一种石墨热管的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种石墨热管的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：a、取一容器，在容器中加入重量百分含量为65-80%的天然石墨粉、重量百分含量为0.7-1.5%的金属镁、重量百分含量为9-15%的白羊岭以及重量百分含量为10-20%的液体沥青，搅拌使其充分混合；b、采用压力成型机挤压成型；c、将石墨热管生坯放入石墨热管烧结炉中进行焙烧；d、将焙烧品石墨热管，进行干燥，控制干燥温度为50-100℃，干燥时间为2-5h；e、在步骤d处理后的石墨热管的表面涂一层树脂层，控制树脂层的厚度为2-5cm。本发明专利技术的优点是：本发明专利技术工艺条件简单、条件易于实现，采用本发明专利技术方法制造的石墨热管、产品合格率高、变形小、稳定性好、资源消耗低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
热管是依靠自身内部工作液体相变来实现传热的传热元件，其具有很高的导热性、优良的等温性、热流密度可变性等一系列优点而得到广泛使用。石墨热管具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。现有的石墨热管的制备方法工艺复杂，石墨热管破损率高、资源浪费量大。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题
技术实现思路
·本专利技术的目的是针对上述不足，提供。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是 ，包括如下步骤a、取一容器，在容器中加入重量百分含量为65-80%的天然石墨粉、重量百分含量为O.7-1. 5%的金属镁、重量百分含量为9-15%的白羊岭以及重量百分含量为10-20%的液体浙青，搅拌使其充分混合，控制搅拌速度为800-1000r/min，控制搅拌时间为20_40min ； b、采用压力成型机挤压成型； C、将石墨热管生坯放入石墨热管烧结炉中进行焙烧，控制焙烧温度为200-300°C，焙烧时间为2-3h ； d、将焙烧品石墨热管，进行干燥，控制干燥温度为50-100°C，干燥时间为2-5h； e、在步骤d本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨热管的制备方法，？其特征在于：包括如下步骤：a、取一容器，在容器中加入重量百分含量为65？80%的天然石墨粉、重量百分含量为0.7？1.5%的金属镁、重量百分含量为9？15%的白羊岭以及重量百分含量为10？20%的液体沥青，搅拌使其充分混合，控制搅拌速度为800？1000r/min，控制搅拌时间为20？40min；b、采用压力成型机挤压成型；c、将石墨热管生坯放入石墨热管烧结炉中进行焙烧，控制焙烧温度为200？300℃，焙烧时间为2？3h；d、将焙烧品石墨热管，进行干燥，控制干燥温度为50？100℃，干燥时间为2？5h；e、在步骤d处理后的石墨热管的表面涂一层树脂层，控制树脂层的厚度为...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周小兵，
申请(专利权)人：海门市海菱碳业有限公司，
类型：发明
国别省市：