一种热压成型加热与冷却模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种热压成型加热与冷却模具装置，其技术要点是上下热压成型模具均采用单层，在此单层模具内装有单层流道或介质腔，流道或介质腔依介质流动方式成串联或并联连接，并装有介质进口及出口接头，在流道或介质腔内轮流通入加热用或冷却用的介质。通入热介质还是冷却介质，由安装在进出口处的二通或三通阀控制。本实用新型专利技术省去了外层两块通水的模板，只用内层两块模板，需加热时通热油，需冷却时通冷油，具有节能，节能超过５０％，工作效率高，加工一个工件的时间为原来的三分之一到四分之一。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装置，特别是一种热压成型加热与冷却模具装置。
技术介绍
热压(压铸)成型加工工件的其中一种工序是通过模具将被加工工件加热使其达到软化温度，然后加压成型，成型后，在压模开启前，要进行快速冷却，使工件定型。每制作一个工件均如此加热、冷却往复循环。在工件允许的条件下，加热、冷却的速度及能源的利用率决定这种加工方法的效益。以往的上下模具装置多做成双层，其中一层通加热质，另一层通冷却介质。当加热工件，其中一层通加热介质时，把另一层及其中的冷却介质也同时加热了；当冷却工件，另一层通冷却介质时，必须把通加热介质的那一层模板及其中的介质也冷却。通常，被热压成型的工件本身加热冷却所需的能量不大，而大量的能量却被模具所吸收。因此，其存在浪费大量能量的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种具有节能，既可快速加热，又可快速冷却热压成型模具及被加工工件的模具装置。本技术可由如下方式来实现本技术加热介质泵与加热器、主管、支管、上下模具、支管、主管顺次连接后，接回加热介质泵上；支管上接有通断阀，支管与主管之间接有旁通阀；冷却介质泵与冷却器、主管、支管、上下模具、支管、主管顺次连接后，接回冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热压成型加热与冷却模具装置，加热介质泵（１５）与加热器（１４）、主管（１）、支管（２）、上下模具（４）、支管（６）、主管（７）顺次连接后，接回加热介质泵（１５）上；支管（２）上接有通断阀（３），支管（６）上接有通断阀（５），主管（１）与主管（７）之间接有旁通阀（２０），其特征在于冷却介质泵（１７）与冷却器（１６）、主管（８）、支管（９）、上下模具（４）、支管（１２）、主管（１３）顺次连接后，接回冷却介质泵（１７）上；支管（９）上接有通断阀（１０），支管（１２）上接有通断阀（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐义华，
申请(专利权)人：梅州市广厦冷暖设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]