本发明专利技术公开了前列泰颗粒的生产工艺，它包括提取步骤和制剂步骤，所述提取步骤：对各药材进行拣药，按重量份称取各药材，将需洗药的益母草、萹蓄和红花，分锅次分别用洗药机喷淋洗涤至洁净；将同一提取锅次的上述五种药材全部置于多能提取罐中提取，得药液，将药液吸入单效真空浓缩罐中，减压浓缩得清膏；然后进行制剂步骤，将上述称量好的浸膏粉和油菜蜂花粉置于槽形混合机中，搅拌8-12分钟，加入体积浓度85%的乙醇，再搅拌3-7分钟，制成软材。本发明专利技术的优点是：该中药成分简单，提取效果好，反应条件温和，反应时间短，本发明专利技术提供的制剂用于治疗前列腺炎及前列腺增生，疗效显著。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种前列泰颗粒的生产工艺。
技术介绍
前列泰颗粒是一种治疗前列腺疾病的药物，以中草药为原料制备的中成药，药物用于治疗前列腺疾病，该中药组合物是由薏苡仁、浙贝母、川木通、桅子(炒)、金银花、旋覆花、泽兰、大黄、铜绿、甘草、黄芪(蜜炙)共十一味中药制备而成；该药具有清热利湿，散结祛瘀的功效，主要用于湿热，痰阻之前列腺增生症。但是这种颗粒的中药组成复杂，制备工艺复杂。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种简单的前列泰颗粒的生产工艺。本专利技术采用的技术方案 前列泰颗粒的生产工艺，它包括提取步骤和制剂步骤，所述提取步骤 a、对各药材进行拣药，按重量份称取各药材益母草700-800份；篇蓄400-600份；红花200-300份；知母100-200份和黄柏100-200份； b、将需洗药的益母草、篇蓄和红花，分锅次分别用洗药机喷淋洗涤至洁净； C、将益母草和篇蓄切断，切成长度为10-30mm的片段； d、将同一提取锅次的上述五种药材全部置于多能提取罐中，加水煎煮二次，第一次加药材重量7-9倍的水，先浸泡4小时，再煎煮2小时，第二次加药材重量5-7倍的水，再煎煮2小时，最后合并煎液，滤过，得药液； e、将药液吸入单效真空浓缩罐中，控制真空度为-O.02 -O. 08Mpa，温度55_65°C，减压浓缩至相对密度为I. 33 I. 37的清膏； f、将上述浸膏置于真空干燥器中干燥，将上述干燥后的浸膏粉碎、过筛，即得浸膏粉； 所述制剂步骤 a、将提取步骤中得到的浸膏粉粉碎过70-90目筛，将已破壁油菜蜂花粉过70-90目筛，按重量份称取配料浸膏粉2600-3000份； 油菜蜂花粉80-120份；体积浓度85%的乙醇280-320份； b、将上述称量好的浸膏粉和油菜蜂花粉置于槽形混合机中，搅拌8-12分钟，加入体积浓度85%的乙醇，再搅拌3-7分钟，制成软材； C、将软材用装有12-16目筛网的摇摆式颗粒机制成湿颗粒； d、制成的湿颗粒均匀铺于不锈钢烘盘中，控制烘盘中的湿颗粒厚度为2-3cm，按自上而下的顺序放到烘车上，推入真空干燥机干燥，控制干燥温度为55-65°C，干燥4-6小时，控制水份< 5. 0%，将干燥好的颗粒拉出烘箱，使物料温度降至室温； e、将干颗粒置于装有12-16目筛网的摇摆式颗粒机整粒，将整粒好的颗粒置于三维混合机中，混合时间为8-12分钟；f、将混合好的颗粒装容器内，混合后的干颗粒过10目和60目筛，筛除粗头和细粉，送入中间站，取样化验，合格后进入包装。所述提取步骤中的f步骤将上述干燥后的浸膏粉碎后进行过筛，过20-50目筛。所述知母和黄柏在放入多能提取罐前提取前，先放入锅内用文火微炒，喷淋盐水再炒干，炒至黄色微有焦斑时，取出晒干。本专利技术的优点是该中药成分简单，提取效果好，反应条件温和，反应时间短，本专利技术提供的制剂用于治疗前列腺炎及前列腺增生，疗效显著。具体实施方式·下述实施例仅用于说明本专利技术，但并不能限定本专利技术的保护范围。实施例I 前列泰颗粒的生产工艺，它包括提取步骤和制剂步骤，提取步骤 a、对各药材进行拣药，称取各药材益母草700kg ;篇蓄400 kg ;红花200 kg ;知母100 kg和黄柏 100 kg ； b、将需洗药的益母草、篇蓄和红花，分锅次分别用洗药机喷淋洗涤至洁净； C、将益母草和篇蓄切断，切成长度为IOmm的片段，知母和黄柏在放入多能提取罐前提取前，先放入锅内用文火微炒，喷淋盐水再炒干，炒至黄色微有焦斑时，取出晒干； d、将同一提取锅次的上述五种药材全部置于多能提取罐中，加水煎煮二次，第一次加药材重量7倍的水，先浸泡4小时，再煎煮2小时，第二次加药材重量5倍的水，再煎煮2小时，最后合并煎液，滤过，得药液； e、将药液吸入单效真空浓缩罐中，控制真空度为-O.02Mpa，温度55°C，减压浓缩至相对密度为I. 33的清膏； f、将上述浸膏置于真空干燥器中干燥，将上述干燥后的浸膏粉碎、过20目筛，即得浸膏粉； 所述制剂步骤 a、将提取步骤中得到的浸膏粉粉碎过70目筛，将已破壁油菜蜂花粉过70目筛，称取配料浸膏粉2600 kg ;油菜蜂花粉80 kg ;体积浓度85%的乙醇280 kg ； b、将上述称量好的浸膏粉和油菜蜂花粉置于槽形混合机中，搅拌8分钟，加入体积浓度85%的乙醇，再搅拌3分钟，制成软材； C、将软材用装有12目筛网的摇摆式颗粒机制成湿颗粒； d、制成的湿颗粒均匀铺于不锈钢烘盘中，控制烘盘中的湿颗粒厚度为2cm，按自上而下的顺序放到烘车上，推入真空干燥机干燥，控制干燥温度为55°C，干燥4小时，控制水份(5. 0%，将干燥好的颗粒拉出烘箱，使物料温度降至室温； e、将干颗粒置于装有12目筛网的摇摆式颗粒机整粒，将整粒好的颗粒置于三维混合机中，混合时间为8分钟； f、将混合好的颗粒装容器内，混合后的干颗粒过10目和60目筛，筛除粗头和细粉，送入中间站，取样化验，合格后进入包装。实施例2 前列泰颗粒的生产工艺，它包括提取步骤和制剂步骤，提取步骤a、对各药材进行拣药，称取各药材益母草750kg ;篇蓄500 kg ;红花250 kg ;知母150 kg和黄柏 150 kg ； b、将需洗药的益母草、篇蓄和红花，分锅次分别用洗药机喷淋洗涤至洁净； C、将益母草和篇蓄切断，切成长度为20mm的片段，知母和黄柏在放入多能提取罐前提取前，先放入锅内用文火微炒，喷淋盐水再炒干，炒至黄色微有焦斑时，取出晒干； d、将同一提取锅次的上述五种药材全部置于多能提取罐中，加水煎煮二次，第一次加药材重量8倍的水，先浸泡4小时，再煎煮2小时，第二次加药材重量6倍的水，再煎煮2小时，最后合并煎液，滤过，得药液； e、将药液吸入单效真空浓缩罐中，控制真空度为-O.05Mpa，温度60°C，减压浓缩至相对密度为I. 35的清膏； f、将上述浸膏置于真空干燥器中干燥，将上述干燥后的浸膏粉碎、过35目筛，即得浸 膏粉； 所述制剂步骤 a、将提取步骤中得到的浸膏粉粉碎过80目筛，将已破壁油菜蜂花粉过80目筛，称取配料浸膏粉2800 kg ;油菜蜂花粉100 kg ;体积浓度85%的乙醇300 kg ； b、将上述称量好的浸膏粉和油菜蜂花粉置于槽形混合机中，搅拌10分钟，加入体积浓度85%的乙醇，再搅拌5分钟，制成软材； C、将软材用装有14目筛网的摇摆式颗粒机制成湿颗粒； d、制成的湿颗粒均匀铺于不锈钢烘盘中，控制烘盘中的湿颗粒厚度为2.5cm，按自上而下的顺序放到烘车上，推入真空干燥机干燥，控制干燥温度为60°C，干燥5小时，控制水份(5. 0%，将干燥好的颗粒拉出烘箱，使物料温度降至室温； e、将干颗粒置于装有14目筛网的摇摆式颗粒机整粒，将整粒好的颗粒置于三维混合机中，混合时间为10分钟； f、将混合好的颗粒装容器内，混合后的干颗粒过10目和60目筛，筛除粗头和细粉，送入中间站，取样化验，合格后进入包装。实施例3 前列泰颗粒的生产工艺，它包括提取步骤和制剂步骤，提取步骤 a、对各药材进行拣药，称取各药材益母草800kg ;篇蓄600 kg ;红花本文档来自技高网...
【技术保护点】
前列泰颗粒的生产工艺，其特征在于:它包括提取步骤和制剂步骤，所述提取步骤:a、对各药材进行拣药，按重量份称取各药材：益母草？？700？800份；萹蓄？400？600份；红花？200？300份；知母？100？200份和黄柏？100？200份；？b、将需洗药的益母草、萹蓄和红花，分锅次分别用洗药机喷淋洗涤至洁净；c、将益母草和萹蓄切断，切成长度为10？30mm的片段；d、将同一提取锅次的上述五种药材全部置于多能提取罐中，加水煎煮二次，第一次加药材重量7？9倍的水，先浸泡4小时，再煎煮2小时，第二次加药材重量5？7倍的水，再煎煮2小时，最后合并煎液，滤过，得药液；e、将药液吸入单效真空浓缩罐中，控制真空度为？0.02～？0.08Mpa，温度55？65℃，减压浓缩至相对密度为1.33～1.37的清膏；f、将上述浸膏置于真空干燥器中干燥，将上述干燥后的浸膏粉碎、过筛，即得浸膏粉；所述制剂步骤：a、将提取步骤中得到的浸膏粉粉碎过70？90目筛，将已破壁油菜蜂花粉过70？90目筛，按重量份称取配料：浸膏粉？2600？3000份；油菜蜂花粉？80？120份；体积浓度85%的乙醇？280？320份；？？b、将上述称量好的浸膏粉和油菜蜂花粉置于槽形混合机中，搅拌8？12分钟，加入体积浓度85%的乙醇，再搅拌3？7分钟，制成软材；c、将软材用装有12？16目筛网的摇摆式颗粒机制成湿颗粒；？d、制成的湿颗粒均匀铺于不锈钢烘盘中，控制烘盘中的湿颗粒厚度为2？3cm，按自上而下的顺序放到烘车上，推入真空干燥机干燥，控制干燥温度为55？65℃，干燥4？6小时，控制水份≤5.0%，将干燥好的颗粒拉出烘箱，使物料温度降至室温；e、将干颗粒置于装有12？16目筛网的摇摆式颗粒机整粒，将整粒好的颗粒置于三维混合机中，混合时间为8？12分钟；f、将混合好的颗粒装容器内,混合后的干颗粒过10目和60目筛，筛除粗头和细粉，送入中间站，取样化验，合格后进入包装。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李建新，苏丽，
申请(专利权)人：江苏晨牌药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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