一种不锈钢阀体结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种不锈钢阀体结构，包括进水长引管、进水短引管、出水管和阀座，阀座侧面设有阀芯安装孔，阀芯安装孔内装有控制出水温度及流量的混水阀芯，阀芯安装孔端口螺纹连接将混水阀芯固定于阀座上的压盖；所述阀座由主壳体、侧封盖和下底座三部分组成，主壳体呈十字形结构，主壳体的上、下侧分别为龙头安装孔和管路导引孔，主壳体左侧开设有便于其铸造加工的工艺孔，所述阀芯安装孔开设在阀座主壳体的右侧；所述进水长引管、进水短引管和出水管分别穿过下底座密封连接于阀座的主壳体内；所述侧封盖封堵连接于主壳体左侧的工艺孔上；所述下底座封堵连接于主壳体下侧的管路导引孔上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种不锈钢阀体结构
本技术涉及水暖器材领域，尤其涉及一种采用精密铸造的不锈钢阀体结构。
技术介绍
目前的不锈钢淋浴器产品，阀体大多数采用在管料内部焊接内连接管的方式固定在主体上，由于焊接过程是金属材料多次反复加热和冷却的过程，导致焊接接头组织的不均匀性和劣质化，产生较高的残留应力，甚至产生焊接缺陷；同时在阀体焊接中焊缝根部存在一条环形的装配隙缝，这一隙缝在内部压力和外部载荷作用下，将产生几倍于正常工作应力的应力集中，同样难于处理；以上情况，都不利于阀体外观的造型及加工。
技术实现思路
本技术提供一种减少对阀体外观造型的限制、外观造型更加丰富，功能齐全和美观大方的不锈钢阀体结构。为了实现上述专利技术目的，本技术采用的技术方案是一种不锈钢阀体结构，包括进水长引管、进水短引管、出水管和阀座，阀座侧面设有阀芯安装孔，阀芯安装孔内装有控制出水温度及流量的混水阀芯，阀芯安装孔端口螺纹连接将混水阀芯固定于阀座上的压盖；所述阀座由主壳体、侧封盖和下底座三部分组成，主壳体呈十字形结构，主壳体的上、下侧分别为龙头安装孔和管路导引孔，主壳体左侧开设有便于其铸造加工的工艺孔，所述阀芯安装孔开设在阀座主壳体的右侧；所述进水长引管、进水短引管和出水管分别穿过下底座密封连接于阀座的主壳体内；所述侧封盖封堵连接于主壳体左侧的工艺孔上；所述下底座封堵连接于主壳体下侧的管路导弓I孔上。所述进水长弓I管与主壳体的连接采用周圈焊接连接。所述进水短引管与主壳体的连接采用周圈焊接连接。所述主壳体的出水口设有沉口槽，所述出水管端部设有与主壳体出水口的沉口槽插套配合的凸头台，出水管端部与主壳体出水口插套配合后周圈焊接于主壳体出水口的外缘。所述侧封盖的轴向延伸有便于与主壳体左侧的工艺孔的孔心定位配合的封盖径，侧封盖与主壳体外缘连接处分别设有便于两者平齐周圈焊接的倒角。所述下底座与主壳体下侧的管路导引孔连接处设有便于两者定位连接的凸台，对应的主壳体下侧的管路导引孔端面设有与下底座上凸台配合的沉槽，主壳体下侧的管路导弓I孔外缘设有便于与下底座平齐周圈焊接的倒角。所述混水阀芯为单柄双控陶瓷阀芯。所述阀芯安装孔的压盖外侧还连接有装饰环。本技术的有益效果是本技术充分利用了不锈钢精密铸造工艺，对阀体内的水路结构重新设计排布，阀座由主壳体、侧封盖和下底座三部分组成，主壳体呈十字形结构，主壳体的上、下侧分别为龙头安装孔和管路导引孔，主壳体左侧开设有便于其铸造加工的工艺孔，减少阀体对外观造型的限制，使产品的外观造型更加丰富。附图说明图I是本技术的爆炸结构示意图；图2是本技术的立体结构示意图；图3是本技术的剖视结构示意图；图4是图3中的A-A剖视结构示意图；图5是图3中的B部放大结构示意图。具体实施方式·如图I至图4所示，一种不锈钢阀体结构，包括进水长引管I、进水短引管2、出水管3和阀座4，阀座4侧面设有阀芯安装孔a，阀芯安装孔40内装有控制出水温度及流量的混水阀芯5，所述混水阀芯为单柄双控陶瓷阀芯，阀芯安装孔40的端口螺纹连接将混水阀芯5固定于阀座4上的压盖6，阀芯安装孔40的压盖6外侧连接有对阀座4起密封遮盖作用的装饰环7。继续如图I至图5所示，阀座4由主壳体40、侧封盖41和下底座42三部分组成，主壳体40呈十字形结构，主壳体40的上、下侧分别为龙头安装孔b和管路导引孔C，主壳体左侧开设有便于其铸造加工的工艺孔d，所述阀芯安装孔a开设在阀座4主壳体40的右侦U。图3、图4和图5中，在主壳体40的出水口 400设有沉口槽401，出水管3端部设有与主壳体40出水口 400的沉口槽401插套配合的凸头台30，出水管3端部与主壳体40出水口 400插套配合后周圈焊接于主壳体40出水口 400的外缘；侧封盖41的轴向延伸有便于与主壳体40左侧的工艺孔d的孔心定位配合的封盖径410，侧封盖41与主壳体40外缘连接处分别设有便于两者平齐周圈焊接的倒角e;安装时，进水长引管I、进水短引管2和出水管3分别穿过下底座42周圈焊接于阀座4的主壳体41内。图I和图5中，在下底座42与主壳体40下侧的管路导引孔c连接处设有便于两者定位连接的凸台420，对应的主壳体40下侧的管路导引孔c端面设有与下底座42上凸台420配合的沉槽402，主壳体40下侧的管路导引孔c外缘设有便于与下底座42平齐周圈焊接的倒角f。本技术加工时，首先将侧封盖41平齐的周圈焊接于主壳体40左侧的工艺孔d上，然后将进水长引管I、进水短引管2和出水管3依次穿过下底座42分别平齐的周圈焊接于阀座4的主壳体40内，再将下底座42平齐的周圈焊接于主壳体40下侧的管路导引孔c上；最后，将单柄双控陶瓷阀芯5装入阀座4主壳体40的阀芯安装孔a内，用压盖6压紧后盖上装饰环7即可完成该不锈钢阀体结构组装，使得产品的整体外观造型丰富美观。以上所述实施例只是为本技术的较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，凡依本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。权利要求1.一种不锈钢阀体结构，包括进水长引管、进水短引管、出水管和阀座，阀座侧面设有阀芯安装孔，阀芯安装孔内装有控制出水温度及流量的混水阀芯，阀芯安装孔端口螺纹连接将混水阀芯固定于阀座上的压盖；其特征在于 所述阀座由主壳体、侧封盖和下底座三部分组成,主壳体呈十字形结构，主壳体的上、下侧分别为龙头安装孔和管路导引孔，主壳体左侧开设有便于其铸造加工的工艺孔，所述阀芯安装孔开设在阀座主壳体的右侧； 所述进水长引管、进水短引管和出水管分别穿过下底座密封连接于阀座的主壳体内； 所述侧封盖封堵连接于主壳体左侧的工艺孔上； 所述下底座封堵连接于主壳体下侧的管路导弓I孔上。2.根据权利要求I所述一种不锈钢阀体结构，其特征在于，所述进水长引管与主壳体的连接采用周图焊接连接。3.根据权利要求I所述一种不锈钢阀体结构，其特征在于，所述进水短引管与主壳体的连接采用周圈焊接连接。4.根据权利要求I所述一种不锈钢阀体结构，其特征在于，所述主壳体的出水口设有沉口槽，所述出水管端部设有与主壳体出水口的沉口槽插套配合的凸头台，出水管端部与主壳体出水口插套配合后周圈焊接于主壳体出水口的外缘。5.根据权利要求I所述一种不锈钢阀体结构，其特征在于，所述侧封盖的轴向延伸有便于与主壳体左侧的工艺孔的孔心定位配合的封盖径，侧封盖与主壳体外缘连接处分别设有便于两者平齐周圈焊接的倒角。6.根据权利要求I所述一种不锈钢阀体结构，其特征在于，所述下底座与主壳体下侧的管路导引孔连接处设有便于两者定位连接的凸台，对应的主壳体下侧的管路导引孔端面设有与下底座上凸台配合的沉槽，主壳体下侧的管路导引孔外缘设有便于与下底座平齐周圈焊接的倒角。7.根据权利要求I所述一种不锈钢阀体结构，其特征在于，所述混水阀芯为单柄双控陶瓷阀芯。8.根据权利要求I所述一种不锈钢阀体结构，其特征在于，所述阀芯安装孔的压盖外侧还连接有装饰环。专利摘要本技术提供一种不锈钢阀体结构，包括进水长引管、进水短引管、出水管和阀座，阀座侧面设有阀芯安装孔，阀芯安装孔内装有控制出水温度及流量的混水阀芯，阀芯安装孔端口螺纹连接将混水阀芯固定于阀座上的压盖；所述阀座由主壳体、侧封盖和下底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢阀体结构，包括进水长引管、进水短引管、出水管和阀座，阀座侧面设有阀芯安装孔，阀芯安装孔内装有控制出水温度及流量的混水阀芯，阀芯安装孔端口螺纹连接将混水阀芯固定于阀座上的压盖；其特征在于：所述阀座由主壳体、侧封盖和下底座三部分组成，主壳体呈十字形结构，主壳体的上、下侧分别为龙头安装孔和管路导引孔，主壳体左侧开设有便于其铸造加工的工艺孔，所述阀芯安装孔开设在阀座主壳体的右侧；所述进水长引管、进水短引管和出水管分别穿过下底座密封连接于阀座的主壳体内；所述侧封盖封堵连接于主壳体左侧的工艺孔上；所述下底座封堵连接于主壳体下侧的管路导引孔上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：莫四海，孔飞球，
申请(专利权)人：珠海普乐美厨卫有限公司，
类型：实用新型
国别省市：