【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种天线,尤其涉及一种由超材料制成的偏馈式微波天线。
技术介绍
常规的微波天线一般由金属抛物面以及位于金属抛物面焦点的馈源构成，金属抛物面的作用为将外部的电磁波反射给馈源或者将馈源发射的电磁波反射出去。金属抛物面的面积以及金属抛物面的加工精度直接决定微波天线的各项参数，例如增益、方向性等。现有的偏馈式微波天线由于其馈源的安装位置并不在与天线中心切面垂直且过天线中心的直线上，因此常规的偏馈式微波天线没有馈源阴影的影响。但是现有偏馈式微波天线的反射面仍然是由金属抛物面构成。金属抛物面通常利用模具铸造成型或者采用数控机床进行加工的方法。第一种方法的工艺流程包括制作抛物面模具、铸造成型抛物面和进行抛物反射面的安装。工艺比较·复杂，成本高，而且抛物面的形状要比较准确才能实现天线的定向传播，所以对加工精度的要求也比较高。第二种方法采用大型数控机床进行抛物面的加工，通过编辑程序，控制数控机床中刀具所走路径，从而切割出所需的抛物面形状。这种方法切割很精确，但是制造这种大型数控机床比较困难，而且成本比较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，正对现有技术的上述不足，提出一种结构简单、体积较小且增益较高的偏馈式微波天线。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种偏馈式微波天线，包括包括馈源、第一超材料面板以及贴附于第一超材料面板背部的反射面板；所述第一超材料面板包括核心层，所述核心层由多个折射率分布相同的核心超材料片层构成，所述核心超材料片层包括核心超材料片层基材以及周期排布于所述核心超材料片层基材中的多个第一人造孔结构，每一第一人造孔结构和其所附着...
【技术保护点】
一种偏馈式微波天线，其特征在于：包括馈源、第一超材料面板以及贴附于第一超材料面板背部的反射面板；所述第一超材料面板包括核心层，所述核心层由多个折射率分布相同的核心超材料片层构成，所述核心超材料片层包括核心超材料片层基材以及周期排布于所述核心超材料片层基材中的多个第一人造孔结构，每一第一人造孔结构和其所附着的部分核心超材料片层基材构成了核心超材料片层的基本单元；所述核心超材料片层上的折射率分布满足规律：以一不与核心超材料片层中心重合的定点为圆心，核心超材料片层上相同半径处的折射率相同，且随着半径的增大，折射率逐渐减小。
【技术特征摘要】
1.一种偏馈式微波天线，其特征在于包括馈源、第一超材料面板以及贴附于第一超材料面板背部的反射面板；所述第一超材料面板包括核心层，所述核心层由多个折射率分布相同的核心超材料片层构成，所述核心超材料片层包括核心超材料片层基材以及周期排布于所述核心 超材料片层基材中的多个第一人造孔结构，每一第一人造孔结构和其所附着的部分核心超材料片层基材构成了核心超材料片层的基本单元；所述核心超材料片层上的折射率分布满足规律以一不与核心超材料片层中心重合的定点为圆心，核心超材料片层上相同半径处的折射率相同，且随着半径的增大，折射率逐渐减小。2.如权利要求I所述的偏馈式微波天线，其特征在于所述馈源与所述第一超材料面板的中心点的连线与水平面形成的角度Θ为45°。3.如权利要求2所述的偏馈式微波天线，其特征在于所述馈源与所述定点的连线垂直于所述第一超材料面板，且所述定点位于所述第一超材料面板边界上。4.如权利要求3所述的偏馈式微波天线，其特征在于所述第一超材料面板边界为四边形，所述定点位于四边形一边中点。5.如权利要求3所述的偏馈式微波天线，其特征在于所述第一超材料面板边界为圆形，所述定点位于圆形圆周上。6.如权利要求3或4或5所述的偏馈式微波天线，其特征在于所述核心超材料片层上的折射率分布满足公式7.如权利要求3或4或5所述的偏馈式微波天线，其特征在于所述第一超材料面板还包括设置于所述核心层外侧的第一渐变超材料片层至第N渐变超材料片层，所述第N渐变超材料片层紧贴所述核心超材料片层；每一渐变超材料片层包括渐变超材料片层基材以及周期排布于所述渐变超材料片层基材中的多个第二人造孔结构，每一第二人造孔结构和其所附着的部分渐变超材料片层基材构成了所述渐变超材料片层的基本单元；渐变超材料片层上...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘若鹏，季春霖，岳玉涛，杨青，
申请(专利权)人：深圳光启高等理工研究院，深圳光启创新技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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