波纹管成型过程注水、导向结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波纹管成型过程注水、导向结构，包括直筒和安装在其两端的左端盖组件、右端盖组件；本实用新型专利技术改进在于：左端盖组件右端设有中心轴线与直筒中心轴线平行的芯轴，芯轴伸入直筒内；在芯轴右端外壁上设有密封圈；右端盖组件上设有与左端盖组件上芯轴间隙配合的内孔，左端盖组件上芯轴与右端盖组件上内孔构成导向结构；所述芯轴右端环槽内密封圈与右端盖组件上内孔内壁紧配合，构成径向密封结构；芯轴右端密封圈与右端盖组件上内孔内壁从波纹管成型开始到成型结束一直处于紧配合状态。本实用新型专利技术能很快向直筒内腔注满水并达到规定的压力，同样，也能很快将成型后波纹管内腔的水放掉，生产效率高；导向结构，易于制造，制造成本低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种波纹管成型过程中内腔注水结构。
技术介绍
现有波纹管一般是将直筒放在波纹管成型装置或成型机上，通过直筒两端端盖的轴向相对运动压制成型。为了使压制的波纹管 均匀圆滑，压制时，一般都向直筒内腔注入水，并保持直筒内腔水的压力。为了向直筒内腔中注水，在直筒两端设有端盖，在端盖上设置密封结构进行直筒内腔的密封，在端盖上设有与直筒内腔相通的轴向注水孔，从注水孔中向直筒内腔注水。这种注水结构比较简单，易于实现，但这种注水结构在使用过程中存在着不足由于直筒内腔空间较大，要向直筒内腔注满水并达到规定的压力需要比较长的时间，同样，要将成型后波纹管内腔的水放掉同样需要比较长的时间，生产效率低。为了保证波纹管的压制精度，在直筒两端端盖的四周设置至少两组导向结构，这种导向结构主要由导柱、导套组成，结构比较复杂，而且为了保证导向精度，导柱之间要求保证较高的相互位置精度，因此制造精度要求高，制造成本高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供ー种结构简单，能很快向直筒内腔注满水并达到规定的压力，同样,也能很快将成型后波纹管内腔的水放掉，生产效率高；导向结构简单，易于制造，制造成本低的波纹管成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管成型过程注水、导向结构，包括直筒(2)和安装在其两端的左端盖组件(1)、右端盖组件(3);所述左端盖组件(I)上设有轴向注水孔(I.I);其特征在于所述左端盖组件(I)右端设有中心轴线与直筒(2)中心轴线平行的芯轴(I. 3)，芯轴(I. 3)伸入直筒(2)内，四周与直筒(2)内壁之间留有间隙；在芯轴(I.3)右端外壁上设有环槽，环槽内嵌装有密封圈(I. 4);所述右端盖组件(3)上设有与左端盖组件(I)上芯轴(I. 3)间隙配合的内孔(3. 1)，左端盖组件(I)上芯轴(I. 3)与右端盖组件 (3)上内孔(3. I)构成导向结构；所述芯轴(I. 3)右端环槽内密封圈(I...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢树军，
申请(专利权)人：泰州华腾管道设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：