用于防止压铸件泄露的模具制造技术

技术编号:8248677 阅读:196 留言:0更新日期:2013-01-25 07:23
本实用新型专利技术涉及一种用于防止压铸件泄露的模具,所述模具包括动模芯和定模芯,动模芯和定模芯相对放置,动模芯的外侧通过螺钉连接有动模套板,定模芯的外侧通过螺钉连接有定模套板,动模套板和定模套板之间通过楔块相连接,动模芯和定模芯的相对面上均设有用于浇注的型腔,定模芯的下部设有浇口套,动模芯的下部设有分流锥,动模套板的顶部通过螺钉连接有油缸支架。本实用新型专利技术具有结构简单,保证产品质量的优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具,特别是一种用于防止压铸件泄露的模具
技术介绍
现有的圆筒形压铸件在使用时一般都需要在压铸件的壁上进行打孔安装,由于压铸件的筒壁较薄,因此在使用时很容易产生气体或液体泄漏,需要安装密封圈来进行密封,增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上的不足,提供一种结构简单,保证产品质量的用于防止压铸件泄露的模具。·本技术的目的通过以下技术方案来实现一种用于防止压铸件泄露的模具,所述模具包括动模芯和定模芯,动模芯和定模芯相对放置,动模芯的外侧通过螺钉连接有动模套板,定模芯的外侧通过螺钉连接有定模套板,动模套板和定模套板之间通过楔块相连接,动模芯和定模芯的相对面上均设有用于浇注的型腔,定模芯的下部设有浇口套,动模芯的下部设有分流锥,动模套板的顶部通过螺钉连接有油缸支架。本技术与现有技术相比具有以下优点使用方便,且浇注出的产品质量好,从而保证了产品在使用过程中不会产生泄露的问题。附图说明图I为本技术的结构示意图;图中标号1-动模芯、2-定模芯、3-动模套板、4-定模套板、5-楔块、6-浇口套、7-分流锥、8-油缸支架。具体实施方式为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。如图I示出了本技术用于防止压铸件泄露的模具的一种实施方式,所述模具包括动模芯I和定模芯2,动模芯I和定模芯2相对放置,动模芯I的外侧通过螺钉连接有动模套板3,定模芯2的外侧通过螺钉连接有定模套板4,动模套板3和定模套板4之间通过楔块5相连接,动模芯I和定模芯2的相对面上均设有用于浇注的型腔,定模芯2的下部设有浇口套6,动模芯I的下部设有分流锥7,动模套板4的顶部通过螺钉连接有油缸支架8。本技术所述的模具使用方便,且浇注出的产品质量好,从而保证了产品在使用过程中不会产生泄露的问题。权利要求1.一种用于防止压铸件泄露的模具,其特征在于所述模具包括动模芯(I)和定模芯(2),所述动模芯(I)和定模芯(2)相对放置,所述动模芯(I)的外侧通过螺钉连接有动模套板(3),所述定模芯(2)的外侧通过螺钉连接有定模套板(4),所述动模套板(3)和所述定模套板(4)之间通过楔块(5)相连接,所述动模芯(I)和所述定模芯(2)的相对面上均设有用于浇注的型腔,所述定模芯(2)的下部设有浇口套(6),所述动模芯(I)的下部设有分流锥 (7),所述动模套板(4)的顶部通过螺钉连接有油缸支架(8)。专利摘要本技术涉及一种用于防止压铸件泄露的模具,所述模具包括动模芯和定模芯,动模芯和定模芯相对放置,动模芯的外侧通过螺钉连接有动模套板,定模芯的外侧通过螺钉连接有定模套板,动模套板和定模套板之间通过楔块相连接,动模芯和定模芯的相对面上均设有用于浇注的型腔,定模芯的下部设有浇口套,动模芯的下部设有分流锥,动模套板的顶部通过螺钉连接有油缸支架。本技术具有结构简单,保证产品质量的优点。文档编号B22D17/22GK202684018SQ20122026797公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日专利技术者申龙 申请人:雄邦压铸(南通)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于防止压铸件泄露的模具,其特征在于:所述模具包括动模芯(1)和定模芯(2),所述动模芯(1)和定模芯(2)相对放置,所述动模芯(1)的外侧通过螺钉连接有动模套板(3),所述定模芯(2)的外侧通过螺钉连接有定模套板(4),所述动模套板(3)和所述定模套板(4)之间通过楔块(5)相连接,所述动模芯(1)和所述定模芯(2)的相对面上均设有用于浇注的型腔,所述定模芯(2)的下部设有浇口套(6),所述动模芯(1)的下部设有分流锥(7),所述动模套板(4)的顶部通过螺钉连接有油缸支架(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:申龙
申请(专利权)人:雄邦压铸南通有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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