快速接头制造技术

本实用新型专利技术属于流体传输技术领域，涉及一种管接头，特别是一种快速接头。本实用新型专利技术快速接头，包括：尾座接头、第一密封圈、止回阀、钢珠、阳接头、外套弹簧、外套、阀体，所述止回阀包括：阀芯、第二密封圈和阀芯弹簧，所述阀芯设置于所述阀体内部，在尾座接头内壁上设置所述第二密封圈，所述阀芯的外壁和所述第二密封圈相接触，在所述阀芯的下部和所述尾座接头之间设置阀芯弹簧，所述阀芯弹簧处于受压缩状态；所述阀芯内部设置第一密封圈，所述阀芯下部侧壁上设置横向通孔。所述止回阀包括：阀芯、第二密封圈和阀芯弹簧，和常规止回阀相比，所述止回阀省去了阀座，因此结构得以简化，加工成本也大大降低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于流体传输
，涉及一种管接头，特别是一种快速接头。
技术介绍
快速接头是一种广泛适用于管件与管件间连接的组配件，其设计目的在于提供接头与管件的快速插套结合功能，而其基本架构通常上利用钢珠卡制方式实现接头与管件间的固定，并在分离管件时同样可以快速实施，以实现接头与管件间快速拆卸松脱的便利性与实用性。中国技术专利，专利号201020170004. 1，名称《快速接头》，公开了一种快速接 头。其包括有插头和插座，其中插头上有密封段和限位槽，插座上有外套、钢球、插座体、活塞套式阀座、活塞式阀芯、管路接口 ；所说阀芯为一端封闭一端开口的帽筒状零件，开口端指向插头，封闭端筒壁面开有通孔；所说阀芯筒体内壁上有与插头相抵的凸肩，外壁有一端面向后的凸肩，阀座上有一端面向前的凸肩，两凸肩之间安装截止弹簧；阀芯后段外壁通孔之后是阀芯的密封面。可见，在该技术公开的快速接头中的止回阀结构包括4个部件阀座、阀芯、弹簧、密封圈。由于止回阀的结构较为复杂，部件数量众多，使得止回阀的制造尺寸较大，进而使快速接头的整体结构尺寸加大。该使用新型公开的止回阀结构，亦是市场上较为流行的结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速接头，该快速接头上的止回阀具有简单的结构、紧凑的尺寸、方便地安装，使用本技术提供的技术制作的快速接头，在实现相同的额定流量时，可以具有更加小巧的结构尺寸。本技术快速接头，包括尾座接头、第二密封圈、止回阀、钢珠、阳接头、外套弹簧、外套、阀体，所述止回阀包括阀芯、第一密封圈和阀芯弹簧，所述阀芯设置于所述阀体内部，在尾座接头内壁上设置所述第二密封圈，所述阀芯的外壁和所述第二密封圈相接触，在所述阀芯的下部和所述尾座接头之间设置阀芯弹簧，所述阀芯弹簧处于受压缩状态；所述阀芯内部设置第一密封圈，所述阀芯下部侧壁上设置横向通孔；当快速接头的所述尾座接头朝下、阳接头朝上放置时候，当所述止回阀处于密封状态时，所述通孔位于所述第一密封圈的上部，当所述止回阀处于连通状态时，所述通孔位于所述第一密封圈的下部。优选地，所述阀芯弹簧的形状为锥形弹簧，所述阀芯弹簧的小口径连接所述阀芯下部的凸台，所述阀芯弹簧的大口径位于所述尾座接头上。和传统技术相比，本技术具有以下积极作用I、所述止回阀包括阀芯、第二密封圈和阀芯弹簧，和常规止回阀相比，所述止回阀省去了阀座，因此结构得以简化，加工成本也大大降低；2、所述快速接头的结构除了所述阀芯、阀芯弹簧需要定做，其它部件可以广泛应用市场上通用的零部件并装配而构成本技术快速接头，因此，可避免开发新的零部件，实现了良好的工艺继承性。附图说明图I是本技术快速接头在阳接头拔出状态下的结构示意图； 图2是本技术快速接头在装配状态下的三维立体结构示意图；图3是本技术快速接头全剖结构示意图；图4是本技术快速接头全剖结构示意图。图中3阀芯，5钢珠，7阳接头，8外套弹簧，13外套，15阀体，21第二密封圈，22第一密封圈，23阀芯弹簧，26小口径，27大口径，33通孔，34凸台，120尾座接头。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步地详细说明，但不构成对本技术的任何限制，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，本技术提供了一种快速接头上，使其结构简单并更加易于操作和使用，本技术用于实现对管件的锁紧或者松开。如图I、图2、图3、图4所示，本技术为种快速接头，它包括尾座接头120、第一密封圈22、止回阀、钢珠5、阳接头7、外套13、外套弹簧8、阀体15，所述止回阀包括阀芯3、第二密封圈21和阀芯弹簧23，所述阀芯3设置于所述阀体15内部，在所述尾座接头120内壁上设置所述第二密封圈21，所述阀芯3的外壁和所述第二密封圈21相接触，在所述阀芯3的下部和所述尾座接头120之间设置阀芯弹簧23，所述阀芯弹簧23处于受压缩状态；所述阀芯3内部设置第一密封圈22，所述阀芯3下部侧壁上设置横向通孔33。如图2所示，快速接头上下放置，所述尾座接头120朝下，所述阳接头7朝上。与进气管相接的所述尾座接头120以及与出气管相接的所述阳接头7，在所述尾座接头120的出气端固定安装有所述阀体15，该所述阀体15与尾座接头120通过螺纹连接。所述阀体15和尾座接头120的内壁之间设置所述阀芯3，所述阀芯3可以前后移动。在所述阀芯3的后端和所述尾座接头120之间支承有阀芯弹簧23，阀芯弹簧23的回复力给予阀芯3向上的推力。在所述阀芯3侧壁开设若干个数量的通孔33，以增大流体的通过量。当所述阳接头7没有插入至所述阀体15中时，所述阀芯弹簧23推动所述阀芯3上移，使所述通孔33位于所述第一密封圈22的上部，通道完全封闭，防止有流体泄漏。所述阳接头7伸入阀体15的内孔并与位于所述阀芯3内部的所述第二密封圈21相接触，并推动所述阀芯3向下运动一端距离，使所述通孔33位于所述第一密封圈22的下部，最终使流体通道与所述尾座接头120的内孔连通。从所述尾座接头120进入的流体，通过所述通孔33，最后进入所述阳接头7。所述阀芯弹簧23的形状为锥形弹簧，所述阀芯弹簧23的小口径26连接所述阀芯3下部的凸台34，所述阀芯弹簧23的大口径27位于所述尾座接头120上。最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种快速接头，其特征在于组成如下尾座接头、第二密封圈、止回阀、钢珠、阳接头、外套弹簧、外套、阀体，所述止回阀包括阀芯、第一密封圈和阀芯弹簧，所述阀芯可活动地设置于所述阀体内部，在尾座接头内壁上设置所述第二密封圈，所述阀芯的外壁和所述第二密封圈相接触，在所述阀芯的下部和所述尾座接头之间设置阀芯弹簧，所述阀芯弹簧处于受压缩状态；所述阀芯内部设置第一密封圈，所述阀芯下部侧壁上设置横向通孔。2.根据权利要求I所述的快速接头，其特征在于，所述阀芯弹簧的形状为锥形弹簧，所述阀芯弹簧的小口径连接所述阀芯下部的凸台，所述阀芯弹簧的大口径位于所述尾座接头上。专利摘要本技术属于流体传输
，涉及一种管接头，特别是一种快速接头。本技术快速接头，包括尾座接头、第一密封圈、止回阀、钢珠、阳接头、外套弹簧、外套、阀体，所述止回阀包括阀芯、第二密封圈和阀芯弹簧，所述阀芯设置于所述阀体内部，在尾座接头内壁上设置所述第二密封圈，所述阀芯的外壁和所述第二密封圈相接触，在所述阀芯的下部和所述尾座接头之间设置阀芯弹簧，所述阀芯弹簧处于受压缩状态；所述阀芯内部设置第一密封圈，所述阀芯下部侧壁上设置横向通孔。所述止回阀包括阀芯、第二密封圈和阀芯弹簧，和常规止回阀相比，所述止回阀省去了阀座，因此结构得以简化，加工成本也大大降低。文档编号F16L37/38GK202791071SQ201220386278公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月29日 优先权日2012年7月29日专利技术者李成余 申请人:李成余本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速接头，其特征在于组成如下：尾座接头、第二密封圈、止回阀、钢珠、阳接头、外套弹簧、外套、阀体，所述止回阀包括：阀芯、第一密封圈和阀芯弹簧，所述阀芯可活动地设置于所述阀体内部，在尾座接头内壁上设置所述第二密封圈，所述阀芯的外壁和所述第二密封圈相接触，在所述阀芯的下部和所述尾座接头之间设置阀芯弹簧，所述阀芯弹簧处于受压缩状态；所述阀芯内部设置第一密封圈，所述阀芯下部侧壁上设置横向通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李成余，
申请(专利权)人：李成余，
类型：实用新型
国别省市：