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拌料塑化机燃气供热装置制造方法及图纸

技术编号:8265433 阅读:229 留言:0更新日期:2013-01-30 19:36
一种拌料塑化机燃气供热装置,由燃气热源单元、热源输送单元、热源传导单元组成。燃气经燃烧器燃烧转化为热源,热源在蓄热室的蓄热体蓄存,吸热风机通过管道把热源以高温热风的形式送到导热室,进入导热室的高温热风加热导热板,导热板将热传导给拌料塑化槽内的橡塑原料进行加热塑化。高温热风完成对导热板的加热后,经回流管道回到蓄热室余热利用。燃烧控制器根据设定的温度,控制电磁阀开启或关闭,燃烧器点火燃烧或熄火;传导控制器根据设定的温度,控制吸热风机的启动为导热室输送高温热风或关闭停止加温。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种燃气供热装置,具体指橡塑拌料塑化机的燃气供热装置。
技术介绍
橡塑拌料塑化机由拌合、控制和热源部分构成,热源部分由导热室、隔热板、导热板、电热棒、导热油构成,导热板和隔热板构成导热室空间,空间注入导热油,电热棒加热导热油,导热板的另一侧为拌料塑化槽,热经导热板传导给拌料塑化槽的橡塑原料进行加热塑化。根据理论热值和民用电气价格标准计算,燃气的加热成本仅是电加热成本的40%左右。
技术实现思路
本专利技术公开一种拌料塑化机燃气供热装置,旨在确保塑化过程所需热源供给的前提下,节约能耗,降低加热成本。本专利技术所采用的技术方案是装置由燃气热源单元、热源输送单元、热源传导单元组成。燃气热源单元由蓄热室、燃气燃烧器、燃烧控制器组成。蓄热室为密闭窑室结构,可以是移动式或固定式。蓄热室下端为燃烧区,上端为蓄热区,由壳体、隔热层、蓄热体、吸热管道连接口、自开活门式烟囱、回流管道连接口、燃烧器连接口构成。隔热层安装在壳体内壁,蓄热体安装在隔热层内,处于蓄热室上端。吸热管道接口在蓄热室上部位置,贯穿壳体、隔热层,连通到蓄热体。回流管道连接口在蓄热室底部、燃烧器连接口的一侧,贯穿壳体、隔热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拌料塑化机燃气供热装置,其特征是:装置由燃气热源单元、热源输送单元、热源传导单元组成,所述的燃气热源单元包括蓄热室、燃气燃烧器、燃烧控制器,蓄热室由壳体、隔热层、蓄热体、吸热管道连接口、自开活门式烟囱、回流管道连接口、燃烧器连接口构成,隔热层安装在壳体内壁,蓄热体安装在隔热层内,处于蓄热室上端;吸热管道连接口在蓄热室上部位置,贯穿壳体、隔热层,连通到蓄热体,回流管道连接口在蓄热室底部、燃烧器连接口的一侧,贯穿壳体、隔热层连通到燃烧区,燃烧器连接口处在蓄热室底部中央,与燃烧区贯通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张勤英
申请(专利权)人:张勤英
类型:发明
国别省市:

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