管材薄膜缠绕包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管材薄膜缠绕包装机，它具有一个用于穿装管材的机架，机架上部的两侧壁上分别设有管材通孔，其中一个侧壁上设有管材导向滚轮架，另一个侧壁的外部装有电机，电机通过侧壁内设置的减速齿轮与齿轮轴套连接，齿轮轴套的一端通过轴承座安装在机架侧壁的管材通孔中，另一端装有薄膜缠绕组件。使用该包装机，在PVC塑料管材生产过程中能够一步到位，直接缠好符合使用要求的包装膜，大大节省人力和物力成本。该机操作简单，包装牢固，对管材的堆放、搬运、储存、运输、施工能够起到很好的保护作用，并能提高管材的外包装质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管材包装
，具体是一种适用于PVC管材薄膜缠绕的包装机。
技术介绍
在PVC塑料管材生产过程中，为保护好管材的外表不受损坏，使其美观，传统的方法是管材切断下线后由工人用筒装包装膜套在PVC管材上，工人费时、费力，劳动强度大。同时在管材的两端还需预留约二十公分塑料膜用来打结收牢束口，由于人工包装膜很松散、易脱落，而且包装膜套不牢，加之PVC管容易窜动，使包装膜挂破，由此造成包装材料的浪费。目前的人工包装膜仅仅是为了防止运输中对PVC管表面的挂碰伤，而施工方使用前要去掉筒装包装膜，再由人工缠上与PVC管材贴紧的包装膜，以防在建筑施工中水泥，泥浆等对管材的表面影响。整个过程既费时费力，还难以保证管材在运输和使用过程中的质量。
技术实现思路
本技术的目的提供一种能够直接缠好符合使用要求的包装膜，并能够提高包装质量，避免人力和材料的浪费，而且操作简单、包装牢固的管材薄膜缠绕包装机。实现本技术的目的所采取的技术方案是该机具有一个用于穿装管材的机架，机架上部一侧设有用于管材通过的导向滚轮架，另一侧的侧壁上设有管材通过孔，侧壁外部装有电机，电机的驱动轴伸进机架内，其上装有用于减速的主动齿轮，与主动齿轮啮合的被动齿轮套装在齿轮轴套上，齿轮轴套的一端通过轴承安装在机架侧壁上设置的管材通过孔中，另一端装有薄膜缠绕组件。所述薄膜缠绕组件是由转盘和安装在转盘上的膜卷螺杆、带卷螺杆、膜卷张力杆和带卷张力杆组成，其中，转盘与齿轮轴套连接，膜卷螺杆和带卷螺杆上分别通过紧固螺母装有塑料模卷和商标带卷，膜卷张力杆和带卷张力杆与转盘之间分别采用铰支座连接。所述电机采用变频调速电机，该电机通过电线与安装在机架上的变频器连接。滚轮架的上下端设有用于调整管材上下位置的调节丝杆和调节手轮。按照上述方案制作的管材薄膜缠绕包装机，能使PVC塑料管材生产过程中能够一步到位，直接缠好符合使用要求的包装膜，大大节省人力和材料成本。其有益效果是I)在外观上胜于传统包装的管材。经过缠膜包装后的管材美观、整洁，并能起到防水、防尘、防潮、防散落、方便进出货等作用。2)降低包装成本。该包装机采用的是2丝之3丝厚的塑料膜紧紧的缠绕在管材表面，施工时无需拆膜，直接带包装膜使用，与传统的人工包装相比，能够节省包装薄膜材料的费用。按照110管材计算，每天每台设备可节省包装薄膜材料费用为80到150元之间。3)节省人工。并能够提高管材的物流效率、减少装运过程中的损耗。4)包装后的管材能密封、防潮、防污染，并能保护管材免受外部的冲击损伤。此外，可减低产品被拆、被窃的可能性。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是图I的侧视图。具体实施方式参看图I、图2，本技术的管材缠绕包装机，该机具有一个用于穿装管材的机架3，机架3上部一侧设有用于管材通过的导向滚轮架17，导向滚轮架17的上下端设有用于调整管材上下位置的调节丝杆16和调节手轮1，与导向滚轮架17对应的另一侧的机架侧壁上设有管材通过孔3-1，侧壁外部装有电机14，电机14的驱动轴伸进机架3内，其上装有用于减速的主动齿轮13，与主动齿轮13啮合的被动齿轮4套装在齿轮轴套4-1上，齿轮轴套4-1的一端通过轴承5安装在机架侧壁上设置的管材通过孔3-1中，另一端装有薄膜缠绕组件，该薄膜缠绕组件是由转盘15和安装在转盘15上的膜卷螺杆8、带卷螺杆9、膜卷张 力杆11和带卷张力杆10组成，其中，转盘15与齿轮轴套4-1连接，膜卷螺杆8上通过紧固螺母装有塑料模卷7，带卷螺杆9上通过紧固螺母装有商标带卷6，所述膜卷张力杆11和带卷张力杆10与转盘15之间分别采用铰支座连接，可以方便的调节膜卷张力杆11和带卷张力杆的张紧角度，使塑料模卷7和商标带卷6的缠绕拉紧力达到所需的张紧程度。所述电机14采用变频调速电机，变频器2安装在机架3顶部内壁上，通过电线与电机14连接，由变频器2根据速度快慢需要调节电机14的转速，并由减速齿轮带动转盘4使塑料模和商标带膜均匀的缠绕在管材上。工作原理本技术的包装机主要适用于PVC管材生产流水线上，安装于管材生产线牵引机后切割机前，同步跟踪生产线上管材的生产速度，通过变频器2自动调整缠绕包装的速度，使其达到同步。并通过转盘15围绕匀速前进的管材做旋转运动，同时通过膜卷张力杆11和带卷张力杆10调节包装塑料模或商标带膜的张力，在管材表面形成螺旋式规则的包装。该机整体采用变频电机控制匹配管材生产同步缠绕，不影响其他任何挤出设备。通过变频电机带动转盘15上的塑料膜卷7和商标带卷6旋转，塑料膜卷7和商标带卷6又分别通过两个张力杆10、11控制其与PVC管材的相对倾斜角度，随着PVC管材的挤出，使塑料膜均匀缠绕于PVC管材表面，完成对管材的缠膜包装后，再进行切割，从而形成制管、包装、切管流水作业，由此结束了管材包装长期依赖人工套膜的历史，避免了人力和物力的浪费，大大提高了生产效率。该机操作简单，包装牢固，对管材的堆放、搬运、储存、运输、施工能够起到很好的保护作用，而且缠绕薄膜后的管材具有防尘、防潮、美观、改善包装质量的作用。权利要求1.一种管材薄膜缠绕包装机，其特征在于该机具有一个用于穿装管材的机架，机架上部一侧设有用于管材通过的导向滚轮架，另一侧的侧壁上设有管材通过孔，侧壁外部装有电机，电机的驱动轴伸进机架内，其上装有用于减速的主动齿轮，与主动齿轮啮合的被动齿轮套装在齿轮轴套上，齿轮轴套的一端通过轴承安装在机架侧壁上设置的管材通过孔中，另一端装有薄膜缠绕组件。2.根据权利要求I所述的管材薄膜缠绕包装机，其特征在于所述薄膜缠绕组件是由转盘和安装在转盘上的膜卷螺杆、带卷螺杆、膜卷张力杆和带卷张力杆组成，其中，转盘与齿轮轴套连接，膜卷螺杆和带卷螺杆上分别通过紧固螺母装有塑料模卷和商标带卷，膜卷张力杆和带卷张力杆与转盘之间分别采用铰支座连接。3.根据权利要求I所述的管材薄膜缠绕包装机，其特征在于所述电机采用变频调速电机，该电机通过电线与安装在机架上的变频器连接。4.根据权利要求I所述的管材薄膜缠绕包装机，其特征在于滚轮架的上下端设有用于调整管材上下位置的调节丝杆和调节手轮。专利摘要本技术涉及一种管材薄膜缠绕包装机，它具有一个用于穿装管材的机架，机架上部的两侧壁上分别设有管材通孔，其中一个侧壁上设有管材导向滚轮架，另一个侧壁的外部装有电机，电机通过侧壁内设置的减速齿轮与齿轮轴套连接，齿轮轴套的一端通过轴承座安装在机架侧壁的管材通孔中，另一端装有薄膜缠绕组件。使用该包装机，在PVC塑料管材生产过程中能够一步到位，直接缠好符合使用要求的包装膜，大大节省人力和物力成本。该机操作简单，包装牢固，对管材的堆放、搬运、储存、运输、施工能够起到很好的保护作用，并能提高管材的外包装质量。文档编号B65B11/56GK202686792SQ20122030452公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月27日 优先权日2012年6月27日专利技术者冯海波, 冯玉洋, 吕晓东, 冯随波, 王明来, 张成军 申请人:南阳森源塑胶有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管材薄膜缠绕包装机，其特征在于：该机具有一个用于穿装管材的机架，机架上部一侧设有用于管材通过的导向滚轮架，另一侧的侧壁上设有管材通过孔，侧壁外部装有电机，电机的驱动轴伸进机架内，其上装有用于减速的主动齿轮，与主动齿轮啮合的被动齿轮套装在齿轮轴套上，齿轮轴套的一端通过轴承安装在机架侧壁上设置的管材通过孔中，另一端装有薄膜缠绕组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯海波，冯玉洋，吕晓东，冯随波，王明来，张成军，
申请(专利权)人：南阳森源塑胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：