【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属螺旋波纹管成型装置。
技术介绍
螺旋波纹管是广泛使用于热电厂、石油运输、热气、制冷供应等各种利用管道输送的高温或低温液、气体的管道连接件，其一般采用金属材料制成，现有的金属螺旋波纹管的成型装置，是通过滚刀或滚轮等压花刀具，在管坯表面旋压成型。对产品而言，旋压是直接通过压花刀具对管坯外表面进行机械挤压成型，根据管坯的壁厚偏差无法在加工过程中保证产品成型过程螺距、深度、弧度等工艺尺寸一致性，同时对管坯外表面进行机械挤压成型金属表面晶粒度和金相组织进行了改变，因此在退火等工序完成后所在的产品进行折弯使用或弯曲试验无法达到要求次数就会断裂或开裂。并且现有的金属螺旋波纹管的成型装置是通过三个或多个压花刀具对管坯表面进行直线往返运动加工，管坯表面受力大或管坯不 同心的情况等因素三个或多个压花刀具使管坯无法一次性完成对工件表面进行直线往返运动加工，需要至少两次或多次完成，三个或多个压花刀具易磨损需要不断的调整机械压制深度来确保产品一致性。
技术实现思路
本技术的首要目的在于提供一种金属螺旋波纹管成型装置，本技术的具体方案如下一种金属螺旋波纹管成型装置，包括位置相对的...
【技术保护点】
一种金属螺旋波纹管成型装置，其特征在于：包括位置相对的第一夹头和第二夹头，所述第一夹头与所述第二夹头之间具有相对滑动行程；所述第一夹头受旋转驱动装置驱动旋转，所述第一夹头设有1条或1条以上的制点凸台，所述制点凸台可沿轴向伸缩。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李显斌，慕正元，向敏，
申请(专利权)人：广州众信实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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