喷煤管护套制造技术

技术编号:8269839 阅读:181 留言:0更新日期:2013-01-31 01:34
本发明专利技术涉及喷煤管护套,包括套设在喷煤管外侧的骨架、分布在骨架端面上的钯钉,所述骨架上设有便于骨架固定的固定装置;本发明专利技术的优点:通过预制的骨架套设在喷煤管外侧,减少了劳动强度,降低了综合成本,生产周期下降,喷煤管保存方式简单化,保存周期长,使用效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷煤管护套
技术介绍
喷煤管专用耐火材料的品种多样,但由于使用部位特殊,传统耐火材料并不能真正起到保护喷煤管的作用,现有的喷煤管外层采用传统不定形浇注料现场制磨,现场搅拌,现场浇注,使用效果差,制作综合成本高,施工周期长,使用寿命不好。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题现有喷煤管用耐火材料保存不好,使用效果差,综合制作成本高,综合制造周期长,使用寿命不好,从而提供喷煤管护套。 为了解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的喷煤管护套,包括套设在喷煤管外侧的骨架、分布在骨架端面上的钯钉,所述骨架上设有便于骨架固定的固定>J-U ρ α装直。优选的,所述骨架的横截面为圆环形,也可以为其他便于加工的形状,圆环形结构简单,使用效果好。优选的,所述骨架通过耐热钢件焊接而成,也可以为其他组成部件,耐热钢件结构简单,使用效果好。优选的,所述固定装置也为钯钉,结构简单,使用效果好。优选的,所述钯钉为Y形,也可以为其他便于加工的形状,Y形结构简单,使用效果好,便于安装。优选的,所述钯钉一体制作,也可以为其他组分焊接而成,一体制作结构简单,使用效果好。综上所述,本专利技术的优点通过预制的骨架套设在喷煤管外侧,减少了劳动强度,降低了综合成本,生产周期下降,喷煤管保存方式简单化,保存周期长,使用效果好。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明图I为本专利技术喷煤管护套的结构示意图;图2为图I中A-A的剖视图。具体实施例方式如图I、图2所示,喷煤管护套,包括套设在喷煤管外侧的骨架I、分布在骨架I端面上的钯钉2,所述骨架I上设有便于骨架I固定的固定装置3,所述骨架I的横截面为圆环形,也可以为其他便于加工的形状,圆环形结构简单,使用效果好,所述骨架I通过耐热钢件焊接而成,也可以为其他组成部件,耐热钢件结构简单,使用效果好,所述固定装置3也为钯钉,结构简单,使用效果好,所述钯钉2为Y形,也可以为其他便于加工的形状,Y形结构简单,使用效果好,便于安装,所述钯钉2 —体制作,也可以为其他组分焊接而成,一体制作结构简单,使用效果好。将表面涂有浙青的耐热钢件通过焊接成与喷煤管相 配合的骨架1,在骨架I的外侧分别设有钯钉2,将骨架I套设在喷煤管外侧,通过设置在骨架I上钯钉将骨架I固定在喷煤管上。通过预制的骨架套设在喷煤管外侧,减少了劳动强度,降低了综合成本,生产周期下降,喷煤管保存方式简单化,保存周期长,使用效果好。权利要求1.喷煤管护套,其特征在于包括套设在喷煤管外侧的骨架(I)、分布在骨架(I)端面上的钯钉(2),所述骨架(I)上设有便于骨架(I)固定的固定装置(3)。2.根据权利要求I所述的喷煤管护套,其特征在于所述骨架(I)的横截面为圆环形。3.根据权利要求I所述的喷煤管护套,其特征在于所述骨架(I)通过耐热钢件焊接而成。4.根据权利要求I所述的喷煤管护套,其特征在于所述耐热钢件上还设有防止耐热钢件膨胀收缩的浙青。5.根据权利要求I所述的喷煤管护套,其特征在于所述固定装置(3)也为钯钉。6.根据权利要求5所述的喷煤管护套,其特征在于所述钯钉(2)为Y形。7.根据权利要求6所述的喷煤管护套,其特征在于所述钯钉(2)—体制作。全文摘要本专利技术涉及喷煤管护套,包括套设在喷煤管外侧的骨架、分布在骨架端面上的钯钉,所述骨架上设有便于骨架固定的固定装置;本专利技术的优点通过预制的骨架套设在喷煤管外侧,减少了劳动强度,降低了综合成本,生产周期下降,喷煤管保存方式简单化,保存周期长,使用效果好。文档编号F23K3/00GK102901114SQ20121037187公开日2013年1月30日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日专利技术者钱国良, 陈东磊, 钱年良 申请人:长兴国盛耐火材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
喷煤管护套,其特征在于:包括套设在喷煤管外侧的骨架(1)、分布在骨架(1)端面上的钯钉(2),所述骨架(1)上设有便于骨架(1)固定的固定装置(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钱国良陈东磊钱年良
申请(专利权)人:长兴国盛耐火材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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