本实用新型专利技术公开了一种闭式容器内转动机械装置，包括罐体、旋转机械装置、水轮机和机泵，旋转机械装置的下端和罐体的底部连接，水轮机的下端和旋转机械装置上端连接；机泵上设有取水管和压水管，取水管的另一端穿过罐体并延伸至罐体内，压水管的另一端穿过罐体并和水轮机连接；解决密闭容器内转动机械驱动问题；有利于改变污水处理领域敞开式工艺改变为密闭式工艺，解决废气污染问题；尤其有利于爆炸危险环境如含油污水处理密闭防爆问题。水力驱动介质纳入处理工艺，一机多用，机泵设置在罐体外部，是罐体内不通电，增加了装置的安全性，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种闭式容器内转动机械装置
[0001]本技术涉及污水处理设备领域，具体是指一种闭式容器内转动机械装置。
技术介绍
[0002]转动机械常用电力驱动，如机泵、搅拌机等使用电动机直接驱动。但在密闭容器内，尤其是爆炸危险环境，电动机不可直接置于容器内。或者，将电动机置于容器外，用传动支撑轴带动旋转机械，如污水处理行业闭式罐类反应器内的搅拌机、刮泥机等。这些设备驱动的缺点其一是在密闭环境无法应用；其二是或需要长支撑轴，长支撑轴容易出现故障，常常也是故障点之一，其三其传动支撑轴穿越罐体需要密封，密封时间久了也会出现故障，也是故障点。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种闭式容器内转动机械装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为一种闭式容器内转动机械装置：包括罐体、旋转机械装置、水轮机和机泵，所述旋转机械装置的下端和罐体的底部连接，所述水轮机的下端和旋转机械装置上端连接；
[0005]所述机泵上设有取水管和压水管，所述取水管的另一端穿过罐体并延伸至罐体内，所述压水管的另一端穿过罐体并和水轮机连接。
[0006]本技术与现有技术相比的优点在于：解决密闭容器内转动机械驱动问题；有利于改变污水处理领域敞开式工艺改变为密闭式工艺，解决废气污染问题；尤其有利于爆炸危险环境如含油污水处理密闭防爆问题。水力驱动介质纳入处理工艺，一机多用，机泵设置在罐体外部，是罐体内不通电，增加了装置的安全性，结构简单，使用方便。
附图说明
[0007]图1是本技术一种闭式容器内转动机械装置的前视图。
[0008]图2是本技术一种闭式容器内转动机械装置的第一结构示意图。
[0009]图3是本技术一种闭式容器内转动机械装置的第二结构示意图。
[0010]图4是本技术一种闭式容器内转动机械装置的第三结构示意图。
[0011]图5是图1中A-A处的剖视图。
[0012]图6是本技术一种闭式容器内转动机械装置的第四结构示意图。
[0013]图7是本技术一种闭式容器内转动机械装置的第五结构示意图。
[0014]如图所示：1、罐体，2、旋转机械装置，3、水轮机，4、机泵，5、取水管，6、压水管。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术一种闭式容器内转动机械装置做进一步的详细说明。
[0016]结合附图1-7，一种闭式容器内转动机械装置，包括罐体1、旋转机械装置2、水轮机3和机泵4，所述旋转机械装置2的下端和罐体1的底部连接，所述水轮机3的下端和旋转机械装置2上端连接；
[0017]所述机泵4上设有取水管5和压水管6，所述取水管5的另一端穿过罐体1并延伸至罐体1内，所述压水管6的另一端穿过罐体1并和水轮机3连接。
[0018]本技术在具体实施时，使用时，首先启动机泵4，机泵4会通过取水管5从罐体1内取水，然后经过机泵4加压，加压后的水通过压水管6进入水轮机3，经压水管6进入水轮机3的水经过水轮机3排出返回罐体1，在水轮机3排水的时候，水轮机3会利用水的反作用力进行转动，水轮机3转动会带动旋转机械装置2进行转动，从而形成一个循环。
[0019]实施例1，需要对沉淀池、一体化封闭罐式生化器进行处理时，首先旋转机械装置2采用刮泥机，然后启动机泵4，机泵4会通过取水管5从罐体1内取泥污水，然后经过机泵4加压，加压后的泥污水通过压水管6进入水轮机3，经压水管6进入水轮机3的泥污水经过水轮机3排出返回罐体1，在水轮机3排泥污水的时候，水轮机3会利用泥污水的反作用力进行转动，水轮机3转动会带动刮泥机进行转动，从而形成一个循环，兼做污泥回流功能，外置机泵兼做转动机械驱动及外供，一机两用，不增加设备。
[0020]实施例2，污泥及其它物料浓缩池、浓缩罐内搅拌或刮泥时时，首先旋转机械装置2采用搅拌机或刮泥机，然后启动机泵4，机泵4会通过取水管5从罐体1内取泥污水，然后经过机泵4加压，加压后的泥污水通过压水管6进入水轮机3，经压水管6进入水轮机3的泥污水经过水轮机3排出返回罐体1，在水轮机3排泥污水的时候，水轮机3会利用泥污水的反作用力进行转动，水轮机3转动会带动搅拌机或刮泥机进行转动，从而形成一个循环，外置机泵兼做转动机械驱动及外供，一机两用，不增加设备。
[0021]实施例3，调节、均质和除油罐、均调除油罐时，首先旋转机械装置2采用刮泥机，然后启动机泵4，机泵4会通过取水管5从罐体1内取泥污水，然后经过机泵4加压，加压后的泥污水通过压水管6进入水轮机3，经压水管6进入水轮机3的泥污水经过水轮机3排出返回罐体1，在水轮机3排泥污水的时候，水轮机3会利用泥污水的反作用力进行转动，水轮机3转动会带动刮泥机进行转动，从而形成一个循环，利用均质回流泵兼做驱动，一机两用；“均质回流泵”采用溶气泵，将溶气水回流至液面释放，实现气浮除油功能，一机三用。
[0022]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种闭式容器内转动机械装置，其特征在于：包括罐体(1)、旋转机械装置(2)、水轮机(3)和机泵(4)，所述旋转机械装置(2)的下端和罐体(1)的底部连接，所述水轮机(3)的下端和旋转机械装置(...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐尧，庞景宾，
申请(专利权)人：抚顺市明尧石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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