The invention relates to a method for eliminating petrochemical refinery pipeline cleaning waste alkali hydrogen sulfide in water, which comprises the following steps: adding demulsifier in the petrochemical refinery pipeline cleaning waste alkaline water sealing stirring, obtained after demulsification of oil lye separation liquid; adding oxidant stirring; adding hydrogen sulfide removal agent, mixing the 6 temperatures above 20 degrees in 20 hours, the temperature below 8 DEG C stirring for 10 hours, in order to make hydrogen sulfide gas and hydrogen sulfide removal agent is added; polyaluminum chloride water dilution liquid flocculation of oil alkali sedimentation, flocculation to viscous black oil sinking, and get the clear liquid liquid mixture; the flocculation and decolorization of oil-water separation and filtration, get clear liquid liquid. The invention has the advantages that the treatment problem of hydrogen sulfide in the alkali water of the pipeline cleaning waste liquor of the petrochemical refinery is effectively solved, and the difficult problem of hydrogen sulfide production by using the acid neutralization method is avoided.
【技术实现步骤摘要】
石化炼油厂管道清洗废液碱水中硫化氢和一氧化碳的消除方法
本专利技术涉及一种石化炼油厂管道清洗废液碱水中硫化氢的消除方法,特别适用于催化汽油和催化柴油碱洗过程产生的高含硫高COD碱渣废液,或者催化汽油碱渣、催化柴油碱渣、液态烃碱渣等的混合碱渣废液,避免了一氧化碳与硫化氢对工人造成致命伤害。
技术介绍
石化炼油厂管道一般采用碱液进行清洗,清洗后得到的碱渣中普遍含有硫化钠、硫化氢以及一氧化碳,而硫化氢与一氧化碳均为有害气体,对人体造成致命的伤害,国内涉及过诸多类似案例,都是以人体吸入导致窒息,硫化钠浓度因碱渣来源而异,炼油厂液态烃碱渣、汽油碱渣中硫化钠浓度较高,柴油碱渣中浓度较低;乙烯碱渣、煤气净化碱渣、天然气净化碱渣中硫化钠浓度普遍较高。这些碱渣除含硫化钠外,根据其来源,还含有酚钠、环烷酸钠、硫醇钠、其它有机酸钠等,在炼油厂液态烃碱渣、汽油碱渣中主要是酚钠、硫醇钠和其它小分子有机酸钠,炼油厂直馏柴油碱渣中主要是环烷酸钠,乙烯碱渣、煤气净化碱渣、天然气净化碱渣中主要是酚钠和其它小分子有机酸钠。这些碱渣COD一般在20万mg/L以上,属于危险废物。上述碱渣的处理方法主要有以下几种:1、硫酸中和-生物处理方法:该法先用硫酸中和,生成含有机硫化物和硫化氢气体直接排放,恶臭污染严重,生成的酸性油分离回收,生成的中和水进活性污泥生物装置处理。2、硫酸中和-萃取-生物处理方法:该方法先用硫酸中和碱渣,生成含有机硫化物和硫化氢气体直接排放,恶臭污染严重,生成的酸性油分离回收,生成的中和水先用萃取剂萃取进一步降低COD,萃取出水再进活性污泥生物处理装置处理。3、湿式氧化-中和- ...
【技术保护点】
一种石化炼油厂管道清洗废液碱水中硫化氢和一氧化碳的消除方法,其特征在于包括如下步骤:(1)破乳:在石化炼油厂管道清洗废液的碱水中加入破乳剂密封搅拌一定时间,得到破乳后的油‑碱液分离废液;(2)氧化:在上述破乳后的油‑碱液分离废液中加入氧化剂搅拌,至PH值5‑6,以将废液中的一氧化碳氧化为二氧化碳;(3)硫化氢气体的去除:加入硫化氢去除剂,温度20℃以上搅拌6小时,温度在20℃以下时搅拌8‑10小时,以使硫化氢气体与硫化氢去除剂反应完毕,此时废液的PH值为7‑8;(4)絮凝沉降和脱色:在去除硫化氢气体后的废液中加聚合氯化铝水稀释液体,进行油‑碱液的絮凝沉降,使粘稠黑色的油的絮凝物下沉,至完全沉降后得到清澈的液碱液体;(5)过滤:将上述絮凝沉降和脱色的混合物进行油水过滤分离,得到清澈的液碱液体。
【技术特征摘要】
1.一种石化炼油厂管道清洗废液碱水中硫化氢和一氧化碳的消除方法,其特征在于包括如下步骤:(1)破乳:在石化炼油厂管道清洗废液的碱水中加入破乳剂密封搅拌一定时间,得到破乳后的油-碱液分离废液;(2)氧化:在上述破乳后的油-碱液分离废液中加入氧化剂搅拌,至PH值5-6,以将废液中的一氧化碳氧化为二氧化碳;(3)硫化氢气体的去除:加入硫化氢去除剂,温度20℃以上搅拌6小时,温度在20℃以下时搅拌8-10小时,以使硫化氢气体与硫化氢去除剂反应完毕,此时废液的PH值为7-8;(4)絮凝沉降和脱色:在去除硫化氢气体后的废液中加聚合氯化铝水稀释液体,进行油-碱液的絮凝沉降,使粘稠黑色的油的絮凝物下沉,至完全沉降后得到清澈的液碱液体;(5)过滤:将上述絮凝沉降和脱色的混合物进行油水过滤分离,得到清澈的液碱液体。2....
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