用于喷墨油墨罐的密封件制造技术

一种用于油墨罐的至少一个排出端口的密封件，所述密封件包括密封构件；以及密封托架，其包括用于密封构件的壳体；位于壳体的第一侧面上的第一附接构件；位于壳体的第二侧面上的第二附接构件，所述第二侧面与所述第一侧面对置；包括自由端和与自由端对置的铰接端的手柄；以及设置在壳体和手柄的铰接端之间的铰链构件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总体涉及一种用于喷墨打印机的油墨罐，特别涉及一种包括密封托架的密封件，用于例如在运输和储存期间密封油墨罐的至少一个排出端口。
技术介绍
喷墨打印系统典型地包括一个或多个打印头以及其相应的油墨源。每个打印头包括油墨入口和液滴喷射器阵列，所述油墨入口连接至其油墨供给源，每个喷射器由油墨加压室、喷射致动器和喷嘴组成，墨滴通过所述喷嘴喷出。喷射致动器可以为各种类型之一，包括使加压室中的一部分油墨汽化以便将液滴从孔口喷出的加热器，或者改变加压室的壁的几何形状以便产生喷射液滴的压力波的压电装置。液滴典型地朝向纸张或其它记录介质定向，以便根据图像数据产生图像，所述图像数据在记录介质相对于打印头移动时转换为用于液滴喷射器的电子点火脉冲。·一种常见类型的打印机构造为滑架打印机，其中，打印头喷嘴阵列略小于在记录介质上打印的目标区域的面积，并且打印头安装到滑架上。在滑架打印机中，记录介质沿着介质前进方向前进给定距离，随后停止。当记录介质停止时，随着液滴从喷嘴喷出，打印机滑架沿着与介质前进方向大体上垂直的方向移动。在滑架横向于记录介质移动的同时打印图像横条之后，记录介质前进；滑架运动方向反转；图形通过横条接着横条的方式形成。滑架打印机上的油墨供给源可安装到滑架上或者脱离滑架。对于油墨供给源安装到滑架上的情况而言，油墨罐可以与打印头永久性整体地形成为打印盒，从而需要在油墨耗尽时更换打印头，或者油墨罐可以可拆卸地安装到打印头上，从而在油墨罐用尽时仅需要更换油墨罐本身。用于滑架打印机的可拆卸安装的油墨罐典型地容纳仅足以用于高达大约几百次打印的油墨。这是因为需要限制滑架的总质量，从而使得滑架在每个行程末端的加速度不引起可使打印机来回晃动的大作用力。因此，滑架打印机的使用者需要根据其打印用途周期性地、典型地每年几次地更换滑架安装式油墨罐。因此，保持座中的可拆卸安装的油墨罐的更换任务应当简单可靠。油墨罐可以容纳单色油墨，或者可以具有若干个油墨腔室，每个腔室容纳通过相应排出端口供给至打印头的不同颜色的油墨。喷墨油墨包括各种挥发性和非挥发性成分，包括颜料或染料、湿润剂、图像持久性增强剂和载体或溶剂。为了正确操作喷墨打印头，重要的是，从油墨罐的排出端口传送至打印头的进入端口的油墨具有这些油墨成分的适当平衡。因此，在喷墨油墨罐的运输和储存期间，通常在油墨罐的排出端口处提供密封，以便抑制油墨挥发性成分的蒸发损失。美国专利6，464，339公开了一种粘附性地附接到油墨罐排出端口上的可移除密封件。美国已公开专利申请2008/0204524公开了一种密封装置，包括贴合密封构件和卡持件，所述卡持件具有方便密封装置闩锁到油墨罐上的锁紧特征和用于保护油墨罐上的电路装置的保护区域。美国已公开专利申请2009/0251514的
技术介绍
部分描述了通过超声波焊接部、热压或安装构件附接到油墨罐上的密封件。将密封构件保持在适当位置的超声波焊接部的优点是能够制造出更不受油墨挥发性成分蒸发损失影响的密封件。然而，尤其是对于包括多个排出端口的油墨罐而言，超声波焊接部的数量和范围可能要求使用者施加很大的力，以破坏焊接部，以便在将油墨罐安装到打印头中之前去除密封件。需要一种用于油墨罐的密封件和密封托架，其有效防止挥发性油墨成分的蒸发损失，并且使得使用者能够以容易且很好控制的方式施加用于破坏将密封件保持在适当位置的焊接接头所需的力。
技术实现思路
本专利技术旨在克服如上所述问题中的一个或多个。简单地概括，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供一种用于油墨罐的至少一个排出端口的密封件，所述密封件包括密封构件；以及密封托架，所述密封托架包括用于密封构件的壳体；位于壳体的第一侧面上的第一附接构件；位于壳体的第二侧面上的第二附接构件，所述第二侧面与所述第一侧面对置；包括自由端和与所述自由端对置的铰接端的手柄；以及设置在壳体和手柄的铰接端之间的铰链构件。在结合附图阅读其中显示并描述了本专利技术的说明性实施例的下列详细说明的情 况下，本专利技术的这些以及其它目的、特征和优点对于本领域的技术人员来说变得显而易见。附图说明图I是喷墨打印机系统的示意图；图2是打印头的一部分的透视图；图3是滑架打印机的一部分的透视图；图4是滑架打印机中的示例性纸张路径的示意性侧视图；图5是打印头的一部分的透视图；图6是根据本专利技术的实施例的多腔室油墨罐的透视图；图7显示了根据本专利技术的实施例的密封构件的密封面；图8显示了图7所示密封构件的附接面；图9是根据本专利技术的实施例附着到油墨罐上的密封托架的透视图；图10是图9所示密封托架的外表面的透视图；图11是图10所示密封托架的附接面的透视图；以及图12是图10所示密封托架的附接面的仰视图。具体实施例方式参考图1，显示了喷墨打印机系统10的示意图，其用于本专利技术的用途，且在美国专利No. 7，350，902中进行了充分描述。喷墨打印机系统10包括图像数据源12，其提供由控制器14翻译的数据信号以作为喷射液滴的指令。控制器14包括用于提供打印图像的图像处理单元15，并且向电能脉冲的电脉冲源输出信号，所述信号被输入至喷墨打印头100，所述喷墨打印头包括至少一个喷墨打印头模块110。在图I所示实例中，具有两个喷嘴阵列。第一喷嘴阵列120中的喷嘴121具有比第二喷嘴阵列130中的喷嘴131大的开口面积。在本实例中，两个喷嘴阵列中的每一个具有两排交错的喷嘴，每排具有600/英寸的喷嘴密度。因此，每个阵列中的有效喷嘴密度为1200/英寸(B卩，在图I中，d=l/1200英寸)。如果记录介质20上的像素沿进纸方向顺序编号，来自阵列中的一排的喷嘴将打印奇数像素，而来自阵列中的另一排的喷嘴将打印偶数像素。相应的油墨输送通道与每个喷嘴阵列流体连通。油墨输送通道122与第一喷嘴阵列120流体连通，油墨输送通道132与第二喷嘴阵列130流体连通。油墨输送通道122和132的一部分在图I中显示为穿过打印头模块基底111的开口。喷墨打印头100包括一个或多个喷墨打印头模块110，但是为了更清楚起见，图I中仅显示了一个喷墨打印头模块110。在图I中，第一流体源18通过油墨输送通道122向第一喷嘴阵列120供应油墨，第二流体源19通过油墨输送通道132向第二喷嘴阵列130供应油墨。尽管显示了分开的流体源18和19，但在一些应用中，有利的是，采用单个流体源分别通过油墨输送通道122和132向第一喷嘴阵列120和第二喷嘴阵列130供应油墨。而且，在一些实施例中，打印头模块110上可以包含少于或多于两个的喷嘴阵列。在一些实施例中，喷墨打印头模块110上的所有喷嘴可具有相同尺寸，而非在喷墨打印头模块110上具有多种尺寸的喷嘴。 图I显示了与喷嘴相关的液滴形成机构。液滴形成机构可以呈各种类型，其中的一些包括加热元件，以使一部分油墨汽化从而导致液滴喷射，或者压电换能器，以压缩流体腔室的容积从而导致喷射，或者致动器，其移动(例如，通过加热双层元件)从而导致喷射。在任何情况下，来自电脉冲源16的电脉冲根据期望的沉积图案被发送至不同的液滴喷射器。在图I所示实例中，由于更大的喷嘴开口面积，从第一喷嘴阵列120喷射的液滴181大于从第二喷嘴阵列130喷射的液滴182。典型地，分别与喷嘴阵列120和130相关的液滴形成机构的其它方面(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：K·J·奥利里，
申请(专利权)人：伊斯曼柯达公司，
类型：
国别省市：