防止垂直剖分压缩机工作气体泄露的端盖结构及加工方法技术

本发明专利技术公开了一种防止垂直剖分压缩机工作气体泄露的端盖结构，包括端盖主体，设置在所述端盖主体上的进气孔、连接孔和干气密封孔，所述进气孔与所述连接孔一端相连通，所述连接孔另一端与所述干气密封孔相连通，所述干气密封孔连通干气密封区。本发明专利技术还公开了防止垂直剖分压缩机工作气体泄露的端盖结构的加工方法，及包括该防止垂直剖分压缩机工作气体泄露的端盖结构的压缩机。本发明专利技术提供的防止垂直剖分压缩机工作气体泄露的端盖结构及其加工方法，可以防止压缩机内的工作介质从防止垂直剖分压缩机工作气体泄露的端盖结构的连接孔泄露的现象，且防止垂直剖分压缩机工作气体泄露的端盖结构的加工效率高，加工成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及离心式压缩机
，特别涉及一种压缩机、防止垂直剖分压缩机工作气体泄露的端盖结构及其加工方法。
技术介绍
离心式压缩机是一种叶片旋转式机械。在离心式压缩机中，气体是沿着垂直于压缩机轴的径向进行运行的，气体压力的提高是利用叶片和气体相互作用来达到。离心式压缩机在国民经济中占有重要的地位。特别是在冶金、石油化工、天然气输送、制冷以及动力等工业部门获得广泛应用。垂直剖分压缩机为离心式压缩机的一种，它由端盖，机壳，隔板、转子，密封等零部件组成，可以进行较大压力气体的压缩。其中端盖是垂直剖分压缩机的重要组成部分，其作用为封堵机壳中的气体使之无法从压缩机轴向两端漏出，从而使气体只能由设计的出风口排出。在压缩机的实际工作中，现在端盖结构经常出现介质气体从焊接丝堵部位泄露的情况，特别是当有毒、易燃易爆的介质气体发生泄露后，对人身财产安全会造成巨大隐患。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可以防止工作介质气体在压缩机中泄露的防止垂直剖分压缩机工作气体泄露的端盖结构及其加工方法。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种防止垂直剖分压缩机工作气体泄露的端盖结构，包括端盖主体，设置在所述端盖主体上的进气孔、连接孔和干气密封孔，所述进气孔与所述连接孔一端相连通，所述连接孔另一端与所述干气密封孔相连通，所述干气密封孔连通干气密封区。进一步地，所述连接孔为设置在所述端盖本体内部的内部孔。进一步地，所述进气孔与所述干气密封孔为直孔和/或为倾斜一定角度的倾斜孔。进一步地，所述进气孔与所述干气密封孔的孔径为15mm、20mm、25mm或30mm。本专利技术还提供一种所述的防止垂直剖分压缩机工作气体泄露的端盖结构的加工方法，包括如下步骤：加工端盖主体；在所述端盖主体上加工干气密封区；采用钻削加工方法在所述端盖主体上加工进气孔和干气密封孔；在电火花成形加工机床上通过内部弯曲孔加工专用装置加工连接孔。进一步地，所述进气孔和干气密封孔的加工方法是，采用数控镗床按所述端盖主体基准打表找正，安装延长铣头配合加长麻花钻头在端盖主体上分别钻削进气孔和干气密封孔至图纸要求尺寸。进一步地，所述进气孔和干气密封孔的孔径加工到15mm、20mm、25mm或30mm。进一步地，所述进气孔和干气密封孔的孔径公差控制在±0.1mm。进一步地，所述连接孔的加工方法是：将加工好进去孔和干气密封孔的端盖主体装夹在电火花成形加工机床上，与电火花成形加工机床运动轴连接的钢带在电火花成形加工机床的控制下运动，带动与钢带相连的内部弯曲孔加工专用装置的电极从内部弯曲孔加工专用装置的定位轴套伸入端盖主体的进气孔内，在端盖主体上的进气孔与干气密封孔之间的盲区内加工连接孔。本专利技术还提供了一种压缩机，包括所述的防止垂直剖分压缩机工作气体泄露的端盖结构，所述防止垂直剖分压缩机工作气体泄露的端盖结构包括端盖主体，设置在所述端盖主体上的进气孔、连接孔和干气密封孔，所述进气孔与所述连接孔一端相连通，所述连接孔另一端与所述干气密封孔相连通，所述干气密封孔连通干气密封区。本专利技术提供的防止垂直剖分压缩机工作气体泄露的端盖结构，其连接孔只连接在进气孔与干气密封孔之间，与防止垂直剖分压缩机工作气体泄露的端盖结构主体的外部没有直接连通，因此不会出现压缩机内的工作介质从连接孔泄露的问题，不但彻底杜绝了漏气现象的发生，同时还提高了防止垂直剖分压缩机工作气体泄露的端盖结构整体的美观性。本专利技术提供防止垂直剖分压缩机工作气体泄露的端盖结构加工方法，采用电火花成形加工机床和研制的内部弯曲孔加工专用装置完成进气孔与干气密封孔两孔之间的连接孔的连通加工，并达到目标要求。这种加工方式加工过程少，加工难度低，所需时间短，效率高，提高了加工效率。并且，在制造成本方面，采用电火花成形加工机床和研制的内部弯曲孔加工专用装置加工连接孔，要比传统结构的纯机械加工辅助工艺孔，可以降低孔的加工难度，降低加工成本，从而可以降低压缩机的制造成本。附图说明图1为本专利技术实施例提供的防止垂直剖分压缩机工作气体泄露的端盖结构的结构示意图。图2为本专利技术实施例提供的防止垂直剖分压缩机工作气体泄露的端盖结构加工方法中内部弯曲孔加工装置的结构示意图。具体实施方式参见图1，本专利技术实施例提供的一种防止垂直剖分压缩机工作气体泄露的端盖结构，包括端盖主体21，设置在端盖主体21上的进气孔22、连接孔23和干气密封孔24，进气孔22与连接孔23一端相连通，连接孔23的另一端与干气密封孔24相连通，干气密封孔24连通干气密封区25。其中，连接孔23是设置在端盖本体21内部的内部孔，连接在进气孔22和干气密封孔24之间，可以避免工作气体从连接孔23向端盖本体21外泄露。其中，为了可以通过传统机械加工完成进气孔22与干气密封孔24，降低加工成本，进气孔22与干气密封孔24均为直孔。进气孔22与干气密封孔24可以都为与端盖主体21的端面平行的直孔，或者都为与端盖主体21的端面成一定角度的倾斜的直孔，或者进气孔22与干气密封孔24两个孔中一个为平行于端盖主体21端面的直孔，另一个为与端盖主体21端面成一定角度的倾斜的直孔。进气孔22与干气密封孔24的孔径标准化规范为15mm、20mm、25mm或30mm四种，当然也不排除特殊工况要求下特定其他孔径尺寸。进气孔22和干气密封孔24这两种孔的长度根据端盖主体21的大小而定。连接孔23的孔径通常以等于进气孔22的孔径尺寸为宜，连接孔23的孔径越小越好，这样方便连接孔23的加工，降低加工成本。作为本专利技术的一种具体实施方式，为了最大限度的缩短连接孔23的长度，本实施例的进气孔22与干气密封孔24均为与端盖主体21的端面成一定角度的倾斜的直孔，这样可以保证进气孔22与干气密封孔24之间的连接孔23长度尽可能短，从而方便连接孔23的加工，降低加工成本。。本专利技术提供的防止垂直剖分压缩机工作气体泄露的端盖结构的加工方法，包括如下步骤：加工好端盖主体21，包括如下步骤：先采用普通立车粗加工端盖主体21各部，并留5mm的余量，为了调整端盖主体21的机械强度，然后对端盖主体21进行热处理，如果端盖主体21采用的材料是20号钢，则采用890℃的正火、640℃的回火的工序进行热处理，若端盖主体21采用的材料为KMN钢，则采用980℃的正火、970℃的淬火、及680℃的回火工序进行热处理，以上工艺有效保证了端盖主题的机械强度。最后采用数控立车对端盖主体21进行精加工：1、铣：通过铣床对轴承中分面、找正平面、及普通立车无法加工的空间进行加工；2、镗：通过镗床加工轴承中分面的各种螺纹孔；3、车：通过车床将端盖主体21的外圆、端面、内孔一次加工完毕；4、镗：通过镗床将端盖主体21的各种孔和槽一次加工完毕。端盖主体21加工好后，再在端盖主体21上加工干气密封区25，采用数控立车，按端盖主体21的基准打表面找正工件，找准零点，按零点对刀，找出加工的起始位置，在数控车床上输入刀具进给的程序，将干气密封区25不同直径的各槽一次加工完毕。再在数控镗床上采用延长铣头或万向铣头配合加长麻花钻加工进气孔22与干气密封孔24，采用数控镗床按端盖主体21的基准打表面找正工件，安装万向铣头配合加长麻花钻头钻削进气孔22至图纸尺寸要求。采用数控镗床按端盖主体2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止垂直剖分压缩机工作气体泄露的端盖结构，其特征在于：包括端盖主体，设置在所述端盖主体上的进气孔、连接孔和干气密封孔，所述进气孔与所述连接孔一端相连通，所述连接孔另一端与所述干气密封孔相连通，所述干气密封孔连通干气密封区。

【技术特征摘要】
1.一种防止垂直剖分压缩机工作气体泄露的端盖结构，其特征在于：包括端盖主体，设置在所述端盖主体上的进气孔、连接孔和干气密封孔，所述进气孔与所述连接孔一端相连通，所述连接孔另一端与所述干气密封孔相连通，所述干气密封孔连通干气密封区。2.根据权利要求1所述的防止垂直剖分压缩机工作气体泄露的端盖结构，其特征在于：所述连接孔为设置在所述端盖本体内部的内部孔。3.根据权利要求1所述的防止垂直剖分压缩机工作气体泄露的端盖结构，其特征在于：所述进气孔与所述干气密封孔为直孔和/或为倾斜一定角度的倾斜孔。4.根据权利要求3所述的防止垂直剖分压缩机工作气体泄露的端盖结构，其特征在于：所述进气孔与所述干气密封孔的孔径为15mm、20mm、25mm或30mm。5.一种权利要求1所述的防止垂直剖分压缩机工作气体泄露的端盖结构的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：加工端盖主体；在所述端盖主体上加工干气密封区；采用钻削加工方法在所述端盖主体上加工进气孔和干气密封孔；在电火花成形加工机床上通过内部弯曲孔加工专用装置加工连接孔。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛吉，张原平，张威，柳鹏，李琳，冯海林，
申请(专利权)人：沈阳透平机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21