一种前馈式雷达天线制造技术

技术编号:8272770 阅读:164 留言:0更新日期:2013-01-31 05:18
本发明专利技术涉及一种前馈式雷达天线,所述天线包括馈源和超材料面板,所述天线还包括紧贴于所述超材料面板一侧的反射板,所述超材料面板包括多个具有相同折射率分布的核心层,所述每一核心层包括多个超材料单元,所述超材料单元包括设置有一个或者多个小孔的单元基材,所述超材料面板的每一核心层的折射率以其中心为圆心呈圆形分布,随着半径的增加折射率逐渐减小,且半径相同处的折射率相同。本发明专利技术一种前馈式雷达天线通过设计超材料面板内部折射率的分布规律,改进了电磁波大角度入射的偏折问题,提高了能量辐射的效率,同时也提高了天线的前后比,使天线的方向性更好,且本发明专利技术采用了平板超材料,节约了天线的空间。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及雷达天线领域,更具体地说,涉及一种使用超材料的前馈式雷达天线
技术介绍
如图I所示,前馈式抛物面天线包括馈源I、主反射面2以及支架3,所述馈源I安装于主反射面2的焦点处,馈源I的口面与主反射面2的口面相对,由主反射面2反射的电磁波集中射入馈源内。前馈式抛物面天线的优点是馈源对空中电磁波的遮挡小,结构简单,成本低,安装调试容易,但是大口径的前馈式抛物面天线具有如下缺点安装调试高频头部不方便,而且高频头位于抛物面焦点处,太阳光有时候被聚焦到高频头上,使高频头的温度升高,降低了信号的信噪比,对高频头的可靠性和寿命也有一定的影响。 再者,为了制造抛物面反射面通常利用模具铸造成型或者采用数控机床进行加工 的方法。第一种方法的工艺流程包括制作抛物面模具、铸造成型抛物面和进行抛物面反射器地安装。工艺比较复杂,成本高,而且抛物面的形状要比较准确才能实现雷达天线的定向传播,所以对加工精度的要求也比较高。第二种方法采用大型数控机床进行抛物面的加工,通过编辑程序,控制数控机床中刀具所走路径,从而切割出所需的抛物面形状。这种方法切割很精确,但是制造这种大型数控机床比较困难,而且成本比较高。专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种前馈式雷达天线,所述天线包括:馈源,用于辐射电磁波;超材料面板,用于将所述馈源辐射出的电磁波从球面电磁波转化为平面电磁波,其特征在于,所述天线还包括紧贴于所述超材料面板一侧的反射板,用于将电磁波反射到超材料面板进行汇聚折射并向远处辐射,所述超材料面板包括多个具有相同折射率分布的核心层,所述每一核心层包括多个超材料单元,所述超材料单元包括设置有一个或者多个小孔的单元基材,所述超材料面板的每一核心层的折射率以其中心为圆心呈圆形分布,随着半径的增加折射率逐渐减小,且半径相同处的折射率相同。

【技术特征摘要】
1.一种前馈式雷达天线,所述天线包括馈源,用于辐射电磁波;超材料面板,用于将所述馈源辐射出的电磁波从球面电磁波转化为平面电磁波,其特征在于,所述天线还包括紧贴于所述超材料面板一侧的反射板,用于将电磁波反射到超材料面板进行汇聚折射并向远处辐射,所述超材料面板包括多个具有相同折射率分布的核心层,所述每一核心层包括多个超材料单元,所述超材料单元包括设置有一个或者多个小孔的单元基材,所述超材料面板的每一核心层的折射率以其中心为圆心呈圆形分布,随着半径的增加折射率逐渐减小,且半径相同处的折射率相同。2.根据权利要求I所述的一种前馈式雷达天线,其特征在于,所述馈源位于所述超材料面板的中心轴线上。3.根据权利要求I所述的一种前馈式雷达天线,其特征在于,所述超材料面板还包括分布于所述核心层一侧的多个渐变层,所述每一渐变层均包括片状的基板层、片状的填充层以及设置在所述基板层和填充层之间的空气层。4.根据权利要求3所述的一种前馈式雷达天线,其特征在于,所述填充层内填充的介质包括空气以及与所述基板层相同材料的介质。5.根据权利要求I所述的一种前馈式雷达天线,其特征在于所述每一超材料单元上形成有一个小孔,所述小孔内填充有折射率小于单元基材折射率的介质,且所有超材料单元内的小孔都填充相同材料的介质,所述设置在超材料单元内的小孔体积在每一核心层内的排布规律为所述超材料单元上形成的小孔体积以每一核心层的中心为圆心呈圆形分布,随着半径的增大超材料单元上形成的小孔体积亦增大,且具有相同半径处的超材料单元上形成的小孔体积相同。6.根据权利要求I所述的一种前馈式雷达天线,其特征在于,所述每一超材料单元上形成有一个小孔,所述小孔内填充有折射率大于单元...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘若鹏季春霖岳玉涛郭洁
申请(专利权)人:深圳光启高等理工研究院深圳光启创新技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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