防止漏钢的模具摩擦力监测装置制造方法及图纸

提供的装置是为了在一个连续浇铸模中更准确地测定摩擦力。这个装置包括许多垂直力显示装置，每一个装置包括一组至少两个在水平面间隔开的荷载传感器连接在模具和支承模具的框架之间以形成一个荷载支承。在每一组荷载传感器上有一元件可滑动地组装在导轨中，在浇铸操作使模具振动时，可以减少由于模具的不平衡或倾斜产生的侧向力的影响。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在连续浇铸模组件中测定浇铸时模具上产生摩擦力的装置，特别是在模具中测定摩擦力时使模具的倾斜和不平衡对测定摩擦力的测试仪器产生的影响减至最小的装置。连续浇铸的过程包括将熔化的金属倒入一个开口无底的由液体冷却其壁板的模具中，当金属处在模具中时，在邻近模具壁板处的金属形成了一层固化了的表皮。部分固化了的铸件连续从模具中抽出并通过封闭辊道，在那里受冷却液喷射直至完全固化为止。使模具在浇铸的方向以往复形式来回振动，这可以减小模具壁板与毗邻的铸件表皮之间的摩擦力。但过大的摩擦力会引起铸件缺陷，在严重的情况下会引起表皮撕裂，从而导致熔化的金属在模具下通过表皮漏钢。若发生漏钢就需要停工，在重新恢复浇铸前要大范围地修理或更换封闭辊道。众所周知，在浇铸过程中监测模具中的摩擦力，以此来改变冷却速率、浇铸速度和其他因素，这样就可以避免漏钢。例如，为此目的的方法在英国专利1，556，616号，欧洲专利44，291号，美国专利3，893，502号，以及日本专利公开J57032864中已有披露。然而，用现有测试设备要想准确地测定这样的摩擦力是困难的，因此这就降低了以现有测试设备为基础而建立的避本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续浇铸模组件，其特征包括：－连续浇铸模具，有一顶部和底部均开口的中空模腔，－支承所述模具的框架，所述模具和框架协同一致沿浇铸方向进行来回振动，和许多垂直力显示装置用于显示振动时模具对所述框架所产生的垂直力，包括至少第一和第 二垂直力显示装置，所述装置安装在模具中相对的壁板上的两块相邻接的向上或向下的平面板中的一块平面板上，所述框架承受其间的载荷。每一个第一和第二垂直力显示装置还包括在水平方向间隔开的一组至少两个荷载传感器，每一个所述荷载传感器具有一联接元件用于适应垂直方向变形，在另一块所述平面板上装有一个装置用于在所述模具振动时引导所述相对的壁板相应于框架在所述水平...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：约翰威廉格罗夫，
申请(专利权)人：美国钢铁工程及顾问公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]