汽车用空气干燥器安全压力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车用空气干燥器安全压力测试装置，本实用新型专利技术包括安全压力测试部分、排气口装配部分、活塞组件装配部分和测试台，在测试台的下方设有电器柜、次品盒和物料储备盒。电器柜上侧面一块台面板横亘于台架之间。在测试台台面板上，依次置有安全压力测试部分、排气口装配部分、活塞组件装配部分。本实用新型专利技术可以方便有效地完成干燥器排气口的装配工作；具有关键部位放错监测机构，可以避免无效测试；安全压力值测试高效精确；具有有效的安全防护机构，杜绝测试中可能造成的人员与设备损伤。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测车用零部件的测试装置，具体涉及一种汽车用空气干燥器安全压力测试装置。
技术介绍
空压机吸入空气时，空气中含有水蒸气，如不对其进行处理，在气路中这些水蒸气有可能再次转化为液态水。一旦液态水在气路中聚集，将锈蚀阀类、管路，产至锈渣，冲走润滑脂，而且在极端温度下形成冰渣，造成阀门损坏，阀类失效，系统漏气，车辆不能正常行驶。使用空气干燥器后，可以去除来自空压机压缩气体中的水分、油、灰尘等杂质，保证进入储气筒中的空气干燥、干净，有效地杜绝了上述问题，可大大延长汽车制动系统的使用寿命，提高汽车行驶的安全性，且不需要再安装冷凝器、湿贮气筒、防冻泵等气动元件。空 气干燥器作为汽车制动系统中不可或缺的零件，对其性能检测至关重要。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出了一种汽车用空气干燥器安全压力测试装置。汽车用空气干燥器安全压力测试装置包括安全压力测试部分、排气口装配部分、活塞组件装配部分和测试台。在测试台的下方设有电器柜、次品盒和物料储备盒。电器柜上侧面测试台台面板横亘于台架之间。在测试台台面板上，依次置有安全压力测试部分、排气口装配部分、活塞组件装配部分。台面板上，在安全压力测试部分和排气口装配部分的设有双启动按钮、停止按钮和急停按钮。在安全压力测试部分和排气口装配部分的两侧分别设置有两个安全光栅。在安全压力测试部分的上方置有一块显示器，排气口装配部分的上方是风扇，活塞组件装配部分的上方有多个物料盒。在整个台架的最上方置有照明灯和三色报警灯。所述的活塞组件装配部分包括两个活塞密封圈安装辅助工装、活塞密封圈安装座、以及活塞槽自动涂脂工装；两个活塞密封圈安装辅助工装和活塞密封圈安装座呈品字形排列并与活塞槽自动涂脂工装通过垫板设置在台面板上。所述的排气口装配部分包括装配固定架、多个气缸、上下移动滑台、压卡簧机构、卡簧到位旋转机构、激光传感器、自动注油机构、限位机构、定位机构、自动送卡簧机构、装配前后移动滑台、装配用产品座、卡簧压装导套。所述的卡簧到位旋转机构包括摆动气缸和联轴器。门字形固定架的上侧面设有下压气缸，下压气缸通过浮动接头与上下移动滑台的上侧板固定连接，上下移动滑台内固定摆动气缸，摆动气缸的活动端通过联轴器与压卡簧机构中心轴的上端连接，所述的压卡簧机构包括电磁线圈、弹簧夹头和中心轴，中心轴的上端外围设置电磁线圈，末端设置弹簧夹头。装配固定架外侧板固定有自动送卡簧机构，自动送卡簧机构包括送卡簧滑台气缸、送卡簧机构滑板和卡簧储料筒，卡簧储料筒下端与水平放置的送卡簧机构滑板滑动连接，送卡簧机构滑板与水平放置的送卡簧滑台气缸活动端固定连接。送卡簧机构滑板上端面与弹簧夹头下端面在同一水平面上。装配固定架的两外侧板之间设置有支架固定板，支架固定板上中间位置固定有激光传感器。所述的卡簧压装导套设置在压卡簧机构的正下方，卡簧压装导套通过浮动接头与导套气缸连接，导套气缸固定在装配固定架外侧板上。所述的装配前后移动滑台通过第一水平导轨固定在装配固定架的底板上，装配前后移动滑台上固定有装配用产品座。第一水平导轨一侧设置有两个定位机构，两端设有限位机构。装配滑台气缸的活动端与装配前后移动滑台连接。装配固定架内侧板上设置有光电传感器来检测装配用产品座置于卡簧压装导套下方时装配用产品座上是否有被测产品。所述的上下移动滑台和卡簧压装导套设置在同一竖直导轨上。所述的自动注油机构包括第一涂脂气缸、第二涂脂气缸和注油头，第二涂脂气缸垂直放置，其气缸底侧壁通过垫板固定在装配固定架的底板上，其活动端与水平放置的第一涂脂气缸的气缸侧壁固定连接，第一涂脂气缸活动端与注油头连接。所述的安全压力测试部分包括测试固定架、气液增压缸、排气口密封座、光电传感器、侧封气缸、密封头、测试用产品座、测试前后移动滑台、光电传感器定位机构、测试滑台气缸。测试固定架的上侧面设有气液增压缸，气液增压缸活动端与测试固定架内的排气口密封座连接，测试前后移动滑台通过第二水平导轨固定在测试固定架的底板上，测试前后移动滑台上固定有测试用产品座。第二水平导轨一侧设置有一个光电传感器定位机构，两端设有限位机构。测试滑台气缸的活动端与装配前后移动滑台连接。测试固定架的外侧壁上设置有侧封气缸，侧封气缸的活动端与设置有三个密封头的垫板连接，测试固定架内侧板上设置有光电传感器来检测测试用产品座置于排气口密封座下方时测试用产品座上是否有被测产品。本技术的有益效果1)可以方便有效地完成干燥器排气口的装配工作；2)具有关键部位放错监测机构，可以避免无效测试；3)安全压力值测试高效精确；4)具有有效的安全防护机构，杜绝测试中可能造成的人员与设备损伤。附图说明图I所示的是本技术实施例的平面正视图；图2所示的是本技术实施例中排气口装配部分的平面侧视图；图3所示的是本技术实施例中排气口装配部分的平面正视图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术。I.照明灯；2.显不器；3.风扇；4.安全光栅；5.气液增压缸；6.排气口密封座；7.光电传感器；8.侧封气缸；9.密封头；10.测试用产品座；11.光电传感器定位机构；12.测试滑台气缸；13.装配双启动按钮；14.急停按钮；15.测试双启动按钮；16.自动注脂按钮；17.停止按钮；18.急停按钮；19.电气柜；20.次品盒；21.活塞密封圈安装辅助工装1;22.活塞密封圈安装座；23.活塞密封圈安装辅助工装2 ;24.活塞槽自动涂脂工装；25.产品缓存物料座；26.拾取传感器；27.物料盒；28.安全光栅；29.三色报警灯；30.下压气缸；31.摆动气缸；32.电磁线圈；33.激光传感器；34.自动注油机构；35.限位机构；36.第一定位机构；37.第二定位机构；38.装配滑台气缸；39.光电传感器；40.自动送卡黃机构；41.弹黃夹头；42.导套气缸；43.联轴器；44.浮动接头；45.卡黃储料筒；46.自动送卡簧机构滑板；47.第一涂脂气缸；48.送卡簧滑台气缸；49.第二涂脂气缸；50.注油头；51.装配前后移动滑台；52.装配用产品座；53.卡簧压装导套；54.支架固定板；55.上下移动滑台；56.卡簧到位旋转机构。本技术汽车用空气干燥器安全压力测试装置包括安全压力测试部分、排气口装配部分、活塞组件装配部分和测试台。装置下方设有电器柜19、次品盒20和物料储备盒。电器柜19上侧面一块测试台台面板横亘于台架之间。在台面板上，依次置有安全压力测试部分、排气口装配部分、活塞组件装配部分。测试台台面板上，在安全压力测试部分和排气口装配部分的设有双启动按钮、停止按钮和急停按钮。在安全压力测试部分和排气口装配部分的两侧分别设置有两个 安全光栅。在安全压力测试部分的上方置有一块显不器2,排气口装配部分的上方是风扇3，活塞组件装配部分的上方有一系列物料盒27。在整个台架的最上方置有照明灯I和三色报警灯29。所述的活塞组件装配部分包括两个活塞密封圈安装辅助工装21和23、活塞密封圈安装座22、以及活塞槽自动涂脂工装24 ;两个活塞密封圈安装辅助工装和活塞密封圈安装座22呈品字形排列并与活塞槽自动涂脂工装24通过垫板设置在台面板上。所述的排气口装配部分包括装配固定架、下压气缸30、装配滑台气缸38、导套气缸4本文档来自技高网...

【技术保护点】
汽车用空气干燥器安全压力测试装置，其特征在于：包括安全压力测试部分、排气口装配部分、活塞组件装配部分和测试台；在测试台的下方设有电器柜、次品盒和物料储备盒，电器柜上侧面测试台台面板横亘于台架之间，在测试台台面板上，依次置有安全压力测试部分、排气口装配部分、活塞组件装配部分，台面板上，在安全压力测试部分和排气口装配部分的设有双启动按钮、停止按钮和急停按钮，在安全压力测试部分和排气口装配部分的两侧分别设置有两个安全光栅，在安全压力测试部分的上方置有一块显示器，排气口装配部分的上方是风扇，活塞组件装配部分的上方有多个物料盒，在整个台架的最上方置有照明灯和三色报警灯；所述的活塞组件装配部分包括两个活塞密封圈安装辅助工装、活塞密封圈安装座、以及活塞槽自动涂脂工装；两个活塞密封圈安装辅助工装和活塞密封圈安装座呈品字形排列并与活塞槽自动涂脂工装通过垫板设置在台面板上；所述的排气口装配部分包括装配固定架、多个气缸、上下移动滑台、压卡簧机构、卡簧到位旋转机构、激光传感器、自动注油机构、限位机构、定位机构、自动送卡簧机构、装配前后移动滑台、装配用产品座、卡簧压装导套；所述的卡簧到位旋转机构包括摆动气缸和联轴器，门字形固定架的上侧面设有下压气缸，下压气缸通过浮动接头与上下移动滑台的上侧板固定连接，上下移动滑台内固定摆动气缸，摆动气缸的活动端通过联轴器与压卡簧机构中心轴的上端连接，所述的压卡簧机构包括电磁线圈、弹簧夹头和中心轴，中心轴的上端外围设置电磁线圈，末端设置弹簧夹头；装配固定架外侧板固定有自动送卡簧机构，自动送卡簧机构包括送卡簧滑台气缸、送卡簧机构滑板和卡簧储料筒，卡簧储料筒下端与水平放置的送卡簧机构滑板滑动连接，送卡簧机构滑板与水平放置的送卡簧滑台气缸活动端固定连接，送卡簧机构滑板上端面与弹簧夹头下端面在同一水平面上，装配固定架的两外侧板之间设置有支架固定板，支架固定板上中间位置固定有激光传感器；所述的卡簧压装导套设置在压卡簧机构的正下方，卡簧压装导套通过浮动接头与导套气缸连接，导套气缸固定在装配固定架外侧板上；所述的装配前后移动滑台通过第一水平导轨固定在装配固定架的底板上，装配前后移动滑台上固定有装配用产品座，第一水平导轨一侧设置有两个定位机构，两端设有限位机构，装配滑台气缸的活动端与装配前后移动滑台连接，装配固定架内侧板上设置有光电传感器来检测装配用产品座置于卡簧压装导套下方时装配用产品座上是否有被测产品；所述的上下移动滑台和卡簧压装导套设置在同一竖直导轨上；所述的自动注油机构包括第一涂脂气缸、第二涂脂气缸和注油头，第二涂脂气缸垂直放置，其气缸底侧壁通过垫板固定在装配固定架的底板上，其活动端与水平放置的第一涂脂气缸的气缸侧壁固定连接，第一涂脂气缸活动端与注油头连接；所述的安全压力测试部分包括测试固定架、气液增压缸、排气口密封座、光电传感器、侧封气缸、密封头、测试用产品座、测试前后移动滑台、光电传感器定位机构、测试滑台气缸，测试固定架的上侧面设有气液增压缸，气液增压缸活动端与测试固定架内的排气口密封座连接，测试前后移动滑台通过第二水平导轨固定在测试固定架的底板上，测试前后移动滑台上固定有测试用产品座，第二水平导轨一侧设置有一个光电传感器定位机构，两端设有限位机构，测试滑台气缸的活动端与装配前后移动滑台连接，测试固定架的外侧壁上设置有侧封气缸，侧封气缸的活动端与设置有三个密封头的垫板连接，测试固定架内侧板上设置有光电传感器来检测测试用产品座置于排气口密封座下方时测试用产品座上是否有被测产品。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭斌，罗哉，陆艺，范伟军，王学影，师超钰，
申请(专利权)人：杭州沃镭科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：