本发明专利技术涉及移动直流收油器的技术领域。本发明专利技术包括收油盘、电机减速器、潜水泵及集油罐;在污水池外的集油罐内设有浮子和浮子油位计,集油罐的出水口通过导油管与电控换向阀相连,电路换向阀的出口分别与喷管相连;油泵设在机架上,油泵的进口管连接在集油罐内;收油盘滑道设在机架上,收油盘滑道上设有收油盘,收油盘通过导油管与回油连通管相连,回油连通管的另一端与集油罐相连;行车设在钢轨上,行车下部设有升降导轨,升降平台连接在升降导轨上。本发明专利技术可在设定的水位线上任意浮动,驱油效果良好,回流系数小。具有设备简洁,收油效率高,维修方便的显著特点,在方形污水缓冲池以其独特的优势对收油、收渣可以收到良好效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及移动直流收油器的
技术介绍
目前,在中石油、中石化油田、油库等石油化工企业的污水场中,存在着工艺落后,设备陈旧的不足之处,远远满足不了当今飞速发展的石油化工行业的要求,特别是目前,国家工信部三令五申的节能减排和国家环保总局的污水排放要求。关于池子收油的目前市场通用的有链条刮油板设备,堰板阻隔设施等除油设备。他们的共同特点是只能工作在固定水位上,且效果欠佳。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述存在的技术问题,而提供了一种移动直流收油器。它可在设定的水位线上任意浮动,而且具有驱油效果良好,回流系数小,收油效率高,维修方便的显著特点。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 移动直流收油器,它包括收油盘、电机减速器、潜水泵及集油罐;在污水池外的集油罐内设有浮子和浮子油位计,集油罐的出水口通过导油管与电控换向阀相连,电路换向阀的出口分别与喷管相连;油泵设在机架上,油泵的进口管连接在集油罐内;收油盘滑道设在机架上,收油盘滑道上设有收油盘,收油盘通过导油管与回油连通管相连,回油连通管的另一端与集油罐相连;行车设在钢轨上,行车下部设有升降导轨,升降平台连接在升降导轨上。所述的浮子油位计内设有电控触点。所述的升降平台两端均设有导向滑轮,通过导向滑轮与升降导轨相连接。升降平台的两个工作方向上分别按装有喷管。所述的电机减速器设在行车上,潜水泵设在升降平台下的潜水笼内。本专利技术的有益效果是本专利技术移动直流收油器可在设定的水位线上任意浮动,而且驱油效果良好,回流系数小,是一个前景广阔的收油设备。具有设备简洁,收油效率较高,维修方便的显著特点。在方形污水缓冲池以其独特的优势对收油、收渣会收到良好效果,定能在污水处理市场抢占一席之地。附图说明下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明。图I是本专利技术的结构示意 图2是本专利技术中收油浮子部分局部放大结构示意 图3是本专利技术中行车部分局部放大结构示意图。图中收油盘1,浮子2,收油盘滑道3,导油管4,喷管5,电机减速器6,行车7,导轨8,升降平台9,潜水泵10,回油连通管11,油泵12,集油罐13,浮子油位计14。具体实施例方式本专利技术是一种移动直流收油器,如图I所示,它包括收油盘、电机减速器6、潜水泵10及集油罐。在污水池外的集油罐13内设有浮子2和浮子油位计14,根据集油罐13内油位的高低,触动浮子油位计14内的电控触点并协同相关电路控制油泵启动或停止。潜水泵10的出水口通过导流管与电控换向阀相连,换向阀的出口分别与喷管5相连;油泵12设在机架上,油泵12的进口管连接在集油罐13内;收油盘滑道3设在机架上,收油盘滑道3上设有收油盘1,在其浮子的作用下收油盘I跟踪水面上下浮动。收油盘I的底部通过导油管4与回油连通管11相连,回油连通管11的另一端连接在与集油罐13内。行车7架设于污水池侧壁的钢轨上,在电机减速器6的驱动下行车7缓慢移动。行车7下部设有升降导轨8,升降平台9连接在升降导轨8上;所述的升降平台9两端均设有导向滑轮,升降平台9通过导向滑轮与升降导轨8相连接,升降平台9的两个工作方向上分别按装有喷管5。所述的电机减速器6设在行车7上,潜水泵10设在升降平台9下的潜水笼内。·本专利技术的安装过程如下 I、首先安装收油盘 在污水池的两端池壁上固定预焊板,然后按装2组共4条收油盘滑道3,收油盘I临时悬挂干池内并通过两端滑轮与收油盘滑道3相关联。再安装软管导油管4,安装回油连通管11与导油管4连接,安装收油盘上的浮子2,如图2所示。2、安装行车及相关组件 (1)在两侧池壁上分别各固定一条轻型钢轨; (2)预制好的行车7置于钢轨之上,在行车7腹下按装导轨8; (3)升降平台9临时悬挂于行车7腹下并通过升降平台9两端的四个导向滑轮与导轨相关联。(4)按装喷管5在升降平台的两个工作方向上分别按装上喷管5。(5)按装潜水泵10,潜水泵10位于升降平台9中心的潜水笼内,出水口通过软管导油管4与电控换向阀相连,电路换向阀的两个出口又分别与两个喷管5相连。如图3所/Jn ο3、安装集油罐 (I)集油罐13设在污水池外,半埋于地下并与回油连通管11相连。(2)油泵12固定在污水池墙上的机架上,其进口管伸进集油罐13内。(3)按装浮子油位计14及相关控制设备。4、向污水池内注水。当水面上升并托住浮动设备时,撤出悬挂索具,使浮动设备处于自由状态。5、安装电路设备后进行全面检查,确定无故障,即可启动工作。本专利技术的工作过程如下 收油盘I与收油盘滑道3相关联,在其浮子的作用下收油盘I跟踪水面上下浮动。行车7架设于污水池边墙的钢轨上,在电机减速器6的驱动下行车7缓慢移动。当行车7启动的同时潜水泵10亦同时启动,高压水经过软管进入喷管5,此时喷管5开始工作。喷管5固定于升降平台9上,在浮子2及导轨8的作用下升降平台9浮动在水面预先设定位置,并使喷管5在水面上的最佳位置。工作的喷管5其射流躯赶水面积油,并使其不断增厚直至流入收油盘1,并经导油管4流入集油罐13中。当行车7行至予定位置时停止运行且此方向喷管亦停止工作,在电路控制器的作用下行车7换向运行而另一喷管开始工作并把积油躯赶到另一收油盘加以回收,行车行至 另一终点设定位置换向,如此周而复始的进行收油作业,直至人为停机。集油罐13的油位不断升高,当升至设定位置时浮子油位计14内部电路导通并控制油泵开始工作,反之油泵停止工作。权利要求1.移动直流收油器,它包括收油盘、电机减速器(6)、潜水泵(10)及集油罐,其特征是在污水池外的集油罐(13)内设有浮子(2)和浮子油位计(14),集油罐(13)的出水口通过导油管(4)与电控换向阀相连,电路换向阀的出口分别与喷管(5)相连;油泵(12)设在机架上,油泵(12)的进口管连接在集油罐(13)内; 收油盘滑道(3)设在机架上,收油盘滑道(3)上设有收油盘(1),收油盘(I)通过导油管(4)与回油连通管(11)相连,回油连通管(11)的另一端与集油罐(13)相连; 行车(7)设在钢轨上,行车(7)下部设有升降导轨(8),升降平台(9)连接在升降导轨(8)上。2.根据权利要求I所述的移动直流收油器,其特征是所述的浮子油位计(14)内设有电控触点。3.根据权利要求I所述的移动直流收油器,其特征是所述的升降平台(9)两端均设有导向滑轮,通过导向滑轮与升降导轨(8)相连接,升降平台(9)的两个工作方向上分别按装有喷管(5)。4.根据权利要求I所述的移动直流收油器,其特征是所述的电机减速器(6)设在行车(7 )上,潜水泵(10 )设在升降平台(9 )下的潜水笼内。全文摘要本专利技术涉及移动直流收油器的
本专利技术包括收油盘、电机减速器、潜水泵及集油罐;在污水池外的集油罐内设有浮子和浮子油位计,集油罐的出水口通过导油管与电控换向阀相连,电路换向阀的出口分别与喷管相连;油泵设在机架上,油泵的进口管连接在集油罐内;收油盘滑道设在机架上,收油盘滑道上设有收油盘,收油盘通过导油管与回油连通管相连,回油连通管的另一端与集油罐相连;行车设在钢轨上,行车下部设有升降导轨,升降平台连接在升降导轨上。本专利技术可在设定的水位线上任意浮动,驱油效果良好,回流系数小。具有设备简洁,收油效率高,维修方便的显著特点,在本文档来自技高网...
【技术保护点】
移动直流收油器,它包括收油盘、电机减速器(6)、潜水泵(10)及集油罐,其特征是:在污水池外的集油罐(13)内设有浮子(2)和浮子油位计(14),集油罐(13)的出水口通过导油管(4)与电控换向阀相连,电路换向阀的出口分别与喷管(5)相连;油泵(12)设在机架上,油泵(12)的进口管连接在集油罐(13)内;收油盘滑道(3)设在机架上,收油盘滑道(3)上设有收油盘(1),收油盘(1)通过导油管(4)与回油连通管(11)相连,回油连通管(11)的另一端与集油罐(13)相连;行车(7)设在钢轨上,行车(7)下部设有升降导轨(8),升降平台(9)连接在升降导轨(8)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:唐艳明,
申请(专利权)人:抚顺市明尧石油机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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