双调节无动力上清液定量排放装置的安装及调试方法制造方法及图纸

本发明专利技术的双调节无动力上清液定量排放装置涉及一种平流隔油沉淀池的无动力排水装置的安装方法技术领域。其特征在于通过以下步骤安装：1）支架滑道底座安装在平流隔油沉淀池预埋安装座上；2）安装排水箱和滑道上固定架；3）支架滑道与排水箱导向套的间隙2mm；4）安装集水管；5）安装排水伸缩管；6）安装固定布水堰板；7）安装浮筒；8）安装行位开关、上限位器、电动阀。2、调试步骤，1）调试出水量，直至调节排水流量等于设计流量；2）若通过步骤1的调节后仍达不到设计流量，则通过调节布水堰板的吃水深度来改变排水流量。双调节无动力上清液定量排放装置无动力能耗、节省潜水泵的设备投资、运行维护成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术的双调节无动力上清液定量排放装置涉及一种平流隔油沉淀池的无动力排水装置的安装方法

技术介绍
现有工业污水处理处理系统中涉及一级处理的平流隔油沉淀池排水都采用潜水泵排水，由于动力能源耗费大使用成本高，潜水泵的维护成本也高。潜水泵排除的是平流隔油沉淀池出水室底部的水，由于潜水泵是吸入式排水，容易把已经沉淀在底部的污物吸入排放到下一级污水处理池中，会相应增加下一级处理设施的负荷
技术实现思路
本专利技术要要解决的技术问题是I、解决潜水泵动力消耗大维护成本高的问题；2、解决定量排水的问题；此外在本专利技术在保证双调节无动力上清液定量排放装置实施所要克服的技术难题，I)滑道与套筒卡阻问题；2)支架滑道的形变问题；以及3)伸缩管被浮筒的拉力防止脱节的问题；4)伸缩管在伸缩过程保证密封的问题；5)达到上、下限水位自动停止、开启排放的问题；6)支座滑道稳定性的问题。为了解决上述诸问题，本专利技术的的技术方案是提供一种污水处理平流隔油沉淀池中的可实现浮筒、布水堰板双调节排水箱吃水深度以达到稳定流量的无动力上清液排放装置。本专利技术的双调节无动力上清液定量排放装置采用以下具体技术方案I、双调节无动力上清液定量排放装置包括滑道上固定架I、行位开关2、浮筒3、布水堰板4、排水箱5、浮筒调节装置6、排水伸缩管7、集水管8、电动阀9、平流隔油沉淀池10、预埋安装座11、支架滑道底座12、下限位器13、支架滑道14、排水箱导向套15、上限位器16、螺栓17，排水箱出水管5-1、浮筒调节支架5-2、排水箱端板5-3、堰板调节装置5_4，浮筒调节螺栓6-1、浮筒调节螺母6-2、螺栓孔6-3，伸缩管a7-l、伸缩管b7_2、压盖螺栓7-3、压盖7-4、O型密封圈7-5、紧定螺栓7-6，集水管接头8-1、集水管体8-2，预埋安装座螺栓11-1 ;其特征在于所述的四组支架滑道底座12安装在平流隔油沉淀池10四个预埋安装座11上，预埋安装座11与支架滑道底座12由螺栓17连接；4组支架滑道14与水平面垂直安装在支架滑道底座12上；支架滑道14顶端装有滑道上固定架1，排水箱导向套15与排水箱端板5-3焊接连接；排水箱5上4组排水箱导向套15套在4组支架滑道14上；集水管8上焊有3个集水管接头8-1与排水箱5上焊装的3个排水箱出水管5-1通过3组排水伸缩管7连接；排水箱5前后装有排水箱端板5-3，排水箱端板5-3两侧有对称的堰板调节装置5-4，布水堰板4通过堰板调节装置5-4与排水箱连接；浮筒3安装在浮筒调节支架5-2上，浮筒3调节支架与排水箱端板5-3焊接连接；行为开关2安装在靠近其中一个支架滑道14附近的排水箱5-3端板上，下限位器13焊接连接在附近有行位开关2的支架滑道14下端所需最低水位处；电动阀9装在集水管8探出平流隔油沉淀池10外管路上。2、所述的滑道上固定架I其特征在于固定架I两根角铁交叉焊接在一起，滑道上固定架I通过螺栓17与支架滑道14连接紧固。3、所述的支架滑道14与排水箱导向套15其特征在于支架滑道14与排水箱导向套15的单侧间隙为2mm总间隙4mm，排水箱导向套15上下端口夹角α =10° ^15°的喇叭□。4、所述的排水伸缩管7其特征在于有3组，每组由3节组成，每个排水伸缩管b7_2连接处嵌有2道O型密封圈，固定连接处设有紧定螺栓7-6，活动连接处设有压盖7-4，排水伸缩管b7-2在上道O型密封圈处有凸台，压盖7-4轴向截面内孔为圆弧，上道O型密封圈 凸台处轴向截面外表面为圆弧。5、所述的布水堰板4其特征在于排水箱5两侧每端各有两个上下方向的可供布水堰板4通过螺栓可上下调节的长圆孔，2块布水堰板4通过螺栓在长圆孔上分别安装在排水箱5两侧。6、所述的浮筒3其特征在于通过浮筒调节螺栓6-1与浮筒调节螺母6-2固定在浮筒调节支架5-2上，浮筒调节支架上5-2的螺栓孔6-3为上下方向的长圆孔。7、所述的上限位器16其特征在于上限位器16与行位开关2触头在一条垂线上，上限位器16有4个，4个支架滑道14上端各安装有一个，各上限位器16均定位在支架滑道14上端最高水位处，上限位器16焊接在支架滑道14上。有益效果双调节无动力上清液定量排放装置无动力能耗、节省潜水泵的设备投资、运行维护成本低；一次性调整好后不用维护，几乎无维修费用；而且由于排出的水始终是沉淀池上表面的清液，其出水水质要好于潜水泵排出的水，进而减轻了下一级处理设施的负荷。双调节无动力上清液定量排放装置具有调节余量大，一套装置无需增大设备投资即可解决大小不同处理量的平流隔油沉淀池的定量排放的需要。双调节无动力上清液定量排放装置，从底座到支架滑道底座到滑道上固定架固定坚实牢固，运行可靠。双调节无动力上清液定量排放装置，在防止套筒与滑道间卡阻和方便安装方面也有相应配套的技术方案的保障。为保证本专利技术使用时的正常运行，必须经过严格的安装和调试。I、包括滑道上固定架I、行位开关2、浮筒3、布水堰板4、排水箱5、浮筒调节装置6、排水伸缩管7、集水管8、电动阀9、平流隔油沉淀池10、预埋安装座11、支架滑道底座12、下限位器13、支架滑道14、排水箱导向套15、上限位器16、螺栓17，排水箱出水管5-1、浮筒调节支架5-2、排水箱端板5_3、堰板调节装置5-4，浮筒调节螺栓6-1、浮筒调节螺母6-2、螺栓孔6-3，伸缩管a7_l、伸缩管b7-2、压盖螺栓7-3、压盖7-4、0型密封圈7-5、紧定螺栓7_6，集水管接头8_1、集水管体8-2，预埋安装座螺栓11-1 ;其特征在于通过以下步骤安装步骤I :所述的四组支架滑道底座12安装在平流隔油沉淀池10四个预埋安装座11上，预埋安装座11与支架滑道底座12由螺栓17连接；步骤2 :安装排水箱5和滑道上固定架1，预埋安装座11和滑道上固定架I用于保证各支架滑道14的平行度，排水箱5导向套焊装于排水箱5端板上，滑道上固定架I是有两根角铁交叉焊接而成，将排水箱5上4组导向套穿过4组支架滑道14，再将滑道上固定架I安装到支架滑道14上端面，并用螺栓17连接紧固，然后再查看4组支架滑道底座12与平流隔油沉淀池10底部预埋4个安装座11的接合面之间是否有预埋安装座11、支架滑道底座12焊接等施工、制作误差造成的间隙，如有间隙，必须通过添加垫片将间隙消除，才能将如前所述的支架滑道底座12上只预紧的4个螺母紧牢固，不加垫片，直接紧固螺母消除间隙，易造成支架滑道14产生内部弯曲应力，内部弯曲应力又会引起支架滑道14弯曲，使得各支架滑道14的平行度超差，影响排水箱5上下自由升降；步骤3 :支架滑道14与排水箱5导向套的单侧间隙位2mm总间隙4mm，排水箱导向套15上下端口设置成15度角喇叭口，以防止排水箱导向套15沿支架滑道14上下移动时 出现卡阻现象；步骤4 :安装集水管8，集水管8上焊装有3个集水管8_1接头，排水箱5上焊装有排水箱出水管，将集水管8就位，校准3个排水箱出水管与相应3个集水管接头8-1的同心度，调整集水管8位置，使其两者圆心偏离度< 1mm，固定集水管8 ；步骤5 :安装排水伸缩管7，排水伸缩管7有3组，每组由3节组成，排水伸缩管7每个连接处嵌有2道O密封圈，为防止各连接处脱落，固定连接处设有紧定螺栓，活动连接处设有压本文档来自技高网...

【技术保护点】
双调节无动力上清液定量排放装置的安装及调试方法包括对以下设备的安装，滑道上固定架、行位开关、浮筒、布水堰板、排水箱、浮筒调节装置、排水伸缩管、集水管、电动阀、平流隔油沉淀池、预埋安装座、支架滑道底座、下限位器、支架滑道、排水箱导向套、上限位器、螺栓，排水箱出水管、浮筒调节支架、排水箱端板、堰板调节装置，浮筒调节螺栓、浮筒调节螺母、螺栓孔，伸缩管a、伸缩管b、压盖螺栓、压盖、O型密封圈、紧定螺栓，集水管接头、集水管体，预埋安装座螺栓；其特征在于通过以下步骤安装：步骤1：所述的四组支架滑道底座安装在平流隔油沉淀池四个预埋安装座上，预埋安装座与支架滑道底座由螺栓连接；步骤2：安装排水箱和滑道上固定架，预埋安装座和滑道上固定架用于保证各支架滑道的平行度，排水箱导向套焊装于排水箱端板上，滑道上固定架是有两根角铁交叉焊接而成，将排水箱上4组导向套穿过4组支架滑道，再将滑道上固定架安装到支架滑道上端面，并用螺栓连接紧固，然后再查看4组支架滑道底座与平流隔油沉淀池底部预埋4个安装座的接合面之间是否有预埋安装座、支架滑道底座焊接等施工、制作误差造成的间隙，如有间隙，必须通过添加垫片将间隙消除，才能将如前所述的支架滑道底座上只预紧的4个螺母紧牢固，不加垫片，直接紧固螺母消除间隙，易造成支架滑道产生内部弯曲应力，内部弯曲应力又会引起支架滑道弯曲，使得各支架滑道的平行度超差，影响排水箱上下自由升降；步骤3：支架滑道与排水箱导向套的单侧间隙2mm总间隙4mm，排水箱导向套上下端口设置成度角喇叭口，以防止排水箱导向套沿支架滑道上下移动时出现卡阻现象；步骤4：安装集水管，集水管上焊装有个集水管接头，排水箱上焊装有排水箱出水管，将集水管就位，校准3个排水箱出水管与相应3个集水管接头的同心度，调整集水管位置，使其两者圆心偏离度＜1mm，固定集水管；步骤5：安装排水伸缩管，排水伸缩管有3组，每组由3节组成，排水伸缩管每个连接处嵌有2道O密封圈，为防止各连接处脱落，固定连接处设有紧定螺栓，活动连接处设有压盖，上道O型密封圈设置有凸台，压盖轴向截面内孔为圆弧，使得内孔与该处的排水伸缩管外表面为线接触，上道O型密封圈凸台处轴向截面外表面为圆弧，使得凸台外表面与该处排水伸缩管内孔为线接触，线接触可以使排水伸缩管7有微量的轴向摆动，有利于排水伸缩管7的自由伸缩，排水伸缩管由下向上逐次安装；步骤6：安装固定布水堰板，排水箱两侧每端各有两个上下方向的长圆孔，2块布水堰板利用长圆 孔分别安装在排水箱两侧，2块布水堰板安装紧固在长圆孔的最高处，设置长圆孔可实现布水堰板上下调节，当浮筒往上调节量不够时，可以通过往下调节布水堰板增加出水量；步骤7：安装浮筒，将浮筒安装于浮筒调节支架上，浮筒3调节支架焊装于排水箱端板上，浮筒通过浮筒调节螺栓与浮筒调节螺母固定在浮筒调节支架上，浮筒调节支架上的螺栓孔为上下方向的长圆孔，浮筒调节螺栓通过螺栓孔可实现浮筒的上下调节；步骤8：安装行位开关、上限位器、电动阀，将行为开关安装在靠近其中一个支架滑道附近的排水箱端板上，将下限位器定位在附近有行位开关的支架滑道下端最低水位处，水平调整使其于行位开关触头保持在一条垂线上，然后将下限位器13焊接在支架滑道上，上限位器有4个,4个支架滑道上端各安装一个，将各上限位器都定位在支架滑道上端最高水位处，然后将上限位器焊接在支架滑道14上，将电动阀安装在集水管8探出平流隔油沉淀池外管路上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马晶，许崇娟，苗泽旺，卢燕，矫强，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：发明
国别省市：