快速接头制造技术

本实用新型专利技术属于流体传输技术领域，涉及一种管接头，特别是一种快速接头。快速接头，包括：阴接头、第一密封圈、止回阀芯、第三密封圈、钢珠、阳接头、导向套、第二密封圈、阀芯弹簧、外套锁弹簧、外套锁、锁紧套，设置于所述止回阀芯内部的所述第三密封圈的截面结构包括：矩形底部和圆弧凸起；所述阳接头上的进气端的端部顶住所述第三密封圈的矩形底部的上表面，同时所述第三密封圈的所述圆弧凸起和所述进气端的外侧壁相接触。本实用新型专利技术快速接头使阳接头和止回阀的密封效果好，并且位于止回阀内部的密封圈可以更加牢固地安装于止回阀上，不会脱落。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于流体传输
，涉及一种管接头，特别是一种快速接头。
技术介绍
快速接头是一种广泛适用于管件与管件间连接的组配件，其设计目的在于提供接头与管件的快速插套结合功能，而其基本架构通常上利用钢珠卡制方式实现接头与管件间的固定，并在分离管件时同样可以快速实施，以实现接头与管件间快速拆卸松脱的便利性与实用性。在快速接头的使用过程中，经常需要把阳接头从止回阀上拔下或插入。在止回阀和阳接头接触部位设置有密封圈。通常地，这种密封圈都采用O型密封圈，其截面结构通常为圆形或者矩形。在使用过程中，阳接头的侧壁或端部和O型密封圈相接触，使其产生一定·量的弹性变形，从而达到密封效果。但是，随着使用时间的增加，O型密封圈由于受到阳接头的长时间挤压，O型密封圈内径会慢慢变小。如果通过快速接头的流体压力、流量都较大，在阳接头从止回阀中拔出的时候，O型密封圈会容易脱落。本技术将就该问题，提出较佳的解决方案，使阳接头和止回阀的密封效果更好，并且位于止回阀内部的密封圈可以更加牢固地安装于止回阀上，不会脱落。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种快速接头，使阳接头和止回阀的密封效果更好，并且位于止回阀内部的密封圈可以更加牢固地安装于止回阀上，不会脱落。本技术快速接头，包括阴接头、第一密封圈、止回阀芯、第三密封圈、钢珠、阳接头、导向套、第二密封圈、阀芯弹簧、外套锁弹簧、外套锁、锁紧套，设置于所述止回阀芯内部的所述第三密封圈的截面结构包括矩形底部和圆弧凸起；所述阳接头上的进气端的端部顶住所述第三密封圈的矩形底部的上表面，同时所述第三密封圈的所述圆弧凸起和所述进气端的外侧壁相接触。和传统技术相比，本技术快速接头的有益效果在于在所述止回阀芯和进气端连接的部位上，设置有双重密封，所述第三密封圈，从而使密封效果更佳；在所述第三密封圈上设置圆弧凸起，在所述阳接头插入所述止回阀芯的时候，所述圆弧凸起用以保证所述止回阀芯可以流畅的插入至所述第三密封圈上，使所述进气端和矩形底部的上表面、圆弧凸起的表面相接触构成密封。附图说明图I是本技术快速接头在阳接头拔出状态下的结构示意图；图2是本技术快速接头的结构示意图；图3是本技术快速接头上的第三密封圈的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步地详细说明，但不构成对本技术的任何限制，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，本技术提供了一种快速接头上，使其结构简单并更加易于操作和使用，本技术用于快速接头上，实现对管件的锁紧或者松开。如图I、图2所示，本技术为种快速接头，它包括与进气管相接的阴接头I以及与出气管相接的阳接头6，在阴接头I的出气端固定安装有锁紧套12，该锁紧套12与阴接头I通过螺纹连接。所述的锁紧套12和阴接头I的内壁之间夹装有导向套7，在导向套7内孔中活动穿插有可以前后移动的止回阀芯3。所述的导向套7内壁开设有凹槽71，其内嵌装有第二密封圈8，在止回阀芯3插入导向套7的内孔时，第二密封圈8相比其他密封圈，摩擦力更小，不容易损坏或脱落，方便了止回阀芯3的安装，同时又能确保导向套7与止回阀芯3之间的密封性。在导向套7的后端和止回阀芯3尾部侧壁凸环35之间支承有阀芯弹簧9，阀芯弹簧9的回复力给予止回阀芯3向后的推力。所述的锁紧套12内壁设置有台 阶，该台阶与止回阀芯3尾部侧壁凸环35相对，用于对止回阀芯3的后端限位。该止回阀芯3内腔开设有排气通道，其头部31封闭且呈圆锥形，并与阴接头I的进气方向相对，在止回阀芯3的头部31外圆处开设有密封圈槽32，其内嵌装有第一密封圈2，并且在止回阀芯3的前端侧壁开设有与止回阀芯3的排气通道相通的进气孔33。所述的止回阀芯3前移至进气孔33与阴接头I内孔相通，使阴接头I内的气体经进气孔33后到达止回阀芯3的排气通道，使管道连通。在管道连通时，从阴接头I进入的气体通过止回阀芯3圆锥形的头部31导流后，迅速扩散到止回阀芯3的外壁，再经由进气孔33通入止回阀芯3的排气通道，减少了气压的损失。由于导向套7的设置，增加了止回阀芯3的移动距离，因此在止回阀芯3侧壁可以开设较大的进气孔33，以增大气流的过流量。所述的止回阀芯3后移至第一密封圈2滑入导向套7的内孔，将导向套7的内孔完全封闭，防止有气体泄漏。所述阳接头6的进气端61伸入锁紧套12的内孔并与止回阀芯3的尾部相插接，使排气通道与阳接头6的内孔连通。所述止回阀芯3的排气通道内壁开设有凹槽34，其内嵌装有第三密封圈4，阳接头6的进气端61与第三密封圈4相抵，防止气体从止回阀芯3和阳接头6之间泄漏。在第三密封圈4前侧的排气通道内径小于阳接头6进气端61的外径，因此继续推动阳接头6可以带动止回阀芯3向前移动。所述的锁紧套12侧壁嵌装有一圈钢珠5，在阳接头6进气端61后侧的侧壁开设有与钢珠5相对的锁紧槽62，该锁紧槽62的前后两侧均为斜面，以方便钢珠5滑进或滑出。在锁紧套12外壁活动套装有外套锁11，外套锁11的内壁与钢珠5的外侧相抵，用于对钢珠5的外侧限位，防止钢珠5从外侧掉出。外套锁11的前端与阴接头I之间支承有外套锁弹簧10，外套锁弹簧10的回复力给予外套锁11向后的推力。在外套锁11的内壁设置有台阶，其前端内径比后端内径大，当外套锁11前移时，后端台阶与钢珠5相对，可以使钢珠5向外滑出一段距离。所述的止回阀芯3后移至侧壁突环35与锁紧套12内侧台阶相靠时，止回阀芯3尾部侧壁与钢珠5相抵，避免在阳接头6拔出时钢珠5从锁紧套12内侧掉出。需要管路连接时，使阴接头I与进气管相连，阳接头6与出气管相连，此时止回阀芯3尾部侧壁与钢珠5内侧相抵，将阳接头6的进气端61伸入锁紧套12的内孔，直至阳接头6的进气端61与止回阀芯3上的第三密封圈4相抵，继续推动阳接头6可以带动止回阀芯3 —起向前移动。当阳接头6上的锁紧槽62与钢珠5相对时，由于外套锁弹簧10的回复力，推动外套锁11向后移动，迫使钢珠5滚向内侧，嵌入阳接头6的锁紧槽62内，使阳接头6无法拔出。此时止回阀芯3侧壁的进气孔33完全移出导向套7时，从阴接头I进入的气体通过止回阀芯3圆锥形的头部31导流后，迅速扩散到止回阀芯3的外壁，再经由进气孔33通入止回阀芯3的排气通道及阳接头6的内孔，使管路连通，并且连通后的管路压力损失少。管路连接时仅需单手操作，方便快捷。需要管路断开时，拉动外套锁11向前移动，外套锁11解除了对钢珠5外侧的限位，在阀芯弹簧9回复力的作用下，止回阀芯3带动阳接头6向后移动，迫使钢珠5滚向外侦U。当止回阀芯3尾部的侧壁凸环35与锁紧套12的内侧台阶相抵时，止回阀芯3头部外圆处的第一密封圈2移动到导向套7的内孔，将阴接头I与进气孔33隔绝开来，使管路断开。并且此时止回阀芯3尾部侧壁与钢珠5内侧相抵，避免在阳接头6拔出时钢珠5从锁紧套12内侧掉出。·以下结合附图1、2、3，进一步描述本技术的工作过程和积极效果将阳接头6的进气端61伸入锁紧套12的内孔，直至阳接头6的进气端61与止回阀芯3上的第三密封圈4相接触，第三密封圈4的截面结构包括矩形底部47和圆弧凸起46。进气端61的端部顶住第三密封圈4的矩形底部47的上表面，同时第三密封圈4的圆弧凸起46和进气端61相接触。第三密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速接头，包括：阴接头、第一密封圈、止回阀芯、第三密封圈、钢珠、阳接头、导向套、第二密封圈、阀芯弹簧、外套锁弹簧、外套锁、锁紧套，其特征在于：设置于所述止回阀芯内部的所述第三密封圈的截面结构包括：矩形底部和圆弧凸起；所述阳接头上的进气端的端部顶住所述第三密封圈的矩形底部的上表面，同时所述第三密封圈的所述圆弧凸起和所述进气端的外侧壁相接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李成余，
申请(专利权)人：李成余，
类型：实用新型
国别省市：