锤式破碎机的锤头结构制造技术

一种锤式破碎机的锤头结构，包括有本体，所述本体上设有安装孔，所述本体的前端面和后端面分别开有凹槽，所述凹槽位于安装孔的下方，所述两个凹槽对称布置，所述凹槽内填充有泥芯。本实用新型专利技术将目前使用的锤头，在安装孔附近设置凹槽，根据锤头形状的不同挖槽形状也略有不同，大概能节省总体重量的10%左右，按照以上消耗量来算，每年能节约180-300吨，直接经济效益提高180-300万。由于锤头的主要破碎点是在锤头底部，锤头旋转时产生的离心破碎力将物料击碎，在不改变锤头外形与破碎点位置重量情况下，减轻了安装孔位置的重量并不影响锤头的破碎性能。此方法大大降低了锤头的重量，又不影响锤头的使用，节约了成本，提高了经济效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锤式破碎机的锤头结构。
技术介绍
锤式破碎机的原理是利用高速旋转的锤头与高处落下的物料相撞将物料破碎。锤头是锤式破碎机的主要研磨部件，它在工作过程中有较大的速度和惯性力。因此要求制造锤头的材料不仅应具备足够的抗冲击能力、优良的耐磨性，而且必须防止断裂。目前广泛使用的锤头都是采用高锰钢制造。以一个中等规模的选矿企业为例，高锰钢锤头一天消耗6-10吨，一个月消耗180-300吨，一年(以10个月计算)将消耗1800-3000吨；假如每吨10000元计算，一年将消耗1800-3000万左右，生产成本非常高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有锤头存在的上述缺点，提供一种使用成本低的锤式破碎机的锤头结构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种锤式破碎机的锤头结构，包括有本体，所述本体上设有安装孔，所述本体的前端面和后端面分别开有凹槽，所述凹槽位于安装孔的下方，所述两个凹槽对称布置，所述凹槽内填充有泥芯。与现有技术相比较，本技术将目前使用的锤头，在安装孔附近设置凹槽，槽深根据锤头种类的不同而选择不同的挖槽深度，根据锤头形状的不同挖槽形状也略有不同，大概能节省总本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锤式破碎机的锤头结构，包括有本体，所述本体上设有安装孔，其特征在于：所述本体的前端面和后端面分别开有凹槽，所述凹槽位于安装孔的下方，所述两个凹槽对称布置，所述凹槽内填充有泥芯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李来龙，倪忠法，骆元璋，
申请(专利权)人：浙江裕融实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：