一种高速小片覆膜机制造技术

本发明专利技术涉及一种高速小片覆膜机，其特征在于，包括覆膜机平台、设置在覆膜机平台上的左定位支架和右定位支架、设置覆膜机平台上的上保护膜覆盖组件、设置在左定位支架和右定位支架之间的覆膜传动组件、设置在上保护膜覆盖组件下方位于覆膜机平台内的下保护膜覆盖组件、以及设置在覆膜机平台侧面的位于上保护膜覆盖组件旁的小粒覆膜分切平台。具有如下优点：可以根据生产节拍调整覆膜速度，防止覆膜瓶颈，提高生产效率；一体化设计方案，使作业高度最佳化、机台与作业平台的段差缩减为零，可以缓解作业疲劳简单的设计方式，减少了传统覆膜机的一些辅助结构，降低了覆膜机的制作成本，使保护膜在换装过程中更加简单化，降低换膜浪费时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种覆膜机，尤其是涉及一种高速小片覆膜机。
技术介绍
目前本行业所用的成品覆膜机种类很多，按覆膜速度可分为可调和不可调二种，按覆膜方式可分为冷覆和热覆二种，按产品结构可分为自动、半自动、手动三种。每种覆膜机在使用过程中都有各自的优劣，不能完全满足生产的实际要求，有些是投入成本过高、造成资源的过度浪费，有些投入不算高，但又不能满足生产的实际需求，造成覆膜瓶颈。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的投入成本过高、造成资源的过度浪费；不能满足生产的实际需求，造成覆膜瓶颈技术问题；提供了一种可以根据生产节拍调整覆膜速度，防止覆膜瓶颈，提高生产效率；并且降低了覆膜机的制作成本，使保护膜在换装过程中更加简单化，降低换膜浪费时间的一种高速小片覆膜机。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 一种高速小片覆膜机，其特征在于，包括覆膜机平台、设置在覆膜机平台上的左定位支架和右定位支架、设置覆膜机平台上的上保护膜覆盖组件、设置在左定位支架和右定位支架之间的覆膜传动组件、设置在上保护膜覆盖组件下方位于覆膜机平台内的下保护膜覆盖组件、以及设置在覆膜机平台侧面的位于上保护膜覆盖组件旁的小粒覆膜分切平台。在上述的一种高速小片覆膜机，所述上保护膜覆盖组件包括两个固定在覆膜机平台上的上保护膜定位支架以及架设在两个上保护膜定位支架之间的上保护膜定位轴；所述上保护膜定位轴上套设有用于绕制上保护膜的上保护膜滚筒。在上述的一种高速小片覆膜机，所述的覆膜传动组件包括分别设置在左定位支架和右定位支架上的硅胶滚间距调节组件、以及架设在左定位支架和右定位支架之间并且两端分别设置在硅胶滚间距调节组件上的硅胶滚。在上述的一种高速小片覆膜机，所述下保护膜覆盖组件包括两个固定在覆膜机平台内的下保护膜定位支架以及架设在两个下保护膜定位支架之间的下保护膜定位轴；所述下保护膜定位轴上套设有用于绕制上保护膜的下保护膜滚筒，所述覆膜机平台上设有一下保护膜出口，所述下保护膜出口出口处设有一下保护膜传动托滚，所述下保护膜传动托滚与下保护膜定位轴平行设置。在上述的一种高速小片覆膜机，所述左定位支架和右定位支架上均设有滑动槽，所述硅胶滚间距调节组件设置在滑动槽内。在上述的一种高速小片覆膜机，所述硅胶滚间距调节组件包括能在滑动槽内做上下往复运动的上滑动块和下滑动块，所述上滑动块和下滑动块之间通过两个调节弹簧连接，两个导向杆穿过上滑动块分别插入两个调节弹簧内；设置在两个导向杆之间的调节螺杆一端穿过定位支架与上滑动块固定，另一端通过调节螺母固定在定位支架上。因此，本专利技术具有如下优点1.可以根据生产节拍调整覆膜速度，防止覆膜瓶颈，提高生产效率；2. —体化设计方案，使作业高度最佳化、机台与作业平台的段差缩减为零，可以缓解作业疲劳3.简单的设计方式，减少了传统覆膜机的一些辅助结构，降低了覆膜机的制作成本，使保护膜在换装过程中更加简单化，降低换膜浪费时间。附图说明图I为本专利技术的一种立体结构示意图。图2为本专利技术的主视结构示意图。图3为图I的左视结构示意图。图4为覆膜机平台内部的下保护膜覆盖组件的结构示意图。图5为图I中A处的硅胶滚间距调节组件结构放大示意图。·具体实施例方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。图中，覆膜机平台I、左定位支架2、右定位支架3、小粒覆膜分切平台4、上保护膜定位支架5、上保护膜定位轴6、上保护膜滚筒7、硅胶滚间距调节组件8、硅胶滚9、下保护膜定位支架10、下保护膜定位轴11、下保护膜滚筒12、下保护膜传动托滚13、滑动槽14、上滑动块15、下滑动块16、调节弹簧17、导向杆18、调节螺杆19、调节螺母20。实施例 如图I所示，首先介绍下本专利技术的主要结构，本专利技术主要包括覆膜机平台I、设置在覆膜机平台I上的左定位支架2和右定位支架3、设置覆膜机平台I上的上保护膜覆盖组件、设置在左定位支架2和右定位支架3之间的覆膜传动组件、设置在上保护膜覆盖组件下方位于覆膜机平台I内的下保护膜覆盖组件、以及设置在覆膜机平台I侧面的位于上保护膜覆盖组件旁的小粒覆膜分切平台4。其中，上保护膜覆盖组件包括两个固定在覆膜机平台I上的上保护膜定位支架5以及架设在两个上保护膜定位支架5之间的上保护膜定位轴6 ;所述上保护膜定位轴6上套设有用于绕制上保护膜的上保护膜滚筒7 ;覆膜传动组件包括分别设置在左定位支架2和右定位支架3上的硅胶滚间距调节组件8、以及架设在左定位支架2和右定位支架3之间并且两端分别设置在硅胶滚间距调节组件8上的硅胶滚9。下保护膜覆盖组件包括两个固定在覆膜机平台I内的下保护膜定位支架10以及架设在两个下保护膜定位支架10之间的下保护膜定位轴11 ;所述下保护膜定位轴11上套设有用于绕制上保护膜的下保护膜滚筒12，所述覆膜机平台I上设有一下保护膜出口，所述下保护膜出口出口处设有一下保护膜传动托滚13，所述下保护膜传动托滚13与下保护膜定位轴11平行设置。左定位支架2和右定位支架3上均设有滑动槽14，所述硅胶滚间距调节组件8设置在滑动槽14内，该硅胶滚间距调节组件8包括能在滑动槽14内做上下往复运动的上滑动块15和下滑动块16，所述上滑动块15和下滑动块16之间通过两个调节弹簧17连接，两个导向杆18穿过上滑动块15分别插入两个调节弹簧17内；设置在两个导向杆18之间的调节螺杆19 一端穿过定位支架与上滑动块15固定，另一端通过调节螺母20固定在定位支架上。工作时，首先将检验好的产品，底胶面朝下、ITO膜面朝上、FPC边的产品边缘与下保护膜左侧边缘平齐放置于保护膜上；开启电源开关，根据生产节拍流畅性，调节适当的覆膜速度，选择自动覆膜或半自动覆膜。将覆过保护膜的产品用刀片切除分粒，然后将产品另外三边多余保护膜割除，将割除保护膜后的成品插放于包装盒内。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了覆膜机平台I、左定位支架2、右定位支架3、小粒覆膜分切平台4、上保护膜定位支架5、上保护膜定位轴6、上保护膜滚筒7、硅胶滚间距调节组件8、硅胶滚9、下保护膜定位支架10、下保护膜定位轴11、下保护膜滚筒12、下保护膜传动托滚13、 滑动槽14、上滑动块15、下滑动块16、调节弹簧17、导向杆18、调节螺杆19、调节螺母20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本专利技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本专利技术精神相违背的。权利要求1.一种高速小片覆膜机，其特征在于，包括覆膜机平台(I)、设置在覆膜机平台(I)上的左定位支架(2)和右定位支架(3)、设置覆膜机平台(I)上的上保护膜覆盖组件、设置在左定位支架(2)和右定位支架(3)之间的覆膜传动组件、设置在上保护膜覆盖组件下方位于覆膜机平台(I)内的下保护膜覆盖组件、以及设置在覆膜机平台(I)侧面的位于上保护膜覆盖组件旁的小粒覆膜分切平台(4)。2.根据权利要求I所述的一种高速小片覆膜机，其特征在于，所述上保护膜覆盖组件包括两个固定在覆膜机平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速小片覆膜机，其特征在于，包括覆膜机平台（1）、设置在覆膜机平台（1）上的左定位支架（2）和右定位支架（3）、设置覆膜机平台（1）上的上保护膜覆盖组件、设置在左定位支架（2）和右定位支架（3）之间的覆膜传动组件、设置在上保护膜覆盖组件下方位于覆膜机平台（1）内的下保护膜覆盖组件、以及设置在覆膜机平台（1）侧面的位于上保护膜覆盖组件旁的小粒覆膜分切平台（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，徐地应，吴作云，杨振庭，
申请(专利权)人：黄石瑞视光电技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：