磨砂真皮仿革制作方法技术

技术编号:8268637 阅读:454 留言:0更新日期:2013-01-31 00:16
本发明专利技术公开了一种磨砂真皮仿革制作方法,先将5~10kg二甲基甲酰胺和0.5~2kg色浆搅匀过滤;将100~120kg二甲基甲酰胺和20~30kg木粉搅匀、溶胀,并与经过滤的混合物搅匀;将100kg聚氨酯湿法树脂加入到该混合物中搅匀、脱泡并涂刮在纺织布纤维上后浸入质量百分浓度为18~22%的二甲基甲酰胺水溶液中凝固,再经轧水、水洗和干燥得湿法贝斯;将100kg羊巴树脂、10~20kg甲苯、0.5~1.0kg助剂和3~5kg色粉搅匀并涂刮于离型纸上得干法贴面,将湿法贝斯粘合到干法贴面上,经干燥跟离型纸分离;羊巴料均匀发泡后进行压花、冷却,本发明专利技术所得产品手感柔软、表面绒感细腻,酷似磨砂真皮。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种人造革制作方法,特别涉及一种。
技术介绍
服装中常常用到人造革材料,由于服装在穿着时,人造革反复出现褶皱摩擦现象,往往导致人造革产生折断、裂缝现象,尤其是在温度低的季节和地区,人造革更容易出现断裂和裂缝现象,当人造革沾上碱性物质时还容易发生水解现象,造成服装损坏、报废,穿着时间短。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本专利技术提供了一种,该磨砂真皮仿革 制作方法工艺简单,所生产的产品手感柔软、表面绒感细腻,酷似磨砂真皮。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种,具体步骤如下步骤一湿法混合配料a.将5 IOkg 二甲基甲酰胺和O. 5 2kg色衆高速搅拌80 100分钟,然后过滤待用;b.将100 120kg 二甲基甲酰胺和20 30kg木粉混合搅拌20 30分钟,然后充分溶胀30 40分钟,然后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用;c.将IOOkg聚氨酯湿法树脂加入到步骤b形成的混合物中,搅拌30 40分钟、脱泡40 50分钟;步骤二 湿法贝斯生产将步骤一中已脱泡形成的浆料涂刮在纺织布纤维上,再浸入质量百分浓度为18 22%的二甲基甲酰胺水溶液中进行凝固,然本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨砂真皮仿革制作方法,其特征在于:具体步骤如下:步骤一:湿法混合配料:a.将5~10kg二甲基甲酰胺和0.5~2kg色浆高速搅拌80~100分钟,然后过滤待用;b.将100~120kg二甲基甲酰胺和20~30kg木粉混合搅拌20~30分钟,然后充分溶胀30~40分钟,然后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用;c.将100kg聚氨酯湿法树脂加入到步骤b形成的混合物中,搅拌30~40分钟、脱泡40~50分钟;步骤二:湿法贝斯生产:将步骤一中已脱泡形成的浆料涂刮在纺织布纤维上,再浸入质量百分浓度为18~22%的二甲基甲酰胺水溶液中进行凝固,然后经过至少一道轧水工序,再进行水洗和干燥后得到一种湿...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:俞金英谭明林吴平顾春刚倪爱平王志明
申请(专利权)人:昆山协孚人造皮有限公司
类型:发明
国别省市:

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