一种新型塑料内角模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型塑料内角模板，一种新型塑料内角模板，其为一具有正面、背面以及四个侧面的长方体板状塑料构件，所述正面作为主面板，所述背面上设有面板连接孔，且所述背面的四边围成具有长边框和短边框的矩形框架，长边框和短边框上各至少设有一个侧边连接孔；所述四个侧面由长边框和短边框组成；矩形框架在沿长方体的短边方向上设有一级台阶；在所述的四个侧面中，与长边框相对的侧面作为侧面板。本实用新型专利技术采用塑料制作内角模板主体，使其具有轻便、耐用的优点，且塑料平面使得浇筑的混凝土面质量好；与其他的平面模板配合又能组成牢靠的拼接结构，本实用新型专利技术可以组建出各种框架。本实用新型专利技术可广泛应用在建筑工程中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑工程中用到的内角模板。
技术介绍
在混凝土建筑施工中，为了保证混凝土结构按照设计要求浇筑混凝土成形，通常使用由建筑模板组合成的临时模型结构。根据实际施工的需要，组合式建筑模板可事先按设计要求拼接成梁、柱、墙、楼板等结构。然而，随着建筑工程业的发展，现有的、单纯的平面模板已经难以独立承担全部模板框架的构建作业，必须依靠其他联接辅件或者修补辅件，才能完成建筑体模板模型的构建。因此，需要有一种内角模板，来增加传统模板的种类，以便解决平面模板或其他类型模板的组合问题。与其对应的是，为了方便于实际工程需要接轨，模板模块化时的具体规格，也应该设计完备。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种用于构建建筑体内角模型的新型塑料内角模板。本技术解决其技术问题的解决方案是一种新型塑料内角模板，其为一具有正面、背面以及四个侧面的长方体板状塑料构件，所述正面作为主面板，所述背面上设有面板连接孔，且所述背面的四边围成具有长边框和短边框的矩形框架，长边框和短边框上各至少设有一个侧边连接孔；所述四个侧面由长边框和短边框组成；矩形框架在沿长方体的短边方向上设有一级台阶；在所述的四个侧面中，与长边框相对的侧面作为侧面板。作为上述技术方案的进一步改进，所述矩形框架内，设置有至少一圈环形筋。作为上述技术方案的进一步改进，所述长方体的内部，设有与短边方向平行的若干条加强筋。作为上述技术方案的进一步改进，所述长边框的长度为a，短边框的长度为b，正面与背面的最大距离为c,所述c为70±5mm, b为200±5mm, a的取值范围为150±5mm 500±5mmo作为上述技术方案的进一步改进，所述a为500±5mm。或者，所述a 为 250 ± 5mm。又或者,所述a为200 ± 5mm。又或者，所述a为150 ± 5mm。本技术的有益效果是本技术采用塑料制作内角模板，使其具有轻便、耐用的优点，且塑料平面使得浇筑的混凝土面质量好；通过其他辅件穿过面板连接孔，可以将内角模板与平面模板联接，让平面模板与台阶拼合，组成牢靠的拼接内角结构；通过侧边连接孔，可以将多个内角模板串接起来；本技术可以通过不同大小的内角模板的搭配，来组建出不同大小的框架。本技术拼装拆卸简易、轻便、可重复使用与多次周转、回收，易脱模，降低了材料和人工成本，提高生产效率，可广泛应用在建筑工程中。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图I是本技术处于背面朝上时的立体结构示意图，为了便于表示规格，在图中标注了 a、b、c的尺寸位置；图2是本技术正面朝上时的立体结构示意图； 图3是本技术与平面模板的配合示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。参照图I 图2，一种新型塑料内角模板，其为一具有正面、背面以及四个侧面的长方体板状塑料构件，所述正面作为主面板1，所述背面上设有面板连接孔6，且所述背面的四边围成具有长边框3和短边框4的矩形框架，长边框3和短边框4上各至少设有一个侧边连接孔5 ;所述四个侧面由长边框3和短边框4组成；矩形框架在沿长方体的短边方向上设有一级台阶；在所述的四个侧面中，与长边框3相对的侧面作为侧面板2。参照图3，所述台阶是用来与平面模板8配合的。具体地，所述侧边连接孔5为异型孔，所述异型孔的形状为一圆边矩形(两条长边为直线，两短边为圆弧)，该圆边矩形的中央再叠加一圆孔，在侧边连接孔5旁还设有多个方孔，方孔用来加固结构。面板连接孔6也采用所述异型孔，沿长边阵列布置。通过连接辅件，可以轻易地将本技术与平面模板8联接起来。塑料制的本技术，产品密度为钢的1/6，重量轻，易脱模，周转次数高，可达60-80 次。进一步作为优选的实施方式，所述矩形框架内，设置有至少一圈环形筋7。内部的加强筋7主要来保证内角模板的强度。进一步作为优选的实施方式，所述长边框3的长度为a，短边框4的长度为b，正面与背面的最大距离为c,所述c为70±5mm, b为200±5mm, a的取值范围为150±5mm 500±5mmo进一步作为优选的实施方式，所述a为500±5mm。或者，米用另一种实施方式，所述a为250±5mm。又或者，釆用另一种实施方式，所述a为200±5mm。又或者，米用另一种实施方式，所述a为150±5mm。上述的这些数值范围，是根据目前多数建筑梁、柱大小所优选出来的。而多种a、b尺寸组合的选择，是为了让内角模板模块化，符合实际工程中不同内角模板大小的拼接需要。以上是对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所 述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。权利要求1.一种新型塑料内角模板，其特征在于其为一具有正面、背面以及四个侧面的长方体板状塑料构件，所述正面作为主面板(1)，所述背面上设有面板连接孔(6)，且所述背面的四边围成具有长边框(3)和短边框(4)的矩形框架，长边框(3)和短边框(4)上各至少设有一个侧边连接孔(5);所述四个侧面由长边框(3)和短边框(4)组成；矩形框架在沿长方体的短边方向上设有一级台阶；在所述的四个侧面中，与长边框(3)相对的侧面作为侧面板⑵。2.根据权利要求I所述的新型塑料内角模板，其特征在于所述矩形框架内，设置有至少一圈环形筋(7)。3.根据权利要求2所述的新型塑料内角模板，其特征在于所述长边框(3)的长度为a,短边框(4)的长度为b,正面与背面的最大距离为c,所述c为70±5mm, b为200±5mm, a的取值范围为150±5mm 500±5mm。4.根据权利要求3所述的新型塑料内角模板，其特征在于所述a为500±5mm。5.根据权利要求3所述的新型塑料内角模板，其特征在于所述a为250±5mm。6.根据权利要求3所述的新型塑料内角模板，其特征在于所述a为200±5mm。7.根据权利要求3所述的新型塑料内角模板，其特征在于所述a为150±5mm。专利摘要本技术公开了一种新型塑料内角模板，一种新型塑料内角模板，其为一具有正面、背面以及四个侧面的长方体板状塑料构件，所述正面作为主面板，所述背面上设有面板连接孔，且所述背面的四边围成具有长边框和短边框的矩形框架，长边框和短边框上各至少设有一个侧边连接孔；所述四个侧面由长边框和短边框组成；矩形框架在沿长方体的短边方向上设有一级台阶；在所述的四个侧面中，与长边框相对的侧面作为侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型塑料内角模板，其特征在于：其为一具有正面、背面以及四个侧面的长方体板状塑料构件，所述正面作为主面板（1），所述背面上设有面板连接孔（6），且所述背面的四边围成具有长边框（3）和短边框（4）的矩形框架，长边框（3）和短边框（4）上各至少设有一个侧边连接孔（5）；所述四个侧面由长边框（3）和短边框（4）组成；矩形框架在沿长方体的短边方向上设有一级台阶；在所述的四个侧面中，与长边框（3）相对的侧面作为侧面板（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林清云，王建钧，李林广，唐黎，
申请(专利权)人：广州毅昌科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：