可调式太阳能压板制造技术

本实用新型专利技术公开了可调式太阳能压板，由相互卡接的压板座与上压板组成；所述压板座由弯折相连的固定部和套接部构成，固定部设置有螺栓安装孔；所述上压板由与套接部相卡接的连接部以及与连接部弯折相连并用于压紧太阳能组件的压板部构成；所述压板座的套接部与所述上压板的连接部相卡接的配合面上设置有相配合的齿形结构。本实用新型专利技术可根据太阳能电池板的厚度，调整上压板与压板座的齿形配合位置，适用于各种不同规格尺寸的太阳能电池板，具有结构简单、通用性强的特点。?（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种太阳能电池组件的固定装置，尤其是一种固定太阳能电池组件的压板。
技术介绍
目前太阳能组件的固定方式可采用螺栓直接固定或者压板固定，直接采用螺栓将太阳能边框固定在支架上的方式，安装过程比较繁琐，且易对太阳能组件的边框造成损坏。专利号为201120135504. 6的技术专利公开了一种太阳能电池组件安装用边缘压块，该技术压块本体为阶梯状，压块本体的第一平面上设置有若干安装孔，第二平面设置成压板，通过压板可将太阳能电池组件固定在导轨上。专利号为201120135558. 2的技术专利公开了一种太阳能电池组件安装用中间压块，该技术包括压块本体，压 块本体为一 U型槽，所述U型槽的两侧壁顶端沿水平方向向外延伸有压板，通过压板可将太阳能电池组件固定在导轨上，该中间压块安装于两块太阳能电池板之间，通过一个中间压块能固定两块太阳能电池板。上述公开的技术专利采用压块固定太阳能电池组件，降低了用螺钉直接固定的风险，但是无论是边缘压块还是中间压块，均设计成一体式结构，因此为了适应太阳能电池板的尺寸规格变化，还需要设计出多种规格的压块装置，其通用性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、通用性强的可调式太阳能压板，可适用于不同尺寸规格的太阳能组件。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案可调式太阳能压板，由相互卡接的压板座与上压板组成；所述压板座由弯折相连的固定部和套接部构成，固定部设置有螺栓安装孔；所述上压板由与套接部相卡接的连接部以及与连接部弯折相连并用于压紧太阳能组件的压板部构成；所述压板座的套接部与所述上压板的连接部相卡接的配合面上设置有相配合的齿形结构。具体地，所述压板座为固定部与套接部弯折成L型的L型压板座，所述L型压板座的套接部为一上开口的扁形槽，该扁形槽的槽壁设置有齿形槽；固定部为由扁形槽状的套接部底端延伸出的一底板。与所述L型压板座卡接的上压板为连接部与压板部弯折成L型的L型上压板，所述连接部为与扁形槽状套接部的内壁形状相配合的齿条状结构，齿条状结构的顶端弯折成压板部。具体地，所述压板座为固定部与套接部弯折成U型槽的U型压板座，固定部为槽底，套接部为两侧的槽壁，两侧的槽壁设有齿形槽； 与所述U型压板座卡接的上压板为连接部与压板部弯折成凹状的类凹型上压板，所述连接部为一与U型压板座形状相配合的U形槽结构，U形槽壁外侧设置有与套接部的齿形槽相配合的齿条，槽底开有与U型压板座的螺栓安装孔位置相对应的通孔，U形槽状的连接部两侧顶端分别向外弯折延伸成平板状的压板部。所述齿形结构的齿形为方斜齿、锯齿或圆齿。由于在压板座上设置齿形槽以及在上压板设置相应的齿条，通过齿形槽与齿条的配合不仅可以使压板座与上压板卡合固定太阳能板，而且还可方便地调整上压板的高度，以适应不同的太阳能板的厚度，其中L型压板座与L型上压板用于太阳能组件边缘的固定，U型压板座与类凹型上压板适安装于两块太阳能板中间用于同时固定两块太阳能板。采用上述技术方案后，本技术与现有的
技术介绍
相比，具有如下优点将现有的一体式压板设计成分体式，可根据太阳能电池板的厚度，调整上压板与压板座的齿形配合位置，适用于各种规格的太阳能电池板，具有通用性强的优点。并且压板座的固定与太阳能板的固定分步进行，可使太阳能组件的安装与拆卸十分方便快捷，有效地提高了太阳能板的安装效率。 附图说明图I为本技术实施例I的结构示意图；图2为实施例I的L型压板座的结构示意图；图3为实施例I的L型上压板的结构示意图；图4为实施例I的使用示意图；图5为本技术实施例2的结构示意图；图6为实施例2的U型压板座的结构示意图；图7为实施例2的类凹型上压板的结构示意图；图8为实施例2的使用示意图；图9为压板座与上压板卡合的另一种实施方式示意图；图10为压板座与上压板卡合的另一种实施方式示意图；图11为本技术齿形结构为锯齿形的示意图；图12为本技术齿形结构为圆齿形的示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例I如图I所示，可调式太阳能压板，由L型压板座I以及L型上压板2组成；图2示出了 L型压板座I的具体结构，所述L型压板座I由一上开口的扁形槽I. I以及由扁形槽I. I底端延伸出并与扁形槽I. I呈L型的一底板I. 2构成，扁形槽I. I即为L型压板座I的套接部，底板I. 2即为L型压板座I的固定部，所述底板I. 2开有螺栓安装孔3，所述扁形槽I. I的槽壁内表面设置有齿形槽4。图3示出了 L型上压板2的具体结构，所述L型上压板2由与扁形槽I. I内壁形状相配合的齿条状结构2. I以及与齿条状结构2. I弯折成L型的压板部2. 2构成，齿条状结构2. I即L型上压板2的连接部。安装时，如图4所示，将太阳能电池板10放置于导轨(图中未示出)上，将螺栓紧固件9穿过L型压板座I的螺栓安装孔3，并拧入卡块8，再将卡块8卡入导轨的滑槽(图中未示出)内，由此先将L型压板座I固定于导轨上；再根据太阳能板的厚度确定好L型上压板2与L型压板座I的齿形配合位置，从侧面将L型上压板2插入L型压板座I的齿形槽4中，L型上压板2与L型压板座I相互卡合将太阳能板边缘卡住，拧紧螺栓紧固件9，使得太阳能电池板10紧固于导轨上。实施例2如图5所示，可调式太阳能压板，由U型压板座6以及类凹型上压板7组成；图6示出了 U型压板座6的具体结构，所述U型压板座6由固定部与套接部弯折成U型槽，U型槽底即U型压板座6的固定部，所述U型槽底开有螺栓安装孔3 ；U型槽两侧即为U型压板座6的套接部，所述U型槽两侧的槽壁设置有齿形槽4 ；图7示出了类凹型上压板7的具体结构，所述类凹型上压板7由一与U型压板座6形状相配合的U形槽结构7. I以及U形槽7. I两侧顶端分别向外弯折延伸成平板状的压板部7. 2构成，U形槽7. I即为类凹型上压板7的连接部，所述U形槽结构7. I的底部与U型压板座的螺栓安装孔3相对应的位置开设有供螺栓紧固件贯穿的通孔7. 3，U形槽结构7. I两侧的槽壁上分别设置有与U型压板座的齿形槽4相配合的齿条5。实施例2适用于安装在太阳能电池方阵拼装的组件之间，如图8所示，将螺栓紧固件9穿过U型压板座6的通孔3，并拧入卡块8，再将卡块8卡入导轨的滑槽(图中未示出)内，由此先将U型压板座固定于导轨上；根据太阳能电池板10的厚度确定好类凹型上压板7与U型压板座6的齿形配合位置，从侧面将类凹型上压板7插入U型压板座6的齿形槽4中，两块太阳能电池板10分别置于类凹型上压板7的两侧压板部的下方，拧紧螺栓紧固件9，通过一个压板就能同时将两块太阳能电池板10紧固于导轨上。本技术的压板座与上压板的卡合方式不限于上述的优选实施方式，如图9所示，L型上压板2只在其配合面的底端各设置一个卡条2. 4，通过卡条2. 4与齿形槽4的齿形配合也可实现L型上压板2与L型压板座I之间的高度可调。压板座与上压板的卡合方式也可如图10所示，L型压板座I扁形槽两侧的顶端形成内折边的卡槽I. 5,卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
可调式太阳能压板，其特征在于：由相互卡接的压板座与上压板组成；所述压板座由弯折相连的固定部和套接部构成，固定部设置有螺栓安装孔；所述上压板由与套接部相卡接的连接部以及与连接部弯折相连并用于压紧太阳能组件的压板部构成；所述压板座的套接部与所述上压板的连接部相卡接的配合面上设置有相配合的齿形结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜丽萍，
申请(专利权)人：厦门华谱光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：