玻璃模具冲头壁厚测量用的装置制造方法及图纸

一种玻璃模具冲头壁厚测量用的装置，属于玻璃模具及其配件测量用的工装器械技术领域。包括具有腿支承的测量工作台，在测量工作台的表面开设限位块导滑槽；限位块，与限位块导滑槽配合；测量杆，配设在测量工作台上，测量杆的上端探出测量工作台的表面，在该上端的顶侧部固定一表杆头对点突缘；百分表架，固定在测量工作台上且与测量杆的上端相对应；具有表杆和表杆滑动套的百分表，表杆滑动套连同百分表固定在百分表架上，表杆与表杆滑动套配合，测量杆位于限位块与百分表架之间，腿的底部配设有水平调整座。优点：防止不合格品的冲头交付给玻璃容器生产厂商；适应范围广；检测效率高，满足工业化生产中的检测速度要求；结构简练，操作方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃模具及其配件测量用的工装器械
，具体涉及一种玻璃模具冲头壁厚测量用的装置。
技术介绍
如业界所知之理，玻璃模具属于模具范畴，而冲头是成套玻璃模具中的一个重要部件，其是作为冲压瓶罐类初型(也称雏形)料泡内腔的模具，在压吹法制瓶过程中与口模、口环以及初模配合。冲头的功用是首先确保玻璃容器瓶口部位成型，其次将玻璃料完全冲压至初模内腔及阀头，以确保后续雏形即初模坯料至成模成型出瓶子。冲头内部通常采用压缩空气冷却，为了获得均匀的冷却效果，因此要求冲头的壁厚尽可能一致，并且冲头的壁厚通常为3-4 mm。如果在制造冲头的过程中不能保障冲头壁厚的一致性，那么在使用过程中会产生·以下技术问题其一，影响作为玻璃容器如罐头瓶、啤酒瓶等的瓶口成型效果；其二，由于壁厚不均匀，造成散热不均匀，从而导致冲头表面产生微裂纹，甚至出现开裂而报废；其三，由于熔融的玻璃料会粘连于冲头表面热量高的部位，从而导致瓶子内部(内壁)产生缺陷；其四，冲头壁厚有失均匀会制约成套玻璃模具对玻璃容器的成型效果。为了对冲头壁厚的均匀度进行控制，以尽可能减少上述不利因素，已有技术中通常采用以下方式处置一是目测法，该方法虽然在一定程度上可起到控制冲头壁厚的积极作用，例如避免将壁厚存在严重瑕疵的冲头交付给玻璃容器生产厂商，但是由于目测法的误差较大而难以满足对壁厚误差的判断要求。因为，随着检测者(目测者)的经验差异、责任感强弱差异、情绪和/或精神状态的不同，目测的结果也随之相异；二是抽样解剖法，该法是从一个批次中抽取其中的一个冲头通过线切割锯开，再用卡尺对锯开处进行测量，该法的欠缺之一，需要对被抽取的冲头破坏，从而造成浪费；之二，仅能对锯开处的截面部位了解壁厚的均匀程度，而对于其它部位则无法检取数据，也就是说锯开处的冲头的壁厚均匀性并不能表明或称涵盖整个冲头在360°范围的壁厚的一致性；之三，由于抽样检测具有偶然性，因而并不能代表整个批次的冲头的壁厚的均匀性达到要求；三是借助于测径器(夕卜径规)检测，将外径规的固定杆伸入(探入)冲头内部(冲头型腔内部)，而外径规的测量杆测量冲头外壁，此法相对于前两种方法而言具有优势，但是由于玻璃模具的冲头尺寸随着所需制作的玻璃容器的变化而变化，即冲头的尺寸并不是一成不变的，况且冲头的外圆尺寸即外径通常在10-100 mm并且内孔深度通常在70-240 mm，因而对测径器的影响较大，仅能由测径器对冲头的某一个点位进行测量，对冲头壁厚的360°范围的均匀度测量往往十分困难。鉴于上述已有技术，本申请人进行文献检索，然而在已公开的专利和非专利文献中均未见诸适合于对玻璃模具冲头壁厚进行测量的测量装置的技术启示。之所以在文献中未见诸有此类装置的启示，是因为玻璃模具冲头壁厚测量用的装置属于工装夹具范畴，而工装夹具的功用是起到对工件夹持或定位的作用，并且必须满足对工件本身以及对操作无干涉的要求，因此，此类工装夹具具有针对特定的产品的专属特点，通用化程度较低，往往由生产厂商自行制作。为此本申请人作积极而有益的探索，形成了下面将要介绍的技术方案，并且针对该方案在采取了严格的保密措施下在本申请人厂区进行了实验，结果证明是切实可行的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于测取冲头在360°范围内的壁厚值而藉以保障产品质量、有利于对不同规格的冲头进行检测而藉以避免对冲头外径变化的挑剔性、有益于增进检测效率而藉以满足工业化放大生产中的检测速度要求和有便于体现结构简练而藉以方便操作的玻璃模具冲头壁厚测量用的装置。本技术的任务是这样来完成的，一种玻璃模具冲头壁厚测量用的装置，包括具有一条或以上的腿支承的一测量工作台，在该测量工作台的表面开设有一限位块导滑槽，并且该限位块导滑槽与测量工作台的长度方向的一侧边缘贯通；一限位块，该限位块与所述的限位块导滑槽滑动配合；一测量杆，该测量杆在对应于所述的限位块的位置上下移 动地配设在所述的测量工作台上，并且与测量工作台垂直，其中，测量杆的上端探出测量工作台的表面，并且在该上端的顶侧部固定有一表杆头对点突缘，该表杆头对点突缘与测量杆构成垂直关系，而测量杆的下端伸展到测量工作台的下方；一百分表架，该百分表架固定在所述的测量工作台上并且与所述的测量杆的所述上端相对应；一具有表杆和表杆滑动套的百分表，表杆滑动套连同百分表以水平状态固定在所述的百分表架上，表杆以水平状态与表杆滑动套滑动配合，并且该表杆的表杆头与所述的表杆头对点突缘相对应，其中测量杆位于所述的限位块与百分表架之间，而所述的腿的底部配设有一水平调整座。在本技术的一个具体的实施例中，所述的限位块导滑槽以倾斜状态开设在所述的测量工作台上，并且该限位块导滑槽与测量工作台的所述长度方向的一侧的边缘构成有一夹角，在限位块导滑槽上滑动地配设有一 T形螺栓，所述的限位块与T形螺栓连接，并且随T形螺栓在限位块导滑槽上移动而移动，在所述的测量工作台上并且在对应于所述的测量杆的位置开设有一测量杆滑动孔，测量杆与测量杆滑动孔相配合。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的限位块导滑槽的横截面形状呈燕尾形，所述的夹角的度数为45°。在本技术的又一个具体的实施例中，所述的限位块由滑动臂、第一限位臂和第二限位臂共同构成，并且滑动臂、第一、第二限位臂三者彼此以120°间隔，其中滑动臂朝向所述限位块导滑槽的一侧并且在对应于限位块导滑槽的位置构成有一滑动突缘，该滑动突缘与限位块导滑槽滑动配合，在滑动臂上还开设有一螺栓孔，所述的T形螺栓与该螺栓孔相配合，并且由旋钮螺母限定，第一、第二限位臂的长度彼此相等，并且第一、第二限位臂之间的区域构成为冲头壁让位腔，所述的测量杆对应于所述第一、第二限位臂之间的居中位置。在本技术的再一个具体的实施例中，在所述的测量工作台上配设有一用于对测量杆锁定或解锁的并且位置与测量杆相对应的测量杆锁定螺杆。在本技术的还有一个具体的实施例中，所述的百分表架包括立柱和表杆滑动座固定杆，立柱以垂直状态固定在所述的测量工作台上，并且与所述的测量杆的上端相对应，表杆滑动座固定杆以水平状态并且上下移动地与立柱固定，在滑动座固定杆朝向所述百分表的表杆滑动座的一端构成有一滑动座定位套，在该滑动座定位套上配设有一表杆滑动座锁定旋钮，所述的表杆滑动座穿插于滑动座定位套上并且由所述的表杆滑动座锁定旋钮锁定。在本技术的更而一个具体的实施例中，在所述的立柱上配设有一锁杆座，在该锁杆座上配设有一锁杆旋钮，并且在锁杆座上并且在对应于所述滑动座固定杆的一侧构成有一固定杆座，所述的滑动座固定杆穿插并且穿过该固定杆座。本技术提供的技术方案由于能对冲头进行360°范围的壁厚进行测量，从而可以防止不合格品的冲头交付给玻璃容器生产厂商；由于可对测量杆进行上下调节，并且百分表在百分表架上调节，因此可适应对不同高度尺寸的冲头进行检测，具有适应范围广的长处；由于在检测时无需对冲头固定，因此具有检测效率高的长处而可满足工业化生产中的检测速度要求；由于整体结构简练，因此操作方便。·附图说明图I为本技术的实施例结构图。图2为本技术的应用例示意图。具体实施方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本技术的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃模具冲头壁厚测量用的装置，其特征在于包括具有一条或以上的腿(11)支承的一测量工作台(1)，在该测量工作台(1)的表面开设有一限位块导滑槽(12)，并且该限位块导滑槽(12)与测量工作台的长度方向的一侧边缘贯通；一限位块(2)，该限位块(2)与所述的限位块导滑槽(12)滑动配合；一测量杆(3)，该测量杆(3)在对应于所述的限位块(2)的位置上下移动地配设在所述的测量工作台(1)上，并且与测量工作台(1)垂直，其中，测量杆(3)的上端探出测量工作台(1)的表面，并且在该上端的顶侧部固定有一表杆头对点突缘(31)，该表杆头对点突缘(31)与测量杆(3)构成垂直关系，而测量杆(3)的下端伸展到测量工作台(1)的下方；一百分表架(4)，该百分表架(4)固定在所述的测量工作台(1)上并且与所述的测量杆(3)的所述上端相对应；一具有表杆(51)和表杆滑动套(52)的百分表(5)，表杆滑动套(52)连同百分表(5)以水平状态固定在所述的百分表架(4)上，表杆(51)以水平状态与表杆滑动套(52)滑动配合，并且该表杆(51)的表杆头(511)与所述的表杆头对点突缘(31)相对应，其中：所述的测量杆(3)位于所述的限位块(2)与百分表架(4)之间,而所述的腿(11)的底部配设有一水平调整座(111)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戈剑鸣，
申请(专利权)人：苏州东方模具科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：