片材堆叠设备和成像设备制造技术

提供可稳定地堆叠大量片材的片材堆叠设备和成像设备。构造用以堆叠片材的片材堆叠设备包括：多个排出单元，沿竖直方向设在设备本体上且构造用以排出片材；多个片材堆叠单元，被设置成分别对应于多个排出单元在设备本体的侧面上可独立地升降且构造用以在其上堆叠从排出单元排出的片材；以及对齐单元，设在所述多个片材堆叠单元之间，且构造用以使堆叠在所述多个片材堆叠单元中的下方片材堆叠单元上的片材的与排出方向垂直的宽度方向的位置顺次对齐。

【技术实现步骤摘要】

本公开内容涉及片材堆叠设备以及成像设备，所述片材堆叠设备能够堆叠要排出到其上的大量片材。
技术介绍
用于在片材上成像的成像设备的成像速度近来已随着技术进步而加快。此成像速度的加快已导致所要从成像设备本体排出的片材的排出速度加快。日本专利申请特开No. 2007-062907描述了一种具有片材堆叠设备的成像设备，该片材堆叠设备用于对齐和堆叠以高速排出的大量片材。依据日本专利申请特开No. 2007-062907，片材堆叠设备具有多个排出口以及与多 个排出口对应且可独立升降的堆叠托盘。当片材堆叠于此堆叠托盘上时，随着所堆叠的片材数量增加，该堆叠托盘向下移动，从而能够增加被堆叠在托盘上的片材数量。在这种具有多个堆叠托盘以增加要被堆叠于其上的片材数量的现有片材堆叠设备中，较多的片材被设置成堆叠在下方的堆叠托盘上，以便增强该片材堆叠设备的稳定性。由于下方的堆叠托盘上堆叠有比上方的堆叠托盘更多的片材，所以当堆叠最大数量的片材时，整个片材堆叠设备的重心位于下方。由此，能够提高片材堆叠设备的稳定性。然而，当大量的片材堆叠在下方的堆叠托盘上时，存在堆叠托盘的可堆叠性能下降、从而稳定的片材堆叠变得困难的情况。
技术实现思路
本公开内容涉及片材堆叠设备以及成像设备，所述片材堆叠设备上能够稳定地堆叠大量片材。依据这里所公开的本实施例的一方面，片材堆叠设备包括沿竖直方向的多个排出单元，构造用以排出片材；多个相互独立的片材堆叠单元，相对于所述多个排出单元中的各自排出单元可升降，且构造用以在其上堆叠从排出单元排出的片材；以及对齐单元，设在所述多个片材堆叠单元之间，且构造用以使排出到所述多个片材堆叠单元中的下方片材堆叠单元上的片材在与排出方向垂直的宽度方向的位置对齐。依据本公开内容，对齐单元设在所述多个可升降的片材堆叠单元之间，且所述对齐单元使堆叠于所述多个片材堆叠单元中的下方片材堆叠单元上的片材在宽度方向的位置顺次对齐。由此，大量片材能够稳定地堆叠。由以下参照附图对示范实施例的详细说明，本公开内容的其它特征和方面将变得明显。附图说明包含在说明书中且构成说明书的一部分的附图表示公开内容的示范实施例、特征和方面，并与以下说明一起用于解释这里公开的原理。图I是表示依据第一示范实施例作为具有片材堆叠设备的成像设备的一例的单色/彩色复印机的构造的示图。图2是表示片材堆叠设备的构造的示图。图3A，3B和3C是表示设在片材堆叠设备内的托盘对齐单元的构造的第一图。图4A和4B是表示托盘对齐单元的构造的第二图。图5A和5B是表示托盘对齐单元的构造的第三图。图6A，6B和6C是表示托盘对齐单元的构造的第四图。 图7是表示托盘对齐单元的构造的第五图。图8A和SB是表示供设在片材堆叠设备上的各上下托盘使用的升降机构的第一图。图9是表示供各上下托盘使用的升降机构的第二图。图10是表示分别设在上下托盘上的上下托盘片材有无检测传感器的示图。图11是单色/彩色复印机的控制框图。图12是用于控制片材堆叠设备的片材堆叠设备控制单元的控制框图。图13是说明对设在托盘对齐单元内的对齐部件的退避位置控制的流程图。图14A，14B和14C均是表示上托盘的位置与对齐部件的退避位置之间关系的示图。图15A，15B和15C均是表示对齐部件随着上托盘下移而下移的状态的示图。图16是表示依据第二示范实施例对设在托盘对齐单元内的对齐部件的退避位置控制和对片材堆叠设备的下托盘的位置控制的流程图。图17A和17B均是表示当从下托盘取出所堆叠的片材时对齐部件、下托盘和上托盘之间位置关系的示图。图18A和18B均是表示当从上托盘取出所堆叠的片材时对齐部件、下托盘和上托盘之间位置关系的示图。具体实施例方式包含在说明书中且构成说明书的一部分的附图表示本专利技术的示范实施例、特征和方面，并与以下说明一起用于解释这里公开的原理。图I是表示依据第一示范实施例作为具有片材堆叠设备的成像设备的一例的单色/彩色复印机的构造的示图。如图I所示，单色/彩色复印机100包括单色/彩色复印机本体(以下称为复印机本体)100A。复印机本体100A包括片材进给盒IOla和101b、作为成像装置的成像单元100B、以及定影单元103。各片材进给盒IOla和IOlb堆叠成像用片材P于其上。成像单元100B采用电子照相处理在片材上形成调色剂图像。定影单元103定影片材上形成的调色剂图像。操作单元601与复印机本体100A的上表面连接，且片材堆叠设备500与复印机本体100A的侧面连接。用户使用操作单元601对复印机本体100A进行各种输入或设定。片材堆叠设备500可用作选择设备，因此复印机本体100A也可单独使用。片材堆叠设备500和复印机本体100A可一体化。中央处理单元(CPU)电路单元630是用于控制复印机本体100A和片材堆叠设备500的控制装置。当利用此单色/彩色复印机100成像时，黄、品红、青、黑四色调色剂图像首先形成在设于成像单元100B内的各自感光鼓102a至102d上。接着，调色剂图像转印到从片材进给盒IOla和IOlb供给的片材上。随后，转印到片材上的调色剂图像通过定影单元103定影。如果以在片材一面上成像的模式执行成像，则在调色剂图像定影后，片材从排出辊对104排出至与复印机本体100A的侧面连接的片材堆叠设备500。如果以在片材两面上成像的模式执行成像，则片材从定影单元103提供给反转辊105。然后，反转棍105在预定的定时反转，以便把片材传送至双面传送棍106a至106f的方向。 随后，片材再次被传送至成像单元100B，且黄、品红、青、黑四色调色剂图像转印到片材的背面上。接着，四色调色剂图像转印于其上的片材再次被传送至定影单元103，使背面上的调色剂图像定影。然后，片材从排出辊对104排出并传送至片材堆叠设备500。片材堆叠设备500顺次接收从复印机本体100A排出的片材，并使该片材堆叠在作为片材堆叠装置设在设备本体500A的侧面上的上托盘515和下托盘516中任一者上。这两托盘515和516依据情况适当使用。例如，用户可依据复印输出、打印机输出、试样输出、中断输出、堆叠托盘过载情况下的输出、功能分类输出、以及混合作业期间的输出来选择上托盘515或下托盘516。如图2所示，片材堆叠设备500包括用于接收片材到设备本体500A内部的入口辊对501。从复印机本体100A排出的片材被提供给入口辊对501。然后，利用入口辊对501传送的片材顺次从传送辊对502至507传送至缓冲辊对508。在片材排出到上托盘515上时，利用诸如螺线管一类的驱动单元(未表示)该上路径切换部件509从上路径切换部件509的初始位置被切换。由此，片材通过上排出辊510从上排出口 500B排出至上托盘515。上排出口 500B作为沿竖直方向设在复印机本体100A内的排出装置，且上托盘515对应于上排出口 500B。在片材排出到下托盘516上时，通过停止驱动单元，上路径切换部件509返回初始位置。由此，片材通过上路径切换部件509传送至传送辊对511至513，并通过下排出辊514从下排出口 500C排出至下托盘516。片材堆叠在与作为排出装置的下排出口 500C对应的下托盘516上。由此，从复印机本体100A排出的片材顺次被片材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种构造用以堆叠片材的片材堆叠设备，所述片材堆叠设备包括：多个排出装置，沿竖直方向设置且构造用以排出片材；多个片材堆叠装置，分别对应于所述多个排出装置能独立地升降，且构造用以在所述多个片材堆叠装置上堆叠从所述排出装置排出的片材；以及对齐装置，设在所述多个片材堆叠装置之间，且构造用以使排出到所述多个片材堆叠装置中的下方片材堆叠装置上的片材在与排出方向相垂直的宽度方向的位置对齐。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：岩田俊行，栉田秀树，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：