生物法1,3-丙二醇絮凝沉降槽制造技术

本实用新型专利技术公布了一种生物法1,3-丙二醇絮凝沉降槽，具有槽体、下椎体、发酵液进液管、圆形多孔分布器、菌体悬浮液排出管、澄清液溢流管。含有菌体的发酵液加入絮凝剂后，通过发酵液进液管进入圆形多孔分布器，由圆形多孔分布器将液流分布成喷洒状态，避免了发酵液的翻腾，菌体在相对平静的条件下，迅速絮凝成块状，自由沉降至下椎体，从菌体悬浮液排出管排出，澄清的1,3-丙二醇溶液则从上部溢流管流出，实现了1,3-丙二醇发酵液分离的连续化，结构简单，操作方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
,3-丙二醇絮凝沉降槽的制作方法
’ 3-丙二醇絮凝沉降槽
；本技术涉及到，3-丙二醇发酵液菌体分离装置，直接涉及，3-丙二醇发酵液絮凝沉降槽。
技术介绍
国内自上世纪末开始进行生物发酵生产1，3-丙二醇的研究，2009年山东祥瑞药业有限公司首先完成了 2000t/a中试，最初将絮凝剂用管道喷射器加入发酵液中，发酵液直接打入絮凝槽中，造成发酵液的翻滚，不利于发酵液的絮凝和菌体的沉降，不能实现连续生产。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种，3-丙二醇发酵液絮凝沉降槽，能够避免将絮凝剂用管道喷射器加入发酵液中、发酵液直接打入絮凝槽中、造成发酵液的翻滚、不利于发酵液的絮凝和菌体的沉降、不能实现连续生产的问题。本技术的目的是这样实现的1，3-丙二醇发酵液絮凝沉降槽，具有槽体、下椎体、发酵液进液管、圆形多孔分布器、澄清液溢流管、悬浮液排出管，槽体用不锈钢板卷焊成的圆筒体，上端焊接顶盖，顶盖中心部位插入焊接1，3-丙二醇发酵液进液管，下端焊接用不锈钢板卷制的下椎体，发酵液进液管下端焊接圆形多孔分布器，下椎体下端焊接菌体悬浮液排出管，在槽体上端旁侧开口焊接澄清液溢流管。本技术由于在发酵液进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种1,3？丙二醇发酵液絮凝沉降槽，其特征是：具有槽体（1）、下椎体（2）、发酵液进液管（3）、圆形多孔分布器（4）、澄清液溢流管（5）、悬浮液排出管（6），槽体（1）用不锈钢板卷焊成的圆筒体，上端焊接顶盖，顶盖中心部位插入焊接1,3？丙二醇发酵液进液管（3），下端焊接用不锈钢板卷制的下椎体（2），发酵液进液管（3）下端焊接圆形多孔分布器（4），下椎体（2）下端焊接菌体悬浮液排出管（6），在槽体（1）上端旁侧开口焊接澄清液溢流管（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，吴文慧，陈卫国，
申请(专利权)人：山东祥瑞药业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：