一种环保型内墙体制造技术

本实用新型专利技术公开的环保型内墙体，包括墙本体与固定设置于所述墙本体内部的夹层，所述夹层沿所述墙本体高度方向设置，所述夹层为至少一层，所述墙本体为混凝土层。通过在墙本体内部设置夹层，一方面可以减少原料的使用量，节省成本，另一方面，可有效起到抗震，保温、隔热、隔音的效果，同时浇灌混凝土形成墙本体，减少了墙体堆砌劳动量，提高了工作效率，降低了生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术设计一种墙体，具体设计一种环保型内墙体。
技术介绍
目前，我国正处于城市住宅建设和新农村建设的双高峰时期，同时又是我国节能减排和人类环保的关键时期，新型的墙板的新能源环保材料及其生产技术有着广泛的社会与市场需求及发展前景。墙体是建筑物的重要组成部分。它的作用是承重、围护或分隔空间。墙体按墙体 受力情况和材料分为承重墙和非承重墙，按墙体构造方式分为实心墙，烧结空心砖墙，空斗工回？反口工回O传统墙体的建筑材料主要为粘土实心砖和水泥空心砌块，粘土与水泥为不可再生资源，大量使用粘土和水泥不符合节能环保的时代要求，而且墙体需要由人工手动堆砌形成，劳动量较大，工作效率较低，而且，为了保证墙体的稳固性，墙体一般较厚，保温、隔热、隔音效果差，施工不方便，而且导致室内活动面积的明显减少，且采用该类原料堆砌的墙面经常出现龟裂现象而影响建筑物的质量与使用性能，此外，传统砖块的抗震性能差，抗震等级低，难以抵挡住强烈地震。因此，一种可有效抗震，保温、隔热、隔音效果较好，室内活动面积较大，便于施工，成本较低，且工作效率较高的环保型内墙体亟待出现。
技术实现思路
为解决传统技术采用粘土实心砖和水泥空心砌块作为的墙体建筑材料，成本较高，工作效率较低，保温、隔热、隔音效果差，施工不方便，而且导致室内活动面积的明显减少，且墙面经常出现龟裂现象等质量问题，本技术公开了一种环保型内墙体，以达到有效抗震，保温、隔热、隔音效果较好，室内活动面积较大，便于施工，成本较低，且工作效率较闻的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下一种环保型内墙体，包括墙本体与固定设置于所述墙本体内部的夹层，所述夹层沿所述墙本体高度方向设置，所述夹层为至少一层，所述墙本体为混凝土层。优选的，所述夹层为由秸杆压铸成型的秸杆压板或秸杆压块，所述每层设置有至少一个稻杆压块。优选的，所述秸杆压块的一端设置有卡槽，另一端设置有与所述卡槽相匹配的卡件，所述多个秸杆压块首尾固定连接形成夹层。优选的，所述相邻的两个秸杆压块间设置有将二者水平定位的固定装置。优选的，所述固定装置包括固定销，所述相邻两个秸杆压块相对应的一端均延伸有与所述固定销匹配的销环。优选的，所述固定装置包括连接杆，所述相邻两个秸杆压块相对应的一端上均设置有燕尾槽，所述连接杆上设置有与所述燕尾槽相匹配的连接件。本技术公开的环保型内墙体，包括墙本体与固定设置于所述墙本体内部的夹层，所述夹层沿所述墙本体高度方向设置，所述夹层为至少一层，所述墙本体为混凝土层。通过在墙本体内部设置夹层，一方面可以减少原料的使用量，节省成本，另一方面，可有效起到抗震，保温、隔热、隔音的效果，同时浇灌混凝土形成墙本体，减少了墙体堆砌劳动量，提高了工作效率，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术公开的一种环保型内墙体实施例I截面的结构示意图； 图2为本技术公开的一种环保型内墙体实施例2截面的结构示意图；图3为本技术公开的一种环保型内墙体实施例3截面的结构示意图；图4为本技术公开的一种环保型内墙体实施例4截面的结构示意图。图中的数字或字母所代表的相应部件的名称I、墙本体 2、夹层 3、稻杆压块 4、稻杆压板 5、卡槽 6、卡件 7、固定销8、销环9、燕尾槽10、连接杆11、连接件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图I所示，一种环保型内墙体，包括墙本体I与固定设置于墙本体I内部的夹层2，夹层2沿墙本体高度方向设置，夹层为2层，墙本体I为混凝土层。夹层2为由秸杆压铸成型的秸杆压板4，2层秸杆压板平行设置，通过在墙本体内部设置夹层，一方面可以减少原料的使用量，节省成本，另一方面，可有效起到抗震，保温、隔热、隔音的效果，同时浇灌混凝土形成墙本体，减少了墙体堆砌劳动量，提高了工作效率，降低了生产成本。另外，采用秸杆压铸成秸杆压块，减少了原材料的使用量，实现了废物有效利用，节能环保。其中，秸杆压板可为I层或多层，具体不做限制。该内墙体建造方法如下一、按照内墙体高度要求，将废秸杆压铸形成多层秸杆压板；二、在具体位置将多层秸杆压板按一定间隙水平设置；三、在夹层的外侧搭置与内墙体尺寸一致的外模板；四、向外模板与秸杆压板间的间隙中浇灌混凝土，形成混凝土层；五、待混凝土层冷却晾干后，拆除外模板，形成内墙体。此外，除采用秸杆外还可采用岩棉泡沫颗粒压铸形成或采用其他弹性制品或塑料等，以提高内墙体的韧性与强度。具体实施方式不做限制。实施例2其余与实施例I相同，不同之处在于，夹层2包括秸杆压块3，每层设置有至少一个稻杆压块3。稻杆压块3的一端设置有卡槽5,另一端设置有与卡槽5相匹配的卡件6,多个秸杆压块首尾固定连接形成夹层。提高了夹层的稳定性，同时，夹层由多个秸杆压块拼合形成，便于固定安装。实施例3其余与实施例I相同，不同之处在于，相邻的两个秸杆压块3间设置有将二者水平定位的固定装置。固定装置包括固定销7，相邻两个秸杆压块4相对应的一端均延伸有与固定销7匹配的销环8。通过销连接将相邻的秸杆压块有效固定，便于拆卸安装。实施例4其余与实施例I相同，不同之处在于，固定装置为包括连接杆10，相邻两个秸杆压块3相对应的一端上均设置有燕尾槽9，连接杆10上设置有与燕尾槽9相匹配的连接件11。通过连接杆10将秸杆压块连接固定，提高夹层的稳定性。本技术公开的环保型内墙体，包括墙本体与固定设置于所述墙本体内部的夹层，所述夹层沿所述墙本体高度方向设置，所述夹层为至少一层，所述墙本体为混凝土层。通过在墙本体内部设置夹层，一方面可以减少原料的使用量，节省成本，另一方面，可有效起到抗震，保温、隔热、隔音的效果，同时浇灌混凝土形成墙本体，减少了墙体堆砌劳动量，提高了工作效率，降低了生产成本。以上为对本技术实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求1.一种环保型内墙体，其特征在于，包括墙本体与固定设置于所述墙本体内部的夹层，所述夹层沿所述墙本体高度方向设置，所述夹层为至少一层，所述墙本体为混凝土层。2.根据权利要求I所述的环保型内墙体，其特征在于，所述夹层为由秸杆压铸成型的秸杆压板或秸杆压块，所述每层设置有至少一个秸杆压块。3.根据权利要求2所述的环保型内墙体，其特征在于，所述秸杆压块的一端设置有卡槽，另一端设置有与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型内墙体，其特征在于，包括墙本体与固定设置于所述墙本体内部的夹层，所述夹层沿所述墙本体高度方向设置，所述夹层为至少一层，所述墙本体为混凝土层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱梅生，陆金男，陆雪男，
申请(专利权)人：苏州金楠新能源墙体工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：