一体化真空熔炼精确定量浇注铝合金和镁合金装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种一体化真空熔炼精确定量浇注铝合金和镁合金装置，其特征在于包括第一熔炼坩埚组和第二熔炼坩埚组；第一熔炼坩埚底部锥形通孔的侧边设有一个通孔，位于通孔部位的锥形密封块上设有凹槽，该通孔与输液管连接，输液管的另一端经过第二坩埚盖通入第二熔炼坩埚内。当气压和弹簧回复力的交互作用使密封块下移和上行，从而打开、封闭合金输液通道，第二坩埚盖上的液位传感器检测第二坩埚中合金液面达到合适高度时，关闭氮气加压管控制阀，并自动打开抽真空控制阀，熔炼坩埚内压力很快减小至零，密封块在下部弹簧回复力的作用下上移，堵住了浇注的输液管通道，实现了合金液的定量浇注，控制精确，操作灵活方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料成形领域，涉及一种一体化真空熔炼精确定量浇注铝合金和镁合金装置。
技术介绍
铝合金、镁合金等有色金属具有质量轻，比强度、比模量大，流动性和铸造性能好等优势，在航空航天、汽车、电子、通信等领域有着广泛应用前景。伴随着科学的飞速发展和技术的不断进步，对铸造和成形铝合金和镁合金件提出了更高要求，铝合金、镁合金都属于化学性质非常活泼的金属材料，很容易被氧化和产生杂质，从而在熔炼和浇注后导致铸件缩孔、缩松、孔洞等缺陷明显增加，真空熔炼能够大大减·少该类缺陷的发生。在铝合金和镁合金熔炼浇注过程中，在大幅度提高熔炼浇注效率的同时，也需要合理控制合金的浇注量及显著提高铸件质量，减少浪费，降低成本，达到节能减排，因此，对合金进行精确定量浇注也异常重要。目前有多种铝合金、镁合金的熔炼及浇注方法，包括倾倒式、电磁泵式、气压加压式等，倾倒式虽设备简单、成本低廉，但合金易被氧化和产生杂质，且合金浇注难以实现精确和定量；电磁泵式虽可实现一定范围内定量浇注，但价格较高、流量小、效率较低；气压加压式虽可实现定量浇注，但气流稳定性较难控制，也会给合金的真空熔炼和精确定量浇注带来不利影响。以上常见方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体化真空熔炼精确定量浇注铝合金和镁合金装置，其特征在于包括第一熔炼坩埚组和第二熔炼坩埚组；所述第一熔炼坩埚组包括第一熔炼坩埚（8）、第一加热炉（7）、抽真空管及控制阀（16）、氮气加压管及控制阀（17）、密封块（9）、顶块（10）和弹簧（11）；第一熔炼坩埚（8）置于第一加热炉（7）中，上端通过螺栓固定第一坩埚盖（3），合金精炼气源（1）、出气管及尾气净化装置（2）、气压表（15）、抽真空管及控制阀（16）和氮气加压管及控制阀（17）经过管路通入第一熔炼坩埚（8）内；第一熔炼坩埚（8）的底部中心设有上小下大的锥形通孔，锥形密封块（9）的锥形与锥形通孔相吻合，且与锥形通孔活动配合相连接；锥...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：齐乐华，马玉钦，郑武强，刘健，关俊涛，卫新亮，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：实用新型
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