沉降离心机制造技术

技术编号:8248011 阅读:208 留言:0更新日期:2013-01-25 07:01
本实用新型专利技术公开了一种沉降离心机,包括机壳,所述机壳内部设有由电机通过带轮传动机构驱动旋转的转鼓,而机壳上部壳盖靠中心位置分别设有伸入机壳内的进、出料管,其特征在于所述进料管长于出料管,且进料管下端与出料管下端的垂直位差h=2/5~4/5H,所述H为转鼓长度。本实用新型专利技术提供的这种沉降离心机,由于增加了进料管下端和出料管下端的垂直位差,防止了料液被过早的从出料管甩出,因此延长了离心时间,确保料液能够在离心作用下实现彻底的固液分离,大大提高了最终的离心分离品质,具体表现为离心过的料液澄清透明。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种沉降离心机
技术介绍
沉降离心机是采用离心沉降法分离料液组分的装置,其常规的结构如图I所示,具有机壳5,机壳5上部壳盖靠7中心位置分别设有伸入机壳5内的进、出料管13、14,机壳5内部设有由电机4通过带轮传动机构驱动的转鼓8。工作时,通过进料管13加入机壳5内的料液(悬浮液)在离心力作用下形成环状液层,其中的固体颗粒沉降到转鼓8壁上,形成沉渣。澄清的液体经出料管14排出,称分离液。分离结束时用人工或机械方法卸出沉渣。然而现有的此类沉降离心机存在的缺点和不足如下进料管13下端和出料管14下端在垂 直方向上几乎没有位差,导致料液还没有实现完全的固液分离就从出料管14甩出,结果表现为离心过的料液仍然比较混浊。
技术实现思路
本技术目的是提供一种能够延长料液离心时间、确保料液充分离心分离、大大增强离心分离效果的沉降离心机。本技术的技术方案是一种沉降离心机,包括机壳,所述机壳内部设有由电机通过带轮传动机构驱动旋转的转鼓,而机壳上部壳盖靠中心位置分别设有伸入机壳内的进、出料管,其特征在于所述进料管长于出料管,且进料管下端与出料管下端的垂直位差h=2/5 4/5H,所述H为转鼓长度。本技术还包括平台,所述机壳固定在平台上,而平台底部设有减振器,所述平台一侧连接固定有电机安装支架,所述电机固定在电机安装支架上。进一步的,本技术同常规技术一样,所述机壳顶部与平台之间连接有平衡缸,确保机壳能够在工作过程中保持平衡。进一步的,本技术中所述机壳底部设有出水管。本技术所述的沉降离心机,其转鼓的长度H优选常规的500±5mm。进一步的,本技术中所述机壳内底部固定有轴承座,转鼓上的转鼓轴安装在轴承座内,所述带轮传动机构由固定在电机转轴上的电机带轮、固定在转鼓轴上的转鼓带轮及连接电机带轮和转鼓带轮的三角皮带构成。本技术的优点是本技术提供的这种沉降离心机,由于增加了进料管下端和出料管下端的垂直位差,防止了料液被过早的从出料管甩出,因此延长了离心时间,确保料液能够在离心作用下实现彻底的固液分离,大大提高了最终的离心分离品质,具体表现为离心过的料液澄清透明。附图说明以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述图I为现有沉降离心机的结构示意图;图2为本技术的结构示意图。其中1、三角皮带;2、电机带轮;3、电机安装支架;4、电机;5、机壳;6、平衡缸;7、壳盖;8、转鼓;8a、转鼓轴;9、轴承座;10、平台;11、出水管;12、减振器;13、进料管;14、出料管;15、转鼓带轮。具体实施方式实施例结合图2所示,本技术提供的这种沉降离心机,其由三角皮带I、电机带轮2、电机安装支架3、电机4、机壳5、平衡缸6、缸盖7、转鼓8、转鼓轴8a、轴承座9、平台10、出水管11、减振器12、进料管13、出料管14、转鼓带轮15共同组成。·所述机壳5固定在平台10上,而平台10底部设有减振器12,所述平台10 —侧连接固定有电机安装支架3,所述电机4通过螺栓固定在电机安装支架3上。所述机壳5内设置转鼓8,机壳5内底部固定有轴承座9,转鼓8上的转鼓轴8a安装在轴承座9内,所述电机4通过带轮传动机构带动转鼓8旋转。所述带轮传动机构由固定在电机4转轴上的电机带轮2、固定在转鼓轴8a上的转鼓带轮15及连接电机带轮2和转鼓带轮15的三角皮带I构成。所述机壳5顶部与平台10之间连接有平衡缸6,而所述机壳5底部设有出水管11。所述机壳5上部壳盖7靠中心位置分别设有伸入机壳5内的进、出料管13、14,本实施例的改进在于所述进料管13长于出料管14,且进料管13下端与出料管14下端的垂直位差h=3/5H,所述H为转鼓8长度,本实施例的这种转鼓8的长度H=500±5mm。本技术提供的这种沉降离心机,由于增加了进料管13下端和出料管14下端的垂直位差,防止了料液被过早的从出料管14甩出,因此延长了离心时间,确保料液能够在离心作用下实现彻底的固液分离,大大提高了最终的离心分离品质,具体表现为离心过的料液澄清透明。以上实施例仅为本技术其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。权利要求1.一种沉降离心机,包括机壳(5),所述机壳(5)内部设有由电机(4)通过带轮传动机构驱动旋转的转鼓(8 ),而机壳(5 )上部壳盖(7 )靠中心位置分别设有伸入机壳(5 )内的进、出料管(13、14),其特征在于所述进料管(13 )长于出料管(14),且进料管(13 )下端与出料管(14)下端的垂直位差h=2/5 4/5H,所述H为转鼓(8)长度。2.根据权利要求I所述的沉降离心机,其特征在于还包括平台,所述机壳(5)固定在平台(10)上,而平台(10)底部设有减振器(12),所述平台(10) —侧连接固定有电机安装支架(3),所述电机(4)固定在电机安装支架(3)上。3.根据权利要求2所述的沉降离心机,其特征在于所述机壳(5)顶部与平台(10)之间连接有平衡缸(6)。4.根据权利要求I所述的沉降离心机,其特征在于所述机壳(5)底部设有出水管(11)。5.根据权利要求I所述的沉降离心机,其特征在于所述转鼓(8)的长度H=500±5mm。6.根据权利要求I所述的沉降离心机,其特征在于所述机壳(5)内底部固定有轴承座(9),转鼓(8)上的转鼓轴(8a)安装在轴承座(9)内,所述带轮传动机构由固定在电机(4)转轴上的电机带轮(2 )、固定在转鼓轴(8a)上的转鼓带轮(15 )及连接电机带轮(2 )和转鼓带轮(15)的三角皮带(I)构成。专利摘要本技术公开了一种沉降离心机,包括机壳,所述机壳内部设有由电机通过带轮传动机构驱动旋转的转鼓,而机壳上部壳盖靠中心位置分别设有伸入机壳内的进、出料管,其特征在于所述进料管长于出料管,且进料管下端与出料管下端的垂直位差h=2/5~4/5H,所述H为转鼓长度。本技术提供的这种沉降离心机,由于增加了进料管下端和出料管下端的垂直位差,防止了料液被过早的从出料管甩出,因此延长了离心时间,确保料液能够在离心作用下实现彻底的固液分离,大大提高了最终的离心分离品质,具体表现为离心过的料液澄清透明。文档编号B04B11/00GK202683352SQ201220328459公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日专利技术者程文峰, 徐晓东, 张雯君, 杨巧梅, 陆伟 申请人:张家港市贝利化学品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沉降离心机,包括机壳(5),所述机壳(5)内部设有由电机(4)通过带轮传动机构驱动旋转的转鼓(8),而机壳(5)上部壳盖(7)靠中心位置分别设有伸入机壳(5)内的进、出料管(13、14),其特征在于所述进料管(13)长于出料管(14),且进料管(13)下端与出料管(14)下端的垂直位差h=2/5~4/5H,所述H为转鼓(8)长度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程文峰徐晓东张雯君杨巧梅陆伟
申请(专利权)人:张家港市贝利化学品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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