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一种二氧化碳作为固定层气化炉气化剂的方法技术

技术编号:8267815 阅读:261 留言:0更新日期:2013-01-30 23:24
本发明专利技术涉及一种二氧化碳作为固定层气化炉气化剂的方法,包括以下步骤:将合成氨生产中脱碳工段放空的二氧化碳气体,送入二氧化碳气柜,利用二氧化碳压缩机将其送到造气炉前,在固定层气化炉进行上吹蒸汽或者下吹蒸汽操作时,向气化炉中加入适量的二氧化碳,使二氧化碳在造气炉中与碳发生还原反应,生成一氧化碳。本发明专利技术将二氧化碳取代部分蒸汽作为气化剂,废气回收再利用,不仅减少了环境污染,而且节约了生产成本,该方法已应用于实际生产中,每生产1吨合成氨,大约可节约80-100公斤煤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
长期以来合成氨生产的CO2都是作为废气排放,给环境带来严重的污染,CO2是一种非常丰富的可利用资源,已经在食品、机械加工、石油开采、化学工业等行业广泛应用。氮肥厂二氧化碳的排放量是非常可观的,对于二氧化碳通常是排放,少数厂家利用二氧化碳制作干冰,造成资源的大量浪费。
技术实现思路
针对上述现有技术,本专利技术提供了一种新的二氧化碳利用的方法,让其重新回到固定层造气炉中,作为气化炉的气化剂使用。本专利技术是通过以下技术方案实现的 ,包括以下步骤 将合成氨生产中脱碳工段放空的二氧化碳气体,送入二氧化碳气柜,利用二氧化碳压缩机将其送到造气炉前,在固定层气化炉进行上吹蒸汽或者下吹蒸汽操作时,向气化炉中加入适量的二氧化碳,使二氧化碳在造气炉中与碳发生还原反应,生成一氧化碳。所述二氧化碳加入量与蒸汽体积比为1:8-1:10,压缩机输送二氧化碳的压力为O.4MPa0本专利技术的有益效果为本专利技术将二氧化碳取代部分蒸汽作为气化剂,废气回收再利用,不仅减少了环境污染,而且节约了生产成本,该方法已应用于实际生产中,每生产I吨合成氨,大约可节约80-100公斤煤。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。在合成氨生产过程中,将脱碳工段放空的二氧化碳气体通过管道送入二氧化碳气柜,然后通过二氧化碳压缩机将其送到造气炉前的管道,在固定层气化炉进行上吹蒸汽或者下吹蒸汽操作时,通过阀门向气化炉中通入二氧化碳,通入二氧化碳加入量与蒸汽体积比为1:9,压缩机输送二氧化碳的压力为O. 4MPa。权利要求1.,其特征是,包括以下步骤将合成氨生产中脱碳工段放空的二氧化碳气体,送入二氧化碳气柜,利用二氧化碳压缩机将其送到造气炉前,在固定层气化炉进行上吹蒸汽或者下吹蒸汽操作时,向气化炉中加入适量的二氧化碳,使二氧化碳在造气炉中与碳发生还原反应,生成一氧化碳。2.所述二氧化碳加入量与蒸汽体积比为1:8-1:10,压缩机输送二氧化碳的压力为.O. 4MPa0全文摘要本专利技术涉及,包括以下步骤将合成氨生产中脱碳工段放空的二氧化碳气体,送入二氧化碳气柜,利用二氧化碳压缩机将其送到造气炉前,在固定层气化炉进行上吹蒸汽或者下吹蒸汽操作时,向气化炉中加入适量的二氧化碳,使二氧化碳在造气炉中与碳发生还原反应,生成一氧化碳。本专利技术将二氧化碳取代部分蒸汽作为气化剂,废气回收再利用,不仅减少了环境污染,而且节约了生产成本,该方法已应用于实际生产中,每生产1吨合成氨,大约可节约80-100公斤煤。文档编号C10J3/02GK102899090SQ20121044072公开日2013年1月30日 申请日期2012年11月7日 优先权日2012年11月7日专利技术者刘含哲 申请人:刘含哲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二氧化碳作为固定层气化炉气化剂的方法,其特征是,包括以下步骤:将合成氨生产中脱碳工段放空的二氧化碳气体,送入二氧化碳气柜,利用二氧化碳压缩机将其送到造气炉前,在固定层气化炉进行上吹蒸汽或者下吹蒸汽操作时,向气化炉中加入适量的二氧化碳,使二氧化碳在造气炉中与碳发生还原反应,生成一氧化碳。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘含哲
申请(专利权)人:刘含哲
类型:发明
国别省市:

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