动。所述去毛发机构8有两个，所述两个去毛发机构8与搅拌机构9在清洗槽内前后顺序排列，所述两个去毛发机构8的毛刷辊筒8. I之间为带传动。所述浙水装置5输出口下端设有过磅辊道6。所述切菜装置I与第一洗菜机3之间设有输高机2，所述输高机2底端接切菜装置I的输送带,所述输高机2的高端出口接第一洗菜机3。所述输高机2高端出口和第一洗菜机3的输出口均设有吹风装置7，所述吹风装置·7为风扇，第二洗菜机3输出口和浙水装置5输出口也设有吹风装置7。所述切菜装置I包括用于切大量叶菜的第一切菜机I. I和切少量叶菜的第二切菜机I. 2，所述第一切菜机I. I和第二切菜机I. 2垂直设置，所述第一切菜机I. I为滚刀式切菜机。所述第一洗菜机3和第二洗菜机4均采用连续式鼓泡洗菜机，第一洗菜机3和第二洗菜机4底部为多孔过滤板，可分离叶菜和泥沙等杂物，所述第一洗菜机3和第二洗菜机4的底部还设有两个出口，当打开出口时泥沙和水可通过出口流出。第一洗菜机3的清洗槽的冲涌机构11输进的水流是自来水水流，由于冲涌机构11自带有过滤器，第一洗菜机3内的水可循环使用；第二洗菜机4的清洗槽的冲涌机构11输进的是冰水，在清洗叶菜的同时对叶菜起到降温的作用。所述浙水装置5为震动浙水机，所述过磅辊道6包括辊道，辊道上有用于称菜筐及菜筐内叶菜重量的称重仪器，将菜筐放在过磅辊道6上，叶菜经浙水装置5的输出口落入菜筐，称重仪器显示菜筐及菜筐内叶菜总重量。本技术叶菜清洗线的工作原理为叶菜经过切菜装置I切好后，通过切菜装置I上的输送带输送到输高机2的底端，经输高机2输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶菜清洗线，它包括切菜装置(1)、洗菜机和沥水装置(5)，所述切菜装置(1)、洗菜机、沥水装置(5)上均设有输送带，其特征在于：所述洗菜机包括第一洗菜机(3)和与冰水存储装置连接的第二洗菜机(4)，所述第一洗菜机(3)一端接切菜装置(1)输出端，所述第一洗菜机(3)另一端接第二洗菜机(4)的一端，所述第二洗菜机(4)另一端接沥水装置(5)，所述第一洗菜机(3)和第二洗菜机(4)的清洗槽内均设有去毛发机构(8)、搅拌机构(9)、鼓泡机构(10)和冲涌机构(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周世春，
申请(专利权)人：浙江翔鹰厨房设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：