一种浇铸机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铸造用浇注机，其倾倒臂及倾倒操作机构由一运行操作控制系统控制，该系统由工作台升降机构、回转机构、手动辅助补偿装置及大车行走机构构成，整个装置为移动小车式，工作台可以通过回转机构水平旋转，又可升降，倾倒臂可伸缩、翻转，从而实现浇包架的翻转，各主要动作均为液压机械动作并辅以手动控制，能准确、灵活、安全高效地完成浇注任务。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铸造设备，特别是一种用于机械工业铸造生产过程中的浇注设备。在铸造行业上，熔模铸造、有色金属铸造、中小型铸钢、铸铁生产中的浇注工序，特别是熔模生产中的浇注工序的工艺难度大于普通铸造生产的浇铸工艺，并且熔模铸造所生产的铸件多以小件为主，体积小，形状复杂、重量轻，一炉钢水需要浇注许多型壳，钢水冷却速度快，这样就要求操作时反应要快，而且要准确、灵活，才能保证浇铸质量。目前生产中常见的和采用最多的浇注方法为倾倒式，没有合适的设备，方法是两人抬包浇注，劳动强度大、生产率低，质量难以保证；也有采用吊架浇包式，如手动吊架浇包、电动吊架浇包和简易行车吊架浇包等，实际使用中普遍存在着反应慢、作业环境温度高，操作者距离钢包近，安全性差。以上方式均为手动操作浇注，很难保证浇注质量。本技术的目的就是为了提供一种结构紧凑、操作灵活、采用液压机械与手工控制相结合的能够准确完成浇注任务的浇铸机，以减轻劳动强度，提高生产效率。本技术是这样实现的。一种包括浇包架，倾倒臂及倾倒控制装置的浇铸机械，增设了一个运行操作控制系统，该系统由液压动力控制系统，工作台升降机构、回转机构、手动辅助补偿装置及大车行走机构构成，整个机械为活动车式，大车行走机构为整车的移动机构，上设车架，液压动力控制系统是整个机械的液压动力源，固定在车架上，工作台也是操作平台，水平框架式，上设倾倒臂及控制器和手动辅助补偿装置，倾倒臂为套筒杆式，液压机械控制，倾倒臂的手动辅助补偿装置为一立轴式制动器，并设有水平移动轮和回转轮，工作台可以在水平方向摆动一定角度，工作台有回转机构设在车架和工作台之间，工作台的升降由设在车架上的升降机构完成，工作台可以升降，在车架上还设有电控箱，工作台的升降机构、回转机构、手动辅助补偿装置及制动器均为液压机械式，它们的运动均经一控制器控制。倾倒臂前端的浇包架设计成液压钳手式，便于浇包在浇注前进行予热。在大车行走机构与车架之间设置有一回转支承轴架。附图1是本技术的结构示意图。附图2是图1的俯视图。下面将结合附图对本技术进一步描述。如附图1和附图2，大车行走机构12是整个装置的移动机构，上安装移动轮，车架11与之紧固连接成一体，液压动力控制系统2固定在车架11上，通过设在操作手柄上的控制器6分别与工作台升降机构3、回转机构4以及倾倒臂6下面的手动辅助补偿装置8的制动器相连，工作台9是一框架式平台，在两纵向梁的内侧设有轨道，工作台的后端与回转机构4相连接，回转机构4为立式转轴铰链体结构，一端由两个整体滑动轴承用螺栓与工作台升降机构3的活动体连接紧固，另一端铰链体与立轴组焊一体用螺栓与工作台9连接，回转机构油缸一端与工作台升降机构3的活动体机械动连接，另一端与回转机构4的主轴偏心盘机械动连接，工作台升降机构3为活动小车式，由固定架、活动架和链轮组成，固定架安装在车架11的前部，又称门架，工作台9的升与降是靠门架、柱塞油缸、活动小车相互运动来实现的，柱塞杆与活动架连接，活动架上端装有两个链轮，上挂有链条，链条一端与固定架连接，另一端与活动小车体连接，活动架的上升运动带动链条运动，同时带动活动小车也作上升运动，工作台9的下降是靠其自重与柱塞的运动配合实现的，倾倒臂6为套筒杆式结构，一端设有操作手柄，手柄上设有操作控制器5，该控制器上安装有控制大车行走、工作台升降、回转、倾倒臂6移动和翻转以及控制手动辅助补偿装置上的制动器动作的控制按钮，倾倒臂6主要由缸体、活塞杆、导向杆组成，其长短变化靠油缸活塞杆的伸缩来实现，倾倒动作由换向阀、节流阀、摆动油缸来完成，倾倒臂下面安装一支架，该支架前部设有一可以沿平台前部所设轨道横向移动的转向轮，该支架下还安装了一个立轴式制动器，此制动器为手动辅助补偿装置8的一部分，在立轴式制动器的下面是一带有两侧滚轮的小车架，在平台的前部两内侧设有轨道，手动辅助补偿装置8的水平移动小车与倾倒臂6的制动器为立轴机械动连接，倾倒臂6可以此立轴为中心支点在水平方向摆动一定角度，倾倒臂6的运动方向和速度的变化均采用液压控制，当无须大运动时，操作手动辅助补偿装置8，可以实现倾倒臂6微小的水平方向运动和左右摆动，为了使整个机械运行平稳，在车架11的后面还加设了一块配重铁1，电控箱10也安装在车架11上，大车行走机构12的行走驱动方式为集中驱动，由油马达驱动后轮，经由控制器6控制，浇包架7设在倾倒臂6顶端，紧固连接。 附图说明1、配重铁2、液压动力控制系统3、工作台升降机构4、回转机构5、控制器6、倾倒臂7、浇包架8、手动辅助补偿装置9、工作台10、电控箱11、车架12、大车行走机构13、油箱本技术具有操作灵活，浇铸动作准确，结构紧凑等优点，可以提高劳动生产率，减轻劳动强度，是浇铸行业生产中一种可靠的辅助设备。本技术不但适用于熔模铸造生产，同样也适用于其它类型的铸造行业应用。权利要求1.一种铸造用浇注设备，包括浇包架、倾倒臂及倾倒控制装置，其特征在于它还包括一个运行操作控制系统，该系统由液压动力控制系统2、工作台升降机构3、回转机构4、手动辅助补偿装置8及大车行走机构12构成，其中，液压动力控制系统2固定在车架11上，工作台升降机构3为活动小车式，并由固定架、活动架和链轮组成，固定架安装在车架11前部，回转机构4为立式转轴铰链体结构，分别与工作台9及工作台升降机构3连接，工作台9的前部内侧和上端分别设有轨道，倾倒臂6为套筒杆式结构，下设支架，支架下侧前部安有滚轮，手动辅助补偿装置8上端是一立轴式制动器，上与倾倒臂6下面的支架固定，下端是两侧带有移动轮的框架结构，大车行走机构12为滚轮式，工作台升降机构3、回转机构4、倾倒臂、手动辅助补偿装置8的制动器的运动均由液压控制系统2传递液压动力，并经控制器5控制。2.按权利要求1所述的浇注设备，其特征在于在大车行走机构12与车架11之间设有一回转支承轴架。3.按权利要求1所述的浇注设备，其特征在于浇包架7为液压钳手式。专利摘要本技术涉及一种铸造用浇注机，其倾倒臂及倾倒操作机构由一运行操作控制系统控制，该系统由工作台升降机构、回转机构、手动辅助补偿装置及大车行走机构构成，整个装置为移动小车式，工作台可以通过回转机构水平旋转，又可升降，倾倒臂可伸缩、翻转，从而实现浇包架的翻转，各主要动作均为液压机械动作并辅以手动控制，能准确、灵活、安全高效地完成浇注任务。文档编号B22D41/06GK2074692SQ9022064公开日1991年4月10日 申请日期1990年9月19日 优先权日1990年9月19日专利技术者李贵 申请人:李贵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造用浇注设备，包括浇包架、倾倒臂及倾倒控制装置，其特征在于：它还包括一个运行操作控制系统，该系统由液压动力控制系统２、工作台升降机构３、回转机构４、手动辅助补偿装置８及大车行走机构１２构成，其中，液压动力控制系统２固定在车架１１上，工作台升降机构３为活动小车式，并由固定架、活动架和链轮组成，固定架安装在车架１１前部，回转机构４为立式转轴铰链体结构，分别与工作台９及工作台升降机构３连接，工作台９的前部内侧和上端分别设有轨道，倾倒臂６为套筒杆式结构，下设支架，支架下侧前部安有滚轮，手动辅助补偿装置８上端是一立轴式制动器，上与倾倒臂６下面的支架固定，下端是两侧带有移动轮的框架结构，大车行走机构１２为滚轮式，工作台升降机构３、回转机构４、倾倒臂、手动辅助补偿装置８的制动器的运动均由液压控制系统２传递液压动力，并经控制器５控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵，
申请(专利权)人：李贵，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]