一种液压系统的切换阀装置和履带起重机用液压系统制造方法及图纸

技术编号:8269443 阅读:190 留言:0更新日期:2013-01-31 01:11
本发明专利技术提供了一种液压系统的切换阀装置和履带起重机用液压系统,在驱动第一执行机构的状态下,第一电磁阀(Y101)控制第一插装阀(C1)和第二插装阀(C2)开通,使压力油输入第一执行机构;第一逆流单向阀(D1)控制第三插装阀(C3)和第四插装阀(C4)封闭。在驱动第二执行机构的状态下,第二电磁阀(Y102)控制第三插装阀(C3)和第四插装阀(C4)开通,使压力油进入第二执行机构;第二逆流单向阀(D5)控制第一插装阀(C1)和第二插装阀(C2)封闭。本发明专利技术的液压系统的切换阀装置和履带起重机用液压系统,可以实现一泵驱动两个执行机构,能够有效防止误动作,并且功率利用率较高,结构简单,工艺性好,可以满足对液压系统的大流量,高压力的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液压
,尤其涉及一种液压系统的切换阀装置和履带起重机用液压系统
技术介绍
随着履带起重机向超大吨位方向发展,工况越来越复杂,执行机构数量也越来越多,运行安全、平稳、可靠性要求更高。传统的履带起重机液压系统一般采用开式系统,对于履带起重机开式液压系统中平衡阀、多路阀、马达等的匹配是难点,若匹配不好就会有抖动、下滑、速度慢、效率低下、卷扬不同步等问题。国外一些履带起重机厂家一般采用较先进的闭式液压系统,闭式系统具有回路压力损失小,运行平稳、可控性强且结构紧凑等优点。通常闭式系统中用一油泵驱动一种执行机构,对泵的数量需求较高。如采用切换阀进行油路切换,则可以减少泵的使用数量。 目前履带起重机开式系统中采用的多路换向阀,可以实现一泵对多执行机构的驱动。首先,现有技术是应用于开式液压系统,依靠多路阀进行换向,但由于其滑阀结构,有泄漏、通流能力弱,压力损失大,发热量大,成本相对较高。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术要解决的一个技术问题是提供一种液压系统的切换阀装置,可以实现一泵驱动两个执行机构。一种液压系统的切换阀装置,包括第一控制阀组、第二控制阀组、泵进油口 AU、泵回油口 B11,第一进油口 A12,第一回油口 B12、第二进油口 A13、第二回油口 B13 ;所述第一控制阀组包括第一插装阀Cl、第二插装阀C2、第一电磁阀YlOl和第一逆流单向阀Dl ;所述第二控制阀组包括第三插装阀C3、第四插装阀C4、第二电磁阀Y102和第二逆流单向阀D5 ;所述泵进油口 All、所述第一插装阀Cl和所述第一进油口 A12形成第一进油通路;所述第一回油口 B12、所述第二插装阀(C2)和所述泵回油口 Bll形成第一回油通路;所述泵进油口 All、所述第三插装阀C3和第二进油口 A13形成第二进油通路;所述第二回油口 B13、所述第四插装阀C4和所述泵回油口 Bll形成第二回油通路;所述第一电磁阀YlOl分别与第一插装阀Cl、第二插装阀C2连接;所述第一逆流单向阀Dl的一端分别与第三插装阀C3、第四插装阀C4连接,另一端连接在所述第一进油通路上;所述第二电磁阀Y102分别与第三插装阀C3、第四插装阀C4连接;所述第二逆流单向阀D5的一端分别与第一插装阀Cl、第二插装阀C2连接,另一端连接在第二进油通路上;在驱动第一执行机构的状态下,所述第一电磁阀YlOl控制所述第一插装阀Cl和第二插装阀C2开通,使压力油进入所述第一进油通路输入第一执行机构,并且第一执行机构的回油通过所述第一回油通路返回;第一进油通路中的压力油通过所述第一逆流单向阀Dl进入第三插装阀C3和第四插装阀C4,控制所述第三插装阀C3和第四插装阀C4封闭,断开所述第二进油通路和第二回油通路;在驱动第二执行机构的状态下,所述第二电磁阀Y102控制所述第三插装阀C3和第四插装阀C4开通,使压力油进入所述第二进油通路输入第二执行机构;第二执行机构的回油通过所述第二回油通路返回;第二进油通路中的压力油通过所述第二逆流单向阀D5进入第一插装阀Cl和第二插装阀C2,控制第一插装阀Cl和第二插装阀C2封闭,断开所述第一进油通路和第一回油通路。根据本专利技术的切换阀装置的一个实施例,进一步的,在第一进油通路上设置第一溢流阀Yl ;在第二进油通路上设置第三溢流阀Y3。根据本专利技术的切换阀装置的一个实施例,进一步的,在第一回油通路上设置第二溢流阀Y2 ;在第二回油通路上设置第四溢流阀Y4。根据本专利技术的切换阀装置的一个实施例,进一步的,所述第一控制阀组还包括第三逆流单向阀D2 ;所述第三逆流单向阀D2的一端分别与第三插装阀C3和第四插装阀C4连接,另一端连接在所述第一回油通路上;在驱动第一执行机构的状态下,第一回油通路中的 压力油通过第三逆流单向阀D2进入第三插装阀(C3)和第四插装阀C4,控制所述第三插装阀C3和第四插装阀C4封闭,断开所述第二进油通路和第二回油通路。根据本专利技术的切换阀装置的一个实施例,进一步的,所述第二控制阀组还包括第四逆流单向阀D6 ;所述第四逆流单向阀D6的一端分别与第一插装阀Cl和第二插装阀C2连接,另一端连接在所述第二回油通路上;在驱动第二执行机构的状态下,第二回油通路中的压力油通过第四逆流单向阀D6进入第一插装阀Cl和第二插装阀C2,控制第一插装阀Cl和第二插装阀C2封闭,断开所述第一进油通路和第一回油通路。根据本专利技术的切换阀装置的一个实施例,进一步的,所述切换阀装置还包括第五逆流单向阀D3;所述第五逆流单向阀D3的一端与所述第一进油通路连接,另一端连接测压仪。根据本专利技术的切换阀装置的一个实施例,进一步的,在所述第一进油通路、第二进油通路、第一回油通路和第二回油通路上都设置测压点;在所述测压点上都设置测压传感器。根据本专利技术的切换阀装置的一个实施例,进一步的,所述切换阀装置还包括报警装置;当所述第一进油通路、第二进油通路、第一回油通路或第二回油通路中的油压大于设定的压力阈值时,则所述压力传感器向所述报警装置发送报警信号。一种履带起重机用液压系统,包括上述的液压系统的切换阀装置。本专利技术的液压系统的切换阀装置,可以实现一泵驱动两个执行机构,能够有效防止误动作,并且功率利用率较高,结构简单,工艺性好,可以满足对液压系统的大流量,高压力的需求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为根据本专利技术的液压系统的切换阀装置的一个实施例的油路切换示意图;图2为根据本专利技术的液压系统的切换阀装置的一个实施例的示意图。具体实施例方式下面参照附图对本专利技术进行更全面的描述,其中说明本专利技术的示例性实施例。下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。下面结合图和实施例对本专利技术的技术方案进行多方面的描述。图I为根据本专利技术的液压系统的切换阀装置的一个实施例的油路切换示意图;如图所示,泵I输出压力油需要驱动第一执行机构3和第二执行机构4,通过本专利技术的切换阀装置2实现一泵驱动两个执行机构。图2为根据本专利技术的液压系统的切换阀装置的一个实施例的示意图。如图所示,液压系统的切换阀装置包括第一控制阀组、第二控制阀组、泵进油口 AU、泵回油口 B11,第·一进油口 A12,第一回油口 B12、第二进油口 A13、第二回油口 B13。第一控制阀组包括第一插装阀Cl、第二插装阀C2、第一电磁阀YlOl和第一逆流单向阀Dl ;第二控制阀组包括第三插装阀C3、第四插装阀C4、第二电磁阀Y102和第二逆流单向阀D5 ;泵进油口 All、第一插装阀Cl和第一进油口 A12形成第一进油通路。第一回油口 B12、第二插装阀C2和泵回油口 Bll形成第一回油通路;泵进油口All、第三插装阀C3和第二进油口 A13形成第二进油通路;第二回油口 B13、第四插装阀C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压系统的切换阀装置,其特征在于,包括第一控制阀组、第二控制阀组、泵进油口(A11)、泵回油口(B11),第一进油口(A12),第一回油口(B12)、第二进油口(A13)、第二回油口(B13);所述第一控制阀组包括:第一插装阀(C1)、第二插装阀(C2)、第一电磁阀(Y101)和第一逆流单向阀(D1);所述第二控制阀组包括:第三插装阀(C3)、第四插装阀(C4)、第二电磁阀(Y102)和第二逆流单向阀(D5);所述泵进油口(A11)、所述第一插装阀(C1)和所述第一进油口(A12)形成第一进油通路;所述第一回油口(B12)、所述第二插装阀(C2)和所述泵回油口(B11)形成第一回油通路;所述泵进油口(A11)、所述第三插装阀(C3)和第二进油口(A13)形成第二进油通路;所述第二回油口(B13)、所述第四插装阀(C4)和所述泵回油口(B11)形成第二回油通路;所述第一电磁阀(Y101)分别与第一插装阀(C1)、第二插装阀(C2)连接;所述第一逆流单向阀(D1)的一端分别与第三插装阀(C3)、第四插装阀(C4)连接,另一端连接在所述第一进油通路上;所述第二电磁阀(Y102)分别与第三插装阀(C?3)、第四插装阀(C4)连接;所述第二逆流单向阀(D5)的一端分别与第一插装阀(C1)、第二插装阀(C2)连接,另一端连接在第二进油通路上;在驱动第一执行机构的状态下,所述第一电磁阀(Y101)控制所述第一插装阀(C1)和第二插装阀(C2)开通,使压力油进入所述第一进油通路输入第一执行机构,并且第一执行机构的回油通过所述第一回油通路返回;第一进油通路中的压力油通过所述第一逆流单向阀(D1)进入第三插装阀(C3)和第四插装阀(C4),控制所述第三插装阀(C3)和第四插装阀(C4)封闭,断开所述第二进油通路和第二回油通路;在驱动第二执行机构的状态下,所述第二电磁阀(Y102)控制所述第三插装阀(C3)和第四插装阀(C4)开通,使压力油进入所述第二进油通 路输入第二执行机构;第二执行机构的回油通过所述第二回油通路返回;第二进油通路中的压力油通过所述第二逆流单向阀(D5)进入第一插装阀(C1)和第二插装阀(C2),控制第一插装阀(C1)和第二插装阀(C2)封闭,断开所述第一进油通路和第一回油通路。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘可李德芳李候清
申请(专利权)人:徐工集团工程机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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