本发明专利技术提供一种被包装物充填方法及装置，能够向使插入口向上地配置的包装容器内以横向姿势在顺次堆积的状态下容易且可靠地而且在稳定的状态下充填多根棒状的被包装物。将以横向的姿势供给的棒状的被包装物（5）顺次接纳到升降漏斗（12）内，向位于升降漏斗内的支承板（20）上顺次堆积，此时，支承板慢慢地向下方移动。然后在到达下降端位置之前将被包装物交给设置在升降漏斗的下部的支承杆（24），在到达了下降端位置之后，向退避位置退避。接着升降漏斗被插入到位于下方的包装容器内，位于容器的底附近的下降端位置。在此，支承杆向释放位置移动，将被包装物向下方移动而充填在包装容器内。然后，升降漏斗被从容器中拔出。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及将以横向的姿势顺次供给的棒状的被包装物保持其原样不变地以横向顺次堆积，在该状态下，例如向外装袋等容器内充填的被包装物充填方法及装置。如果更详细地讲，则涉及向将插入口作为上侧配置的容器内以横向顺次堆积地充填棒状被包装物的充填方法及装置。
技术介绍
在将棒状的被包装物，例如，充填了粉粒体并密封的棒状的包装袋(下面简单地称为“棒袋”)汇集多根充填到袋等外装容器内的情况下，如日本特公平5-17093号公报记载的那样，一般是将多根棒袋以在纵向立起的姿势充填，充填作业也是比较容易的。但是，由于包装形态不同，存在着需要将多根棒袋以横向的姿势整齐地充填到外装容器内的情况。作为将多根棒状的被包装物以横向姿势充填到容器内的技术，例如，在日本实公平5-36805号公报或日本特开2006-335460号中公开的技术已被众所周知，但任何一种都存在着以下的那样的问题。即，(I)即使在充填前集聚了多根棒状物，但因为最后的向容器内的充填是使那些多根棒状物全部同时落下而且利用自由落下进行的，所以与充填相伴，在其集聚状态中发生紊乱，多根棒状物在容器内互相重叠成高低不等的山状，充填状态即作为包装产品的外观被损害。(2)另外，几根棒状物在其下落中使姿势零乱，在充填到容器内时成为倾斜或立起的姿势，不仅损害充填状态的外观，而且由于情况不同，棒状物的端部从容器的开口部突出，在其后的工序中在被实施的容器的密封上产生障碍。(3)进而，在容器的大小即开口面积比较小，与被充填的棒状物之间没有太富裕的尺寸的情况下，存在在落下途中棒状物的端部挂在容器的开口缘部，成为充填不良的情况。先行技术文献专利文献专利文献1 :日本特公平5-17093号公报专利文献2 日本实公平5-36805号公报专利文献3 日本特开2006-335460号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题本专利技术是鉴于上述以往的问题做出的专利技术，提供一种能够向使插入口朝上地配置的包装容器内以横向姿势在顺次堆积的状态下容易且可靠地而且在稳定的状态下充填多根棒状的被包装物的被包装物充填方法及装置。为了解决课题的手段为了解决上述课题，本专利技术提供以下的被包装物充填方法。即，该方法是一种被包装物充填方法，向将插入口作为上侧配置的包装容器内充填多根棒状的被包装物，其中，将以横向的姿势顺次供给的被包装物接纳到位于上升端位置的升降漏斗内，同时，使位于升降漏斗内的初期支承位置的第一支承构件与上述被包装物的接纳相应地慢慢地下降，在上述升降漏斗内将多根被包装物接纳到上述第一支承构件上并顺序地堆积，在将规定的数量的被包装物接纳到上述升降漏斗内之后，在上述升降漏斗的下部由位于支承位置的第二支承构件代替上述第一支承构件对上述第一支承构件上的上述多根被包装物在保持其原样不变的状态下进行支承，使上述第一支承构件向退避位置退避，使上述升降漏斗和上述第二支承构件下降到下降端位置，插入到上述包装容器内的底部附近，使上述第二支承构件向被包装物释放位置移动，将上述升降漏斗内的上述多根被包装物保持堆积的状态原样不变地充填到上述包装容器内，使上述升降漏斗和上述第二支承构件上升到上述上升端位置，使上述第二支承构件位于 上述支承位置，使上述第一支承构件位于上述初期支承位置。为了解决上述课题，本专利技术提供以下的结构的被包装物充填装置。即，该充填装置是一种被包装物充填装置，向将插入口作为上侧配置的包装容器内以横向的姿势充填多根棒状的被包装物，其特征在于，具备升降漏斗，该升降漏斗具备收容上述被包装物的向上下延伸的收容部，能够在上升端位置和下降端位置之间升降；第一支承构件，该第一支承构件升降自由，且能够在支承位置和退避位置之间移动，该支承位置是在上述升降漏斗的收容部内能够支承上述被包装物的位置，该退避位置是从该支承位置向侧方进行了退避的位置；第二支承构件，该第二支承构件设置在上述升降漏斗的下部，能够在支承位置和释放位置之间移动，该支承位置是能够支承上述收容部内的被包装物的位置，该释放位置是容许上述收容部内的被包装物向下方移动的位置，上述收容部的横截面形状，被形成为仅可接纳被做成了横向姿势的I个或平行地排列的2个以上的预先确定的数量的被包装物的形状及尺寸，上述第一支承构件，在位于上述上升端位置的上述升降漏斗的收容部内，从上升端位置与将上述被包装物顺次接纳到上述收容部对应地慢慢地向下降端位置移动，在即将到达上述下降端位置之前将上述堆积的被包装物交给上述第二支承构件。在上述的被包装物充填装置中，上述升降漏斗由在水平方向以规定的间隔配置的一对俯视大致二字状的构件构成，上述第一支承构件在位于上述支承位置时，位于上述二字状的构件之间。上述被包装物充填装置可以还具备储存漏斗，该储存漏斗具备收容上述被包装物的向上下延伸的收容部，该储存漏斗固定配置在与上述升降漏斗的上述上升端位置对应的位置，位于上述升降漏斗内，该升降漏斗位于上述上升端位置。或者，上述被包装物充填装置可以还具备间歇旋转工作台，在上述旋转工作台上沿着其圆周方向设置了多组上述升降漏斗和第二支承构件，上述第一支承构件在上述间歇旋转工作台的径方向外方配置在与上述间歇旋转工作台的规定的间歇停止位置对应的位置。专利技术的效果根据上述被包装物充填方法及装置，因为是如下的结构将堆积到升降漏斗内的多根棒状的被包装物连同升降漏斗一起插入到包装容器内，使第二支承构件向释放位置移动，保持堆积的状态原样不变地将被包装物向包装容器内充填，所以进行了充填的被包装物的姿势也不紊乱，其集聚状态即被进行了包装产品外观良好。另外，即使被包装物挂在包装容器的开口部，也不会对进行以后的包装处理产生障碍。因此，能够将多根被包装物以横向的姿势在整齐地集聚的状态下容易且可靠地而且稳定地向容器内充填。而且，通过由将该升降漏斗由在水平方向以规定的间隔配置的一对俯视大致-字状的构件构成，上述第一支承构件在位于上述支承位置时，位于上述-字状的构件之间，在因被包装物的供给差错等而在升降漏斗内集聚状态、被包装物的姿势产生了紊乱的情况下，能够在机械停止后，将手伸入该-字状的构件之间而容易地取下升降漏斗内的被包装物。另外，上述被包装物充填装置还具备储存漏斗，该储存漏斗具备收容上述被包装物的向上下延伸的收容部，该储存漏斗固定配置在与上述升降漏斗的上述上升端位置对应的位置，位于上述升降漏斗内，该升降漏斗位于上述上升端位置，或者，上述被包装物充填装置还具备间歇旋转工作台，在上述旋转工作台上沿着其圆周方向设置了多组上述升降漏斗和第二支承构件，上述第一支承构件在上述间歇旋转工作台的径方向外方配置在与上述间歇旋转工作台的规定的间歇停止位置对应的位置，由此，因为能够一边进行被包装物的充填一边向升降漏斗内接纳下一次充填的量的被包装物，所以能够进行效率良好的充填，能够提高生产性。附图说明 图I是表示本专利技术的第一实施方式的被包装物充填装置的概略的结构的图，(A)是俯视图，(B)是主视图，(C)是侧视图。图2是图I的装置的动作说明图。图3是表示本专利技术的第二实施方式的被包装物充填装置的概略的结构的俯视图。图4是图3的装置的正面剖视图。图5是图3、4所示的装置的动作说明图的一部分。图6是图3、4所示的装置的动作说明图的剩余部分的图。具体实施例方式为了实施专利技术的方式下面一边参照附图一边本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种被包装物充填方法，向将插入口作为上侧配置的包装容器内充填多根棒状的被包装物，其特征在于，将以横向的姿势顺次供给的被包装物接纳到位于上升端位置的升降漏斗内，同时，使位于升降漏斗内的初期支承位置的第一支承构件与上述被包装物的接纳相应地慢慢地下降，在上述升降漏斗内将多根被包装物接纳到上述第一支承构件上并顺序地堆积，在将规定的数量的被包装物接纳到上述升降漏斗内之后，在上述升降漏斗的下部由位于支承位置的第二支承构件代替上述第一支承构件对上述第一支承构件上的上述多根被包装物在保持其原样不变的状态下进行支承，使上述第一支承构件向退避位置退避，使上述升降漏斗和上述第二支承构件下降到下降端位置，插入到上述包装容器内的底部附近，使上述第二支承构件向被包装物释放位置移动，将上述升降漏斗内的上述多根被包装物保持堆积的状态原样不变地充填到上述包装容器内，使上述升降漏斗和上述第二支承构件上升到上述上升端位置，使上述第二支承构件位于上述支承位置，使上述第一支承构件位于上述初期支承位置。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：安平正则，
申请(专利权)人：东洋自动机株式会社，
类型：发明
国别省市：
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