防缩松砂孔铝活塞浇注模制造技术

技术编号:827021 阅读:237 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种防缩松砂孔铝活塞浇注模,模体分成左右两部分,圆筒状模腔的外侧有双冒口、浇道和泥芯固定孔。模腔周围设有端口向下的垂直盲孔,即保温孔,其中靠近双冒口部位的保温孔孔径大于靠近泥芯固定孔部位的保温孔孔径,后者保温孔内可填充石棉。工件浇铸容积与浇冒口容积之比为1∶(0.5~0.7)。本实用新型专利技术用于压缩机、汽油机铝活塞的浇铸,避免因金属模传热快而产生缩松砂孔的缺陷,提高活塞浇铸质量,同时可减少废料,节省材料,降低成本。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种铝合金浇注模,特别是用于活塞制作的防缩松、防砂孔的铝活塞浇注模。
技术介绍
汽油机、压缩机活塞一般由铝合金浇铸成型,浇注模的结构设计对活塞浇铸质量至关重要。现有的铝活塞浇注模通常采用底注上抽芯的金属模,其模体分为左右两部分,模腔外侧有浇、冒口和泥芯固定孔。由于金属模体传热快,工件在浇铸成型过程中冷却收缩也较快,往往因材料来不及补充而造成工件出现缩松、砂孔现象,影响产品的质量。同时该浇注模中工件浇铸容积与浇冒口容积比为1∶1.2,浇铸后废料较多,造成材料的浪费,成本提高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有铝活塞浇注模的不足之处,提供一种防缩松、防砂孔,节省材料,成本低的铝活塞浇注模。本技术的技术方案是防缩松砂孔铝活塞浇注模包括模体和泥芯,模体分成左右两部分,中央为圆筒状模腔,泥芯吊挂在模腔中,模腔沿剖分面的两侧设有双冒口,一侧有浇道,模腔垂直于剖分面的两侧设有泥芯固定孔。主要特点是模腔周围设有保温孔。上述保温孔为端口在模体底部的垂直盲孔,其孔深超出泥芯固定孔的水平中心面15~40mm。保温孔在靠近双冒口部位的12个孔的孔径为φ10~14mm,在靠近泥芯固定孔部位的16本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防缩松砂孔铝活塞浇注模,包括模体和泥芯,模体分成左右两部分,中央为圆筒状模腔,泥芯吊挂在模腔中,模腔沿剖分面的两侧设有双冒口,一侧有浇道,模腔垂直于剖分面的两侧设有泥芯固定孔,其特征是模腔周围设有保温孔。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄光华
申请(专利权)人:江苏万里活塞轴瓦总厂
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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