本发明专利技术公开了一种预留分支口的农用地埋电缆的制造方法，步骤分别为制作J型连接线夹、剥离主干电缆外部的绝缘层和外护套层、J型连接线夹与导体的连接、U型卡的连接和注塑密封组成，根据本发明专利技术生产的电缆可以根据电缆的设计长度，在电缆上预先制造好的防水分支口，不需要重新制作分支口，在分支口处只需要将电缆的防水插头插进电缆的预留插口后做好外部密封即可，电缆接头处的密封效果大幅度提高，电缆敷设时只需要放线一次，与现有的农用地埋电缆相比，大幅度缩短放线时间，并降低放线难度，降低放线过程中存在的损伤电缆的概率，更好的确保电缆敷设后的稳定运行，电缆在完成一定长度的敷设后，需要延长的，本电缆的端头处有预留的插口。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电气机械与器材制造领域，尤其涉及一种预留分支口的农用地埋电缆的制造方法。
技术介绍
目前，农田内供电采用的低压供电线路，有架空线路和地埋线路两种，地埋线路和架空线路相比，地埋线路不需要线杆、瓷绝缘子、拉线等材料，可以节约大量的电工材料，同时由于地埋线不需要考虑电缆自重的拉力，在农田中，可以更灵活的选择电缆的截面和线路的长度与走向，同时由于地埋线为隐蔽工程，没有纵横交错的线网和林立的线杆，给田间耕作带来很大的方便，同时节约了大量的耕地，由于地埋线路在地下，不易受狂风暴雨，大雪结冰等自然灾害的侵袭，不存在架空线路常见的倒杆、断线等事故，也能在农忙季节有效避免因线路故障或损坏或其他各种原因而造成的农田火灾，进一步保障了人民群众生命财产的安全，由于地埋线的敷设路径中，需要按照不同间距安装分支线，安装位置的接头需 要很好的进行防水处理，由于分支位置一般距离水源较近，很容易受到潮气侵蚀而造成电缆对地短路，从而影响电缆的正常使用，并存在一定的安全隐患，同时，传统生产分支电缆的时候，对技术要求比较高，稳定性难以控制，同时也不够灵活，安装不方便，如果设计有改动，不容易快速有效的做出反应。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供一种结构简单、防水效果好且使用方便的预留分支口的农用地埋电缆的制造方法。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是一种带分支口的农用地埋电缆的制造方法，所述的制造方法步骤如下 步骤1)，制作J型连接线夹，选择一块长方体铝板，长度为主干电缆的导体周长加100-200mm，铝板的厚度为支线电缆的导体直径，宽度为支线电缆的导体直径的两倍，将铝板上端沿长度方向切除一个长方体块，切除的长方体块的长度为30-60mm，厚度、宽度均与支线电缆的导体直径相同，将铝板的下端折弯，折弯的内圆弧半径为主干电缆导体的半径，上端底面的切除一个长方体后的底面的截止线与折弯起点线之间的距离为主干电缆的导体的半径加30-60mm，形成J形的勾状体，在J型的勾状体的短端头上部打一个通孔，与之水平对应的长端头处打一个相同的通孔，通孔中心距离折弯的半圆弧的内底面的距离为电缆主干导体的直径加10-30_，从而完成J型连接线夹的制作； 步骤2)，剥离主干电缆外部的绝缘层和外护套层，采用刀具逐层在垂直于电缆的方向上剥离电缆的外护套层和绝缘层，外护套层的剥离长度应大于绝缘层10-20mm，导体的剥离长度应大于支线电缆的导体直径10_20mm，绝缘层的剥离口应平齐； 步骤3)，J型连接线夹与导体的连接，将三个J形的连接线夹分别固定在三根主干电缆的导体上，固定时采用螺栓固定，将三组螺栓分别穿在J型连接线夹的两个对称的圆孔内，用合适的工具紧固，使J型连接线芯的下端牢固的卡住电缆的导体，将三个U型卡分别卡在J型线夹上端的长方体铝柱上，三个U型卡应同向； 步骤4)，U型卡的内侧圆弧部分采用一个半圆柱体的金属棒作为支撑，半圆金属棒的直径应大于支线电缆导体直径1_3_，将半圆的金属棒向内伸长至步骤I切掉的长方体的切面上，半圆柱体金属棒的平面部分紧贴长方体铝棒的平面，半圆柱形金属棒可以在使用前在表面涂抹一层润滑剂，以便于注塑成型后取出，紧固U型卡的螺母，使金属棒和长方体铝棒能够良好的紧固在一起，紧固力量要适中，以便于金属棒取出，将两个螺母上面套上对应的紧固套筒，套筒长度以能够保证注塑完成后取出为准； 步骤5)，注塑成型，采用注塑成型的模具进行注塑成型，注塑材料应和主干电缆的外护层材料相同，注塑后的成型体应和主干电缆的外护套熔融为一体，将金属棒和套筒取出，就得到预留分支口的农用地埋电缆。本专利技术的有益效果是本专利技术结构和过程简单，成本低廉。根据本专利技术生产的电缆可以根据电缆的设计长度，在电缆上预先制造好的防水分支口，不需要重新制作分支口，在 分支口处只需要将电缆的防水插头插进电缆的预留插口后做好外部密封即可，电缆接头处的密封效果大幅度提高，电缆敷设时只需要放线一次，与现有的农用地埋电缆相比，大幅度缩短放线时间，并降低放线难度，降低放线过程中存在的损伤电缆的概率，更好的确保电缆敷设后的稳定运行，电缆在完成一定长度的敷设后，需要延长的，本电缆的端头处有预留的插口。附图说明图I为本专利技术的J型连接线夹的主视图。图2为本专利技术的J型连接线夹的左视图。图3为本专利技术的主干电缆绝缘层剥离结构示意图。图4为本专利技术的J型连接线夹与主干电缆连接示意图。图5为本专利技术的U型卡结构示意图。图6为本专利技术的最终注塑完成结构示意图。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步的说明。一种带分支口的农用地埋电缆的制造方法步骤如下 如图I图2所示，步骤I )，制作J型连接线夹I，选择一块长方体铝板，长度为主干电缆的导体周长加100-200mm，铝板的厚度为支线电缆的导体直径，宽度为支线电缆的导体直径的两倍，将铝板上端沿长度方向切除一个长方体块，切除的长方体块的长度为30-60mm，厚度、宽度均与支线电缆的导体直径相同，将铝板的下端折弯，折弯的内圆弧半径为主干电缆导体的半径，上端底面的切除一个长方体后的底面的截止线与折弯起点线之间的距离为主干电缆的导体的半径加30-60mm，形成J形的勾状体，在J型的勾状体的短端头上部打一个通孔2，与之水平对应的长端头处打一个相同的通孔2，通孔2中心距离折弯的半圆弧的内底面的距离为电缆主干导体的直径加10-30mm，从而完成J型连接线夹的制作； 如图3所示，步骤2)，剥离主干电缆外部的绝缘层4和外护套层5，采用刀具逐层在垂直于电缆的方向上剥离电缆的外护套层5和绝缘层4，外护套层5的剥离长度应大于绝缘层10-20mm，导体3的剥离长度应大于支线电缆的导体直径10_20mm，绝缘层4的剥离口应平齐； 如图4所示，步骤3)，J型连接线夹I与导体3的连接，将三个J形的连接线夹I分别固定在三根主干电缆的导体3上，固定时采用螺栓6固定，将三组螺栓6分别穿在J型连接线夹I的两个对称的圆孔2内，用合适的工具紧固，使J型连接线夹I的下端牢固的卡住电缆的导体3，将三个U型卡7分别卡在J型连接线夹I上端的长方体铝片9上，三个U型卡7应同向； 如图4图5所示，步骤4)，U型卡7的内侧圆弧部分采用一个半圆柱体的金属棒8作为支撑，半圆金属棒8的直径应大于支线电缆导体直径将半圆的金属棒8向内伸长至步骤I)切掉的长方体的切面上，半圆柱体金属棒8的平面部分紧贴长方体铝片9的平面，半圆柱形金属棒8可以在使用前在表面涂抹一层润滑剂，以便于注塑成型后取出，紧固U型卡的螺母11，使金属棒8和长方体铝片9能够良好的紧固在一起，紧固力量要适中，以便于金属棒8取出，将两个螺母11上面套上对应的紧固套筒10，套筒10长度以能够保证注塑完成后取出为准； 如图6所示，步骤5)，注塑成型，采用注塑成型的模具进行注塑成型，注塑材料应和主干电缆的外护套层5材料相同，注塑后的成型体应和主干电缆的外护套层5熔融为一体，将金属棒8和套筒10取出，就得到预留分支口 12的农用地埋电缆。如图6所示，电缆的需要接支线电缆时，将支线电缆的线头绝缘及护套剥离处理好，将导体深入预成型连接体的分支口 12内，使用套管紧固U型卡7的螺母11，是支线电缆的导体与J型连接线夹I的铝柱紧密、牢靠的结合，将紧固螺母11的预留孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带分支口的农用地埋电缆的制造方法，其特征在于：所述的制造方法步骤如下：步骤1），制作J型连接线夹，选择一块长方体铝板，长度为主干电缆的导体周长加100？200mm，铝板的厚度为支线电缆的导体直径，宽度为支线电缆的导体直径的两倍，将铝板上端沿长度方向切除一个长方体块，切除的长方体块的长度为30？60mm，厚度、宽度均与支线电缆的导体直径相同，将铝板的下端折弯，折弯的内圆弧半径为主干电缆导体的半径，上端底面的切除一个长方体后的底面的截止线与折弯起点线之间的距离为主干电缆的导体的半径加30？60mm，形成J形的勾状体，在J型的勾状体的短端头上部打一个通孔，与之水平对应的长端头处打一个相同的通孔，通孔中心距离折弯的半圆弧的内底面的距离为电缆主干导体的直径加10？30mm，从而完成J型连接线夹的制作；步骤2），剥离主干电缆外部的绝缘层和外护套层，采用刀具逐层在垂直于电缆的方向上剥离电缆的外护套层和绝缘层，外护套层的剥离长度应大于绝缘层10？20mm，导体的剥离长度应大于支线电缆的导体直径10？20mm，绝缘层的剥离口应平齐；步骤3），J型连接线夹与导体的连接，将三个J形的连接线夹分别固定在三根主干电缆的导体上，固定时采用螺栓固定，将三组螺栓分别穿在J型连接线夹的两个对称的圆孔内，用合适的工具紧固，使J型连接线芯的下端牢固的卡住电缆的导体，将三个U型卡分别卡在J型线夹上端的长方体铝柱上，三个U型卡应同向；步骤4），U型卡的内侧圆弧部分采用一个半圆柱体的金属棒作为支撑，半圆金属棒的直径应大于支线电缆导体直径1？3mm，将半圆的金属棒向内伸长至步骤1切掉的长方体的切面上，半圆柱体金属棒的平面部分紧贴长方体铝棒的平面，半圆柱形金属棒可以在使用前在表面涂抹一层润滑剂，以便于注塑成型后取出，紧固U型卡的螺母，使金属棒和长方体铝棒能够良好的紧固在一起，紧固力量要适中，以便于金属棒取出，将两个螺母上面套上对应的紧固套筒，套筒长度以能够保证注塑完成后取出为准；步骤5），注塑成型，采用注塑成型的模具进行注塑成型，注塑材料应和主干电缆的外护层材料相同，注塑后的成型体应和主干电缆的外护套熔融为一体，将金属棒和套筒取出，就得到预留分支口的农用地埋电缆。...
【技术特征摘要】
1.一种带分支口的农用地埋电缆的制造方法，其特征在于所述的制造方法步骤如下 步骤1)，制作J型连接线夹，选择一块长方体铝板，长度为主干电缆的导体周长加100-200mm，铝板的厚度为支线电缆的导体直径，宽度为支线电缆的导体直径的两倍，将铝板上端沿长度方向切除一个长方体块，切除的长方体块的长度为30-60mm，厚度、宽度均与支线电缆的导体直径相同，将铝板的下端折弯，折弯的内圆弧半径为主干电缆导体的半径，上端底面的切除一个长方体后的底面的截止线与折弯起点线之间的距离为主干电缆的导体的半径加30-60mm，形成J形的勾状体，在J型的勾状体的短端头上部打一个通孔，与之水平对应的长端头处打一个相同的通孔，通孔中心距离折弯的半圆弧的内底面的距离为电缆主干导体的直径加10-30_，从而完成J型连接线夹的制作； 步骤2)，剥离主干电缆外部的绝缘层和外护套层，采用刀具逐层在垂直于电缆的方向上剥离电缆的外护套层和绝缘层，外护套层的剥离长度应大于绝缘层10-20mm，导体的剥离长度应大于支线电缆的导体直径10_20mm，绝缘层的剥离口应平...
【专利技术属性】
技术研发人员：毋有利，薛冬平，郭世会，毋小军，常哲，薛明明，王莹莹，刘清珍，薛利利，
申请(专利权)人：焦作市宝丰电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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