本发明专利技术公开了一种空气滤清器螺板模具用冲头，包括有连接为一体的第一、第二、第三轴体，其特征在于：所述第一轴体与第二轴体之间、第二轴体与第三轴体之间的过渡面均为斜面，所述第三轴体的上端面分布有安装孔，所述第一、第二、第三轴体的外壁上涂有耐磨层。本发明专利技术结构设计合理，制模效率高，冲孔容易，使用寿命长，满足了使用要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具加工
，尤其涉及一种空气滤清器螺板模具用冲头。
技术介绍
滤清器包括有空气滤清器、机油滤清器和燃油滤清器。滤清器由很多部件组成，包括有滤清器螺板和滤清器密板。滤清器螺板是通过模具挤压制作而成。所谓模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。 制备滤清器螺板模具也是由不同的零件构成，这些零件包括有钻头，钻头在使用过程中容易被磨损，因此，需要对其结构进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种空气滤清器螺板模具用冲头，其使用寿命长，同时冲孔容易。本专利技术是通过以下技术方案来实现的 一种空气滤清器螺板模具用冲头，包括有连接为一体的第一、第二、第三轴体，其特征在于所述第一轴体与第二轴体之间、第二轴体与第三轴体之间的过渡面均为斜面，所述第三轴体的上端面分布有安装孔，所述第一、第二、第三轴体的外壁上涂有耐磨层。所述的第一轴体的长度为第二轴体的两倍，第二轴体的长度为第三轴体的两倍。a、浇注模具钢坯料步骤 模具钢坯料基本化学成份的重量百分比为c O. 85 I. 15%、Si O. 8 1.5%、MnO. 5 I. 2%,Cr 4. 5 5. 5%、Mo I. 8 2. 5%、Ni :0. 4-1. l%、Ti: O. 05-0. 2%、W O. 8 3. 0%、VO. 8 3. 0%、A1 O. 3 2. 0%,余量为Fe和少量杂质，再将模具钢坯料加热至950_990°C，保温5-6小时，炉冷至280-320°C，保温3_5小时，再加热至650_690°C，保温3小时，再加热至820-890°C，保温3小时，再以40°C /小时冷却至400°C，再以18°C /小时，冷却至120°C;如此返反复三次；b、热处理步骤 对步骤a中得到的坯料，再加热至1080°C并保温I 一 2h，油冷至不高于100°C后重新加热至680°C — 710°C的温度范围并保温20-23h，之后水冷；经过回火处理后，再将模具钢加热到320-400°C，保温24-25小时，然后喷雾冷却处理； C、将热处理后的模具钢抛丸处理； d、磷化处理，在常温下将模具钢在温度为280-300°C，采用PH值为8的表面调整剂处理l-2min,经滴空l_2min后,采用磷化剂处理15_20min,再经滴空l_2min后,采用清水清洗l-2min，再滴空l-2min后，以将模具钢置于78_100°C的热水中处理O. 5-lmin ； e、将抛丸处理的模具钢包装。 本专利技术结构设计合理，制模效率高，通过第一轴体与第二轴体之间、第二轴体与第三轴体之间的过渡面均为斜面和耐磨层的结构设计，冲孔容易，使用寿命长。本专利技术的优点是 本专利技术结构设计合理，制模效率高，冲孔容易，使用寿命长，满足了使用要求。附图说明 图I为本专利技术结构示意图。具体实施例方式参见附图，一种空气滤清器螺板模具用冲头，包括有连接为一体的第一、第二、第 三轴体1、2、3，第一轴体I与第二轴体2之间、第二轴体2与第三轴体3之间的过渡面4、5均为斜面，第三轴体3的上端面分布有安装孔6，第一、第二、第三轴体1、2、3的外壁上涂有耐磨层7 ;第一轴体I的长度为第二轴体2的两倍，第二轴体2的长度为第三轴体3的两倍。a、浇注模具钢坯料步骤 模具钢坯料基本化学成份的重量百分比为c O. 85 I. 15%、Si O. 8 1.5%、MnO. 5 I. 2%,Cr 4. 5 5. 5%、Mo I. 8 2. 5%、Ni :0. 4-1. l%、Ti: O. 05-0. 2%、W O. 8 3. 0%、VO. 8 3. 0%、A1 O. 3 2. 0%,余量为Fe和少量杂质，再将模具钢坯料加热至950_990°C，保温5-6小时，炉冷至280-320°C，保温3_5小时，再加热至650_690°C，保温3小时，再加热至820-890°C，保温3小时，再以40°C /小时冷却至400°C，再以18°C /小时，冷却至120°C;如此返反复三次；b、热处理步骤 对步骤a中得到的坯料，再加热至1080°C并保温I 一 2h，油冷至不高于100°C后重新加热至680°C — 710°C的温度范围并保温20-23h，之后水冷；经过回火处理后，再将模具钢加热到320-400°C，保温24-25小时，然后喷雾冷却处理； C、将热处理后的模具钢抛丸处理； d、磷化处理，在常温下将模具钢在温度为280-300°C，采用PH值为8的表面调整剂处理l-2min,经滴空l_2min后,采用磷化剂处理15_20min,再经滴空l_2min后,采用清水清洗l-2min，再滴空l-2min后，以将模具钢置于78_100°C的热水中处理O. 5-lmin ； e、将抛丸处理的模具钢包装。冲头经检测性能指标如下硬度 HRC 60-65 抗弯强度2000-2400Mpa 冲击韧性60-74J/cm2 抗压强度1800-2100 Mpa 耐磨性达到D权利要求1.一种空气滤清器螺板模具用冲头，包括有连接为一体的第一、第二、第三轴体，其特征在于所述第一轴体与第二轴体之间、第二轴体与第三轴体之间的过渡面均为斜面，所述第三轴体的上端面分布有安装孔，所述第一、第二、第三轴体的外壁上涂有耐磨层。2.根据权利要求I所述的空气滤清器螺板模具用冲头，其特征在于所述的第一轴体的长度为第二轴体的两倍，第二轴体的长度为第三轴体的两倍。3.根据权利要求I所述的空气滤清器螺板模具用冲头，其特征在于所述的冲头采用以下模具钢材料制成 a、浇注模具钢坯料步骤 模具钢坯料基本化学成份的重量百分比为C O. 85 I. 15%、Si O. 8 1.5%、MnO. 5 I. 2%,Cr 4. 5 5. 5%、Mo I. 8 2. 5%、Ni :0. 4-1. l%、Ti: O. 05-0. 2%、W O. 8 3. 0%、V O. 8 3. 0%、A1 O. 3 2. 0%,余量为Fe和少量杂质，再将模具钢坯料加热至950_990°C， 保温5-6小时，炉冷至280-320°C，保温3_5小时，再加热至650_690°C，保温3小时，再加热至820-890°C，保温3小时，再以40°C /小时冷却至400°C，再以18°C /小时，冷却至120°C;如此返反复三次； b、热处理步骤 对步骤a中得到的坯料，再加热至1080°C并保温I 一 2h，油冷至不高于100°C后重新加热至680°C — 710°C的温度范围并保温20-23h，之后水冷；经过回火处理后，再将模具钢加热到320-400°C，保温24-25小时，然后喷雾冷却处理； C、将热处理后的模具钢抛丸处理； d、磷化处理，在常温下将模具钢在温度为280-300°C，采用PH值为8的表面调整剂处理l-2min,经滴空l_2min后,采用磷化剂处理15_20min,再经滴空l_2min后,采用清水清洗l-2min，再滴空l-2min后，以将模具钢置于78_100°C的热水中处理O. 5-lmin ； e、将抛丸处理的模具钢包本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空气滤清器螺板模具用冲头，包括有连接为一体的第一、第二、第三轴体，其特征在于：所述第一轴体与第二轴体之间、第二轴体与第三轴体之间的过渡面均为斜面，所述第三轴体的上端面分布有安装孔，所述第一、第二、第三轴体的外壁上涂有耐磨层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方雯，
申请(专利权)人：蚌埠市昊业滤清器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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