一种PCB板生产过程的废水循环利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种PCB板生产过程的废水循环利用系统，包括第一次水洗装置、第二次水洗装置及第三次水洗装置，所述第三次水洗装置的出水口与第二次水洗装置的进水口连接；所述第二次水洗装置的出水口通过一用于对废水进行简易处理的简易处理装置与第一次水洗装置的进水口连接；所述第一次水洗装置的出水口通过一用于对废水进行综合处理的综合处理装置与第三次水洗装置的进水口连接。本实用新型专利技术PCB板生产过程的废水循环利用系统，通过针对不同水质的废水进行不同程度的净化处理，从而减少了废水处理的成本，提高了废水的回收率，还对环境不会造成污染，具有极高的实用性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及PCB板生产领域，尤其涉及一种PCB板生产过程的废水循环利用系统。
技术介绍
随着电子工业的迅猛发展，对印制电路板(简称PCB板)的需求大大增加，PCB板的生产已经成为电子行业的重要基础产业，中国已成为世界PCB工业第二生产大国、PCB工业用水量为世界第一大国，而且每年以20%速度递增，用水量大、环境污染严重已成为我国PCB工业面临的重大问题。传统的PCB板生产过程的废水处理系统，如图I所示，是将废水统一收集，然后经稳压系统、封闭反应系统、高压沉淀区、原水增压、分流切换、热交换、高密度纤维过滤、活性炭过滤、软化、树脂再生、精密过滤等工序处理为了成品水，上述处理方法极其复杂，处理成 本高，将废水、废液统一处理，增加了处理设备、场地以及人力成本，并且上述处理过程回收率低，回收率只有30°/Γ40%，对环境污染严重。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种PCB板生产过程的废水循环利用系统，旨在解决现有PCB板生产过程的废水处理方法成本高、废水回收率低问题。本技术的技术方案如下—种PCB板生产过程的废水循环利用系统，包括第一次水洗装置、第二次水洗装置及第三次水洗装置，其中，所述第三次水洗装置的出水口与第二次水洗装置的进水口连接；所述第二次水洗装置的出水口通过一用于对废水进行简易处理的简易处理装置与第一次水洗装置的进水口连接；所述第一次水洗装置的出水口通过一用于对废水进行综合处理的综合处理装置与第三次水洗装置的进水口连接。所述的废水循环利用系统，其中，所述简易处理装置包括过滤装置及与之连接的沉淀装置。所述的废水循环利用系统，其中，所述综合处理装置包括依次连接的混凝反应装置、沉淀装置、PH调整装置、增压装置、纤维过滤处理装置、活性炭过滤处理装置、阳离子软化装置、精密过滤装置、反渗透装置。有益效果本技术PCB板生产过程的废水循环利用系统，通过针对不同水质的废水进行不同程度的净化处理，从而减少了废水处理的成本，提高了废水的回收率，还对环境不会造成污染，具有极高的实用性。。附图说明图I为现有技术中PCB板生产过程的废水处理系统的示意图。图2为本技术PCB板生产过程的废水循环利用系统的示意图。图3为采用本技术PCB板生产过程的废水循环利用系统处理PHT前处理线废水的不意图。具体实施方式本技术提供一种PCB板生产过程的废水 循环系统，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术PCB板生产过程的废水循环系统，如图2所示，包括酸洗装置100、第一次水洗装置110、喷砂装置120、第二次水洗装置130、超音波洗装置140及第三次水洗装置150，所述第三次水洗装置150的出水口与第二次水洗装置130的进水口直接连接；所述第二次水洗装置130的出水口通过一用于对废水进行简易处理的简易处理装置160与第一次水洗装置110的进水口连接；所述第一次水洗装置110的出水口通过一用于对废水进行综合装置的综合处理装置170与第三次水洗装置150的进水口连接。如此，第三次水洗装置150的废水将直接回用至第二次水洗装置130 ;第二次水洗装置130的废水则经简易处理回用至第一次水洗装置110 ;而第一次水洗装置110的废水是经过综合处理回用至第三次水洗装置150。从而实现每次水洗装置的废水经过不同的处理方式回用至生产过程，而不会像传统方式那样全部经过复杂的综合处理方式来对废水进行净化并回用。本技术的主要思想是针对不同工序的废水连接了不同程度的净化处理装置，例如，对于第三次水洗装置150产生的废水，水质相对较好，而第二次水洗装置130用水对水质要求没有那么高，所以可将第三次水洗装置150产生的废水的出水口直接通过管道连接至第二次水洗装置130的进水口，从而使上述过程无需对废水进行处理，节省了大量处理费用及用水成本；对于第二次水洗装置130产生的废水，其水质相对较差，需要经过一些简易处理后，即可将第二次水洗装置130产生的废水出水口连接一简易处理装置160使废水净化干净并通过管道连接至第一次水洗装置110的进水口，此过程需要对废水进行简易处理，而处理工艺不用太过复杂；而对于第一次水洗装置110产生的废水，其水质极差，含大量杂质，需要经过一系列的复杂净化处理工艺才能将废水净化干净，所以，将第一次水洗装置110的出水口经过综合处理后，再由管道连接至第三次水洗装置150的进水口。通过上述三种有针对性的废水处理方式，实现了废水的零排放，理想状态下，干净水的使用量可以为零，而每天的废水排放量也为零。本技术中，简易处理装置160里可以包括一些对废水进行非化学反应处理的装置，例如对废水进行过滤、沉淀的过滤装置及沉淀装置，将少量杂质处理干净即可。而综合处理装置170则需要复杂的处理装置，例如依次连接的混凝反应装置、沉淀装置、pH调整装置、增压装置、纤维过滤处理装置、活性炭过滤处理装置、阳离子软化装置、精密过滤装置、反渗透装置等一系列的处理，而对于含大量重金属的废液需要单独回收进行金属提炼，其他的废液与废水则可集中收集起来，进行上述综合处理过程。上述简易处理以及综合处理的一些具体处理工艺可参照现有技术中的工艺，不在此赘述。通过采用本技术PCB板生产过程的废水循环系统，废水回用率大大提高,经测试废水回用率最高达到75%。实际生产过程中，按照50SF PCB生产面积计算，每日生产用水为1500T，将第三次水洗装置150的废水直接回用至第二次水洗装置130的回用水为250T，将第二次水洗装置130的废水经简易处理回用至第一次水洗装置110的回用水为450T，将第一次水洗装置110的废水经综合处理回用至第三次水洗装置150的回用水为300T，这样，总的废水回用率达到67%。本技术PCB板生产过程的废水循环利用系统的一个具体实施例，是PHT前处理线，正常情况下，如图3所示，该PHT前处理线包括磨刷200、高压水洗210、超音波水洗220、中水洗230、循环水洗240、出料250等装置，这样，在PHT前处理线即包括三道进水口及三道出水口，分别为高压水洗、中水洗及循环水洗装置的进水口及出水口。因PHT制程的功能是将PCB板的版面粗化，同时冲洗钻孔后的孔壁异物，PCB板在进入下一制程时对其表面还要清洗，所以此PHT前处理线对用水的水质要求不高，所以可按照本技术的思路 处理PHT前处理线产生的废水。具体如图3所示，在循环水洗装置240的废水不排放，而直接回用至中水洗装置230，中水洗装置230产生的废水经过简易处理装置260回用至高压水洗装置210，这样，高压水洗装置210的进水由自来水改为了回用水，而高压水洗装置210的出水可经过综合处理装置270后回用至循环水洗装置240，如此，该PHT前处理线的实际使用水量为零，废水排放量为零。此外，本技术还可用于处理更多的回用水，将废水回收率进一步提高，不过此过程需综合考虑处理成本，选择最佳的处理方式。本技术PCB板生产过程的废水循环利用系统，通过针对不同水质的废水进行不同程度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB板生产过程的废水循环利用系统，包括第一次水洗装置、第二次水洗装置及第三次水洗装置，其特征在于：所述第三次水洗装置的出水口与第二次水洗装置的进水口连接；所述第二次水洗装置的出水口通过一用于对废水进行简易处理的简易处理装置与第一次水洗装置的进水口连接；所述第一次水洗装置的出水口通过一用于对废水进行综合处理的综合处理装置与第三次水洗装置的进水口连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张世川，
申请(专利权)人：昱鑫科技苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：