本实用新型专利技术公开了一种换热装置及具有其的燃气采暖热水炉，所述的换热装置包括换热器、与换热器连接的出水阀组和进水阀组，通过在由进水阀组上卫浴水进水口、卫浴水换热进水口与换热器、出水阀组上卫浴水换热出水口、卫浴水出口依次连通形成的卫浴水换热管路上设置泄压装置，从而有效解决在燃气采暖热水炉供暖状态下，供暖回路给卫浴水换热管路中带来的压力问题，有效解决卫浴水换热管路中的泄压问题，从而提高燃气采暖热水炉的使用寿命与安全性能。
【技术实现步骤摘要】
换热装置及具有其的燃气采暖热水炉
本技术涉及燃气采暖热水炉领域，具体涉及一种换热装置及具有其的燃气采暖热水炉。
技术介绍
燃气采暖热水炉在供暖状态时，卫浴水进出水端处于关闭状态，即:进水阀组卫浴水进水口、换热器、出水阀组卫浴水出口依次连通形成的卫浴水换热管路处于不工作的状态。通过燃烧器加热的采暖水经出水阀组的引流，送往散热器供暖；供暖后，散发掉热量的采暖水回流至进水阀组，经进水阀组的导向，送回至燃烧器再次加热；如此形成一条循环供暖回路。 由于该循环供暖回路上存在循环阻力，使得出水阀组内部分已被加热的采暖水进入换热器内，然后直接回流至进水阀组，由进水阀组送往燃烧器再次加热。流经换热器的采暖水将与余留在卫浴水换热管路内的水和空气不断进行换热，直接增大了卫浴水换热管路内的压力，导致卫浴水换热管路长期受热膨胀而易于受损，甚至有爆炸的安全隐患。为克服上述缺陷，对换热装置及具有其的燃气采暖热水炉进行了研制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是要提供一种换热装置及具有其的燃气采暖热水炉，能有效解决在供暖状态下，供暖回路给卫浴水换热管路中带来的压力问题，有效解决卫浴水换热管路中的泄压问题，从而提高燃气采暖热水炉的使用寿命与安全性能。 本技术解决其技术问题采用的技术方案是:一种换热装置，用于燃气采暖热水炉，包括换热器、与换热器连接的出水阀组和进水阀组，所述出水阀组具有相互连通的采暖水进水口、采暖水出口、采暖水换热进水口，以及相互连通的卫浴水出口、卫浴水换热出水口 ；所述进水阀组具有相互连通的采暖水回水口、加热输出口、采暖水换热出水口，以及相互连通的卫浴水进水口、卫浴水换热进水口 ；所述进水阀组上卫浴水进水口、卫浴水换热进水口与换热器、出水阀组上卫浴水换热出水口、卫浴水出口依次连通形成卫浴水换热管路，所述卫浴水换热管路上设有泄压装置。 根据本技术的一个示例，所述泄压装置设置在出水阀组上靠近卫浴水出水口处。 根据本技术的一个示例，所述泄压装置设置在进水阀组上靠近卫浴水进水口处。 根据本技术的一个示例，所述泄压装置设置在换热器上。 根据本技术的一个示例，所述泄压装置为带泄压口的弹簧式泄压阀。 根据本技术的一个示例，所述换热器为板式换热器。 一种燃气采暖热水炉，包括燃烧器、散热器以及上述的换热装置，所述燃烧器与出水阀组采暖水进水口、采暖水出水口，以及散热器、进水阀组采暖水回水管、加热输出口依次连通形成采暖循环回路。 本技术同
技术介绍
相比所产生的有益效果: 由于本技术中采用在由进水阀组上卫浴水进水口、卫浴水换热进水口与换热器、出水阀组上卫浴水换热出水口、卫浴水出口依次连通形成的卫浴水换热管路上设置泄压装置，故本技术能有效解决在供暖状态下，供暖回路给卫浴水换热管路中带来的压力问题，有效解决卫浴水换热管路中的泄压问题，从而提高燃气采暖热水炉的使用寿命与安全性能。 【附图说明】:图1本技术中换热装置的结构示意图； 图2为图1的爆炸图； 图3为图2中出水阀组001、进水阀组002另一角度爆炸图； 图4为本技术中燃气采暖热水炉的结构示意图； 图5为图4中换热装置与散热器005的换热水路流向示意图，其中实线箭头为供暖水路流向图，虚线箭头为卫浴水换热水路流向图。 【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中各图中相同的标号表示相同的部分。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。 如图5所示，本技术请求保护的换热装置及具有其的燃气采暖热水炉，主要包括换热装置、燃烧器004、散热器005。 如图1、图2、图3所述换热装置包括出水阀组001、进水阀组002、换热器003。所述换热器003为板式换热器。 出水阀组001具有相互连通的采暖水进水口 101、采暖水出口 102、采暖水换热进水口 104，以及相互连通的卫浴水出口 103、卫浴水换热出水口 105。采暖水进水口 101、采暖水出口 102、采暖水换热进水口 104与卫浴水出口 103、卫浴水换热出水口 105互不相通。其中采暖水进水口 101连接燃烧器004的热水出水管401，采暖水出口 102连接散热器005的采暖进水管501，采暖水换热进水口 104连接板式换热器的第一连接口 301，卫浴水出口103连接热水用水点，卫浴水换热出水口 105连接连接板式换热器的第三连接口 303。 进水阀组002具有相互连通的采暖水回水口 201、加热输出口 203、采暖水换热出水口 204，以及相互连通的卫浴水进水口 202、卫浴水换热进水口 205。采暖水回水口 201、加热输出口 203、采暖水换热出水口 204与卫浴水进水口 202、卫浴水换热进水口 205互不相通。其中采暖水回水口 201连接散热器005的采暖出水管502，加热输出口 203连接燃烧器004的进水管402，采暖水换热出水口 204连接板式换热器的第二连接口 302，卫浴水进水口 202连接外部水源，卫浴水换热进水口 205连接板式换热器的第四连接口 304。 板式换热器内第一连接口 301与第二连接口 302相通形成一条水路，第三连接口303与第四连接口 304相通形成另一条水路，两水路内的水之间没有物理性接触地传导热量。 如图4、图5所示所述进水阀组002上卫浴水进水口 202、卫浴水换热进水口 205与换热器003上第四连接口 304、第三连接口 303，以及出水阀组001上卫浴水换热出水口105、卫浴水出口 103依次连通形成卫浴水换热管路，所述卫浴水换热管路上设有泄压装置004，为卫浴水换热管路泄压。该泄压装置004为带泄压口 401的弹簧式泄压阀。具体地，所述弹簧式泄压阀可设置在出水阀组001上靠近卫浴水出水口 103处，或者设置在进水阀组002上靠近卫浴水进水口 202处，或者设置在换热器003上。本实施例中，参见图1，弹簧式泄压阀设置在出水阀组001上靠近卫浴水出水口 103处。 燃烧器004的热水出水管401与出水阀组001采暖水进水口 101、采暖水出水口102，以及采暖进水管501、散热器005、采暖出水管502，进水阀组002采暖水回水管201、加热输出口 203、连接燃烧器004的进水管402依次连通形成采暖循环回路。 供暖状态下，关闭卫浴水换热管路的卫浴水进水口 202和卫浴水出水口 103，即卫浴水换热管路处于静止状态，采暖循环回路开始工作，燃烧器004循环加热采暖循环回路内的水，为散热器005循环提供热能。由于该采暖循环回路上存在循环阻力，使出水阀组001内部分采暖水经采暖水换热进水口 104的引流，进入换热器003内，然后然后直接回流至进水阀组002，由进水阀组002送往燃烧器004再次加热。流经换热器003的采暖水将与余留在卫浴水换热管路内的水和空气不断进行换热，导致卫浴水换热管路内的压力不断增大，当压力大至一定额定值时，将自动推开弹簧式泄压阀，由泄压口 401进行泄压。 上面结合附图对本技术的实施方式做了详细说明，但是本技术并不限于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种换热装置，用于燃气采暖热水炉，包括换热器（003）、与换热器（003）连接的出水阀组（001）和进水阀组（002），所述出水阀组（001）具有相互连通的采暖水进水口（101）、采暖水出口（102）、采暖水换热进水口（104）；以及相互连通的卫浴水出口（103）、卫浴水换热出水口（105）； 所述进水阀组（002）具有相互连通的采暖水回水口（201）、加热输出口（203）、采暖水换热出水口（204），以及相互连通的卫浴水进水口（202）、卫浴水换热进水口（205）；其特征在于：所述进水阀组（002）上卫浴水进水口（202）、卫浴水换热进水口（205）与换热器（003）、出水阀组（001）上卫浴水换热出水口（105）、卫浴水出口（103）依次连通形成卫浴水换热管路，所述卫浴水换热管路上设有泄压装置（004）。
【技术特征摘要】
1.一种换热装置，用于燃气采暖热水炉，包括换热器(003)、与换热器(003)连接的出水阀组(001)和进水阀组(002)，所述出水阀组(001)具有相互连通的采暖水进水口( 101)、采暖水出口(102)、采暖水换热进水口(104);以及相互连通的卫浴水出口(103)、卫浴水换热出水口(105)； 所述进水阀组(002)具有相互连通的采暖水回水口(201)、加热输出口(203)、采暖水换热出水口(204)，以及相互连通的卫浴水进水口(202)、卫浴水换热进水口(205)； 其特征在于:所述进水阀组(002)上卫浴水进水口(202)、卫浴水换热进水口(205)与换热器(003)、出水阀组(001)上卫浴水换热出水口( 105)、卫浴水出口( 103)依次连通形成卫浴水换热管路，所述卫浴水换热管路上设有泄压装置(004)。2.根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于所述泄压装置(...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶远璋，梁展程，
申请(专利权)人：广东万和新电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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